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1、14级过程控制课程设计题目1班课程设计参考题目：一、温度控制（单回路、串级、前馈反馈、比值控制）（40）1、换热器出口温度单回路控制方案设计2、乳化物干燥器温度单回路控制方案设计3、精馏塔提馏段温度单回路控制方案设计4、管式加热炉出口温度单回路控制方案设计5、夹套式反应器温度单回路控制控制方案设计6、燃烧式工业窑炉温度单回路控制方案设计7、精馏塔精馏段温度单回路控制方案设计8、流化床反应器温度单回路控制方案设计9、管式热裂解反应器出口温度单回路控制方案设计10、发酵罐温度单回路控制方案设计11、换热器出口温度串级控制方案设计12、乳化物干燥器温度串级控制方案设计13、精馏塔提馏段温度串级控制方
2、案设计14、管式加热炉出口温度串级控制方案设计15、夹套式反应器温度串级控制控制方案设计16、燃烧式工业窑炉温度串级控制方案设计17、精馏塔精馏段温度串级控制方案设计18、流化床反应器温度串级控制方案设计19、发酵罐温度串级控制方案设计20、管式热裂解反应器出口温度串级控制方案设计21、换热器出口温度前馈反馈控制方案设计22、乳化物干燥器温度前馈反馈控制方案设计23、精馏塔提馏段温度前馈反馈控制方案设计24、管式加热炉出口温度前馈反馈控制方案设计25、夹套式反应器温度前馈反馈控制控制方案设计26、燃烧式工业窑炉温度前馈反馈控制方案设计27、精馏塔精馏段温度前馈反馈控制方案设计28、流化床反应器
3、温度前馈反馈控制方案设计29、发酵罐温度前馈反馈控制方案设计30、管式热裂解反应器出口温度前馈反馈控制方案设计31、换热器出口温度比值控制方案设计32、乳化物干燥器温度比值控制方案设计33、精馏塔提馏段温度比值控制方案设计34、管式加热炉出口温度比值控制方案设计35、夹套式反应器温度比值控制方案设计36、燃烧式工业窑炉温度比值控制方案设计37、精馏塔精馏段温度比值控制方案设计38、流化床反应器温度比值控制方案设计39、40、41、42、43、44、45、46、47、发酵罐温度比值控制方案设计管式热裂解反应器原料油与蒸汽流量比值控制方案设计锅炉出口蒸汽压力单回路控制方案设计锅炉出口蒸汽压力串级控
4、制方案设计锅炉出口蒸汽压力前馈反馈控制方案设计锅炉出口蒸汽压力比值控制方案设计炉膛负压单回路控制方案设计炉膛负压前馈反馈控制方案设计离心泵压力定值控制方案设计2班课程设计参考题目：1、换热器出口温度单回路控制方案设计2、乳化物干燥器温度单回路控制方案设计3、精馏塔提馏段温度单回路控制方案设计4、管式加热炉出口温度单回路控制方案设计5、夹套式反应器温度单回路控制控制方案设计6、燃烧式工业窑炉温度单回路控制方案设计7、精馏塔精馏段温度单回路控制方案设计8、流化床反应器温度单回路控制方案设计9、管式热裂解反应器出口温度单回路控制方案设计10、发酵罐温度单回路控制方案设计11、换热器出口温度串级控制方
5、案设计12、乳化物干燥器温度串级控制方案设计13、精馏塔提馏段温度串级控制方案设计14、管式加热炉出口温度串级控制方案设计15、夹套式反应器温度串级控制控制方案设计16、燃烧式工业窑炉温度串级控制方案设计17、精馏塔精馏段温度串级控制方案设计18、流化床反应器温度串级控制方案设计19、发酵罐温度串级控制方案设计20、管式热裂解反应器出口温度串级控制方案设计21、换热器出口温度前馈反馈控制方案设计22、乳化物干燥器温度前馈反馈控制方案设计23、精馏塔提馏段温度前馈反馈控制方案设计24、管式加热炉出口温度前馈反馈控制方案设计25、夹套式反应器温度前馈反馈控制控制方案设计26、燃烧式工业窑炉温度前馈
6、反馈控制方案设计27、精馏塔精馏段温度前馈反馈控制方案设计28、流化床反应器温度前馈反馈控制方案设计29、发酵罐温度前馈反馈控制方案设计30、管式热裂解反应器出口温度前馈反馈控制方案设计31、换热器出口温度比值控制方案设计32、乳化物干燥器温度比值控制方案设计33、精馏塔提馏段温度比值控制方案设计34、35、36、37、38、39、40、41、42、43、44、45、46、47、管式加热炉出口温度比值控制方案设计夹套式反应器温度比值控制方案设计燃烧式工业窑炉温度比值控制方案设计精馏塔精馏段温度比值控制方案设计流化床反应器温度比值控制方案设计发酵罐温度比值控制方案设计管式热裂解反应器原料油与蒸汽
7、流量比值控制方案设计锅炉出口蒸汽压力单回路控制方案设计锅炉出口蒸汽压力串级控制方案设计锅炉出口蒸汽压力前馈反馈控制方案设计锅炉出口蒸汽压力比值控制方案设计炉膛负压单回路控制方案设计炉膛负压前馈反馈控制方案设计离心泵压力定值控制方案设计课程设计教材及主要参考资料：1、戴连奎，过程控制工程，化学工业出版社，20122、杜维，过程检测技术及仪表，化学工业出版社，20013、姜培正，过程流体机械，化学工业出版社，20024、王毅，过程装备控制技术与应用，化学工业出版社，20015、厉玉鸣，化工仪表及自动化，化学工业出版社，2006一、课程设计教学目的及基本要求：1课程设计的教学目的培养学生将理论知识应
8、用到解决实际问题的能力，通过该课程的学生，可以很好地训练学生的实际动手能力和解决工程问题的能力，为学生从学校到工厂和技术部门提供前期的训练。同时培养学生的科学精神和务实的作风。2课程设计的基本要求专业课程设计是过程装备与控制工程专业课的重要实践教学环节，是将所学基础理论和知识的综合应用，主要涉及过程装备方面、电子计算机方面和控制技术方面的内容，要求掌握相关知识，能应用知识解决实验问题。二、课程设计的内容及安排课程设计的内容过程控制工程、检测仪表与控制、过程装备原理、过程流体机械、装备过程工艺学、过程设备设计、工程测试技术、工程流体力学、工程热力学、机械CAD、过程装备控制技术与应用、过程装备监
9、测与诊断等课程及相关内容。设计题目1换热器控制系统方案设计2离心泵控制系统方案设计3精馏塔控制系统方案设计4反应器控制系统方案设计三、课程设计的考核方法及成绩评定评定项目评分成绩）1.选题合理、目的明确（10分）102.设计方案正确，具有可行性、创新性（20分）203.设计结果（例如：仿真曲线、选型、设计、图纸等（20分）204.态度认真、学习刻苦、遵守纪律（15分）155.设计报告的规范化、参考文献充分（不少于5篇）（10分）106.答辩（25分）25总分(100分)100备注：成绩等级：优（90分100分）、良（80分89分）、中（70分79分）、及格（60分69分）、60分以下为不及格。四、课程设计的时间安排本课程设计在第七学期进行，设计时间两周，课程设计进度表如下：序号阶段内容所用时间12345布置课程设计意义、目的、要求，确定课程设计题目查阅资料，拟订设计方案分析被控对象工作原理、工艺过程、测量变送环节制定合适的控制方案，进行控制方案仿真具体设计，编写说明书；6答辩
