《轧制道次对变形量的影响》由会员分享，可在线阅读，更多相关《轧制道次对变形量的影响（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、3 多道次轧制中铁索体晶粒的细化机理200000800*1 14在此研究的同时,作者用0.18C-0.44Si-1.36Mn钢为试件，将其加热到1300C或1150C, 调查了对从1个道次到多道次轧制的相变组织变化（精轧厚度通常为20mm）。归纳结果如下： 首先，加热到1150C后，改变温度和压下率进行轧制后，空冷的组织分类示于图4b。如果 1150C不轧制而空冷的话，则会变成魏氏组织（论文中用代号w表示）。如果轧制一个道次， 则可得到各种相变组织。即10%的压下率在任何温度下奥氏体都不发生再结晶，在700C时 任何压下率都不再结晶而变成魏氏组织。根据再结晶温度， 25、40的轧制将使奥氏体多
2、 少因再结晶而细化晶粒，变成铁素体、珠光体组织，偶尔混有部分魏氏组织。但是，在未再 结晶温度进行25%、40%轧制时，如图5所示，原始奥氏体晶粒内会产生大量的微细铁素 体，而在晶界以外，却受到从晶粒内产生的铁素体相变核的生成的促进（论文中称该组织为 w） 。伽I丨!60002040600204060圧下率/%ab跌素体 珠光棒魏氏体铁素体一魏氏体*变更后的魏氏体图 4 轧制一个道次时的相变组织分类0.18C-1.36Mn钢，加热温度：a-1300C, b-1150C“奥氏体状态”-左侧阴影部分：未再结晶；中心的白色区：再结晶；右侧阴影部分 粗大再结晶图5奥氏体再结晶温度以下大压下变形时的组织（
3、与图4的试验钢相同，加热到1150C） a- 700C, 25%压下率；b-700C, 40%压下率其次，加热到1300C后，进行下面4个系列的轧制试验。（1）1个道次以20%的定压下率轧 制，最终轧制道次温度为900C，在高温侧进行增加轧制道次的轧制（即轧制开始温度随轧 制道次数增多），结果如图 6 所示。金相组织在23个道次时是魏氏组织状态，再增加轧制 道次，虽然变成铁素体、珠光体，但是不发生铁索体的晶粒细化。也就是高温轧制虽然使奥 氏体再结晶相变为铁素体、珠光体晶粒，不再结晶成为使铁素体晶粒细化的细粒奥氏体。（2） 将开始轧制温度固定在900C，与前面相反，在低温侧进行增加道次数的轧制（
4、终轧温度随 轧制道次数下降），结果示于图7。最初为魏氏组织，随着轧制道次数的增加变成在原始奥 氏体晶粒内生成微细铁素体的组织，最终成为极其细微的层状铁素体、珠光体组织。虽然没 有发生奥氏体的再结晶，但是随着对奥氏体累积压下的同时金相组织微细化了。在上述的任 何一种情况下，力学性能随金相组织的变化而变化，尤其如图7中所示，强压下时，奥氏体 相变时屈服点的上升以及转变温度的降低很明显。 （3）轧制温度范围（轧制开始温度-轧制终 止温度），将其固定在200C进行改变轧制温度的试验，结果已在前面有过分析。（4）在全压 下量一定（140mm20mm ）的条件下，进行了变化轧制温度、轧制道次、压下量形式的
5、轧制， 其结果是铁素体晶粒大小、断裂转变温度与低温侧的累积压下率有关。例如，设hf为精轧 厚度，h（950）为轧制温度950C时的板厚，则断裂转变温度与压下比h（950）/hf有很好的相 关关系，以上结果可运用图1进行说明。也就是在各个温度区域的轧制效果，在高温区域I 内奥氏体再结晶引起晶粒预细化；区域II内反复再结晶造成奥氏体的晶粒细化；区域III内因 奥氏体未再结晶加工增加了铁素体核的生成。即区域I的主要的效果是相变组织的正常均匀化。区域II是该区域内累积压下量越大，越是反复再结晶，奥氏体乃至铁素体晶粒细化的可能性也越大。区域III是由于累积加工的作用，奥氏体晶粒的伸长效果和晶粒中晶核的生
6、成, 使铁素体晶粒细化。在区域n和区域III内轧制造成的铁素体晶粒细化的机理不同，可认为具 有加法性质。因此，作为描述控制轧制的指标，用奥氏体再结晶成为细晶粒那一温度下的压 下比，例如上面的f(950/hf)或累积压下比(区域11+区域III)。另外，强化区域III的轧制， 将使相变组织的集合金相组织发达，可以认为由于轧制后奥氏体具有的特定方位关系相变成 为铁素体的缘故。BdnsrsAy图 6 从高温侧增加轧制道次时组织和力学性质的变化实验为图4的钢加热到1300C后，精轧温度固定为900C，从高温侧以1个道次20%压率增加轧制道次日Wp嘗图 7 从低温侧增加轧制道次时组织和力学性质的变化实验
7、为图4的钢加热到1300C,开始轧制温度固定为900C，从低温侧以1道次20%压率增加轧制道次一纵向 O-O橫向图8低温下的压下比(h (950) /hf)和断裂转变温度(vTs)的相关关系h (950)：950C时的厚度；hf：精轧板厚(20mm)除了上述的C-Si-Mn钢以外，对铌钢(0.19C-0.13Si-0.99Mn-0.33Nb)和软钢(0.12C-0.02Si-0.59Mn)也作了同样的试验。综上所述，可得到如下述结论：铌钢的奥氏体的再结晶温度高，因此在控制轧制区域III的效果重要。低碳钢相变温度高，得不到奥氏体区 的控制轧制效果，在低温精轧为铁索体相变后的轧制，而且铁素体的再结晶温度比相变温度低，因此造成铁索体晶粒粗大，结果是低碳钢的铁素体晶粒细化困难。
