加氢装置开工方案

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1、 编号:加氢装置首次试车方案(初稿)内蒙古伊泰化工有限责任公司油品加工装置二一四年七月 / 首次试车方案审批程序编写: 油品加工 签名审核 : 油品加工 签名审查:技术部 签名审定: 技术部 签名会签:生产管理部 签名机电动力部 签名安全健康环保部 签名批准:主管副经理 签名实施日期:联动试车方案1、联动试车的目的4、联动试车领导机构与分工2。试车组织机构422联动试车职责分工43、试车应具备的条件4、试车的程序54。1各系统的试车程序4。联动试车网络图743主要协调联系84.4开工条件确认表8、试车的物料量与质量要求9、职工培训计划7、试车过程中的安全措施及注意事项1、联动试车方案1181装

2、置全面检查方案11仪表与联锁调试48.公用工程系统的投用方案2984装置吹扫贯通方案358.5装置气密48.6氮气循环、反应系统干燥、热态考核方案.7催化剂装填方案608。反应系统气密方案698.9催化剂干燥与急冷氢试验方案7810反应系统氢气置换、气密,紧急泄压试验方案78。11催化剂预硫化方案78.1水冲洗与水联运方案213冷油联运方案988.14分馏系统热油联运1039、联动试车的难点与对策07投料试车方案1、装置概况及试车目标10。1装置概况9.2投料试车的目标192、投料试车组织与指挥系统1092。1投料试车领导小组0。指挥组109。保运组10924安全环保组109。后勤保障组110

3、、投料试车应具备的条件1103。工程中间交接完成1联动试车已完成133人员培训已完成10。4各项生产管理制度已落实1103.5经上级批准的投料试车方案已向生产人员交底0保运工作已落实113.供排水系统已正常运行11138供电系统已平稳运行113。9蒸汽系统已平稳供给1113.供氮、供风系统已运行正常1113.11化工原材料、润滑油(脂)准备齐全113.12备品配件齐全11131通讯联络系统运行可靠1.14物料贮存系统已处于良好待用状态1135运销系统已处于良好待用状态1123。安全、消防、急救系统已完善12.生产调度系统已正常运行112。1环保工作达到“三同时”112。19化验分析准备工作已就

4、绪113.现场保卫已落实1123.21生活后勤服务已落实1134、试车程序与试车进度131试车程序3。2投料试车网络图15、投料试车的安全措施与注意事项1166、投料试车前的物料准备1167、投料试车方案11671催化剂钝化方案116.反应切换原料油1473接收反应生成油方案1268、投料试车的难点与对策129联动试车方案1 联动试车的目的联动试车的目的是检验装置的设备、管道、阀门、电气、仪表、DCS等的性能和质量是否符合设计与规范的要求。2 联动试车领导机构与分工为确保油品加工装置加氢精制一次开车成功,车间成立了开工领导小组、指挥组、保运组、安全环保组和后勤保障宣传组。2.1 试车组织机构(

5、1)试车领导小组组 长: 副组长: (2)开工指挥组组 长: 副组长: 组 员:()保运组组 长:组 员:(4)安全环保组组 长: 组 员: (5)后勤保障和宣传组组 长:组 员: 2.2 联动试车职责分工序号工作内容负责人1装置定岗定员及DS操作、开工方案培训2开停工方案编制3安全培训、安全环保措施的落实4开工物资准备全部动静设备完好状况统计及对开工的影响评价6消防、气防器材配备到位7设备、管道吹扫、气密8动设备单机试运9盲板统计及过程管理10开工动员、后勤保障1开车过程的指挥协调2开车过程中安全环保1开车保运3 试车应具备的条件(1) 单项工程或装置中间交接完毕;(2) 设备位号、管道介质

6、名称及流向标志完毕;(3) 公用工程已平稳运行;(4) 岗位责任制已建立并公布;(5) 技术人员、班组长、岗位操作人员已经确定,经考试合格并取得上岗证;(6) 试车方案和有关操作规程已印发到个人;(7) 试车工艺指标经生产部门批准并公布;(8) 联锁值、报警值经生产部门批准并公布;(9) 生产记录报表已印制齐全,发到岗位;(10) 机、电、仪修和化验室已交付使用;(11) 通讯系统已畅通;(12) 安全卫生、消防设施、气防器材和温感、烟感、有毒有害可燃气体报警、电视监视、防护设施已处于完好状态;(13) 岗位尘毒、噪声监测点已确定;(14) 保运队伍已组成并到位。4 试车的程序联动试车包括系统

7、的干燥、置换、三剂装填、水运、气运、油运等。一般应先从单系统开始,然后扩大到几个系统或全装置的联运。4.1 各系统的试车程序4.1.1 反应系统试车程序(1) 全面检查(2) 公用工程投用(3) 吹扫贯通(4) 装置气密(5) 氮气循环、反应系统干燥、热态考核(6) 催化剂装填(7) 催化剂干燥(8) 催化剂硫化4.1.2 分馏与吸收稳定系统试车程序(1) 吹扫贯通(2) 装置气密(3) 水运(4) 冷油运(5) 热油运4.2 联动试车网络图4.3 主要协调联系4.3.1 主要协调内容在装置中交前、中交后试车阶段所有需要与油品加工装置管理权限之外的事项都需要协调沟通,对于油品加工装置内部管理权

8、限范围内有关而必须向厂主管部门汇报事项也属于协调内容,加氢装置开车期间主要协调内容包括:(1) 对于开工前各项公用系统引用、装置进出物料安排需要请示厂相关管理部门。(2) 各项开工条件得确认需要厂相关管理部门确认。(3) 装置界区管线的吹扫冲洗需要协调配合,具体情况如表.(4) 中压蒸汽系统需要公用工程部门协调.(5) 0.Pa蒸汽投用需要和公用工程装置协调。(6) 低压火炬系统投用需要和制氢装置协调。作好隔离工作。(7) 轻污油系统投用要和油品合成装置协调,作好隔离工作。(8) 燃料气系统投用需要和新区制氢、新区三废装置协调.(9) 净化风、非净化风系统投用需要和空分装置协调。(10) 氢气

9、系统投用需要和制氢协调.4.3.2 协调记录表开工过程得联系沟通非常频繁,为保证联系得准确性及可查性,我们必须对装置中交前、中交后试车阶段等开工阶段得每一个联系过程按下表进行详细记录并存档。序号开工阶段被联系部门被联系人姓名联系时间联系人联系目的联系结果备注12478104.4 开工条件确认表部门确认内容确认结论确认人确认日期备注设计单位中科合成油施工质量与设计要求安装施工单位中化二建公司施工质量保证公司生产管理单位生产管理部工艺各项开工条件允许保证及质量管理安全环保部安全、环保开工条件确认机电动力部自控、仪表开工条件确认工程部设备质量、工程施工质量、开工物质准备确认生产技术部开工技术条件、上

10、岗条件、分析化验条件确认行政部装置各项管理制度到位行政部、工会各项后勤保障到位油品加工人员配备上岗、职工培训、其它各项开工准备到位5 试车的物料量与质量要求序号化工原材料名称单位单位用量总用量用途质量要求硫化剂吨催化剂硫化用DMS2脱硫剂吨柴油脱硫剂循环水吨9新鲜水吨装置水冲洗、水运用0软化水吨111。0MPa蒸汽吨14。0Pa蒸汽吨C102试车用13电(30v)KW.h试车用14电(000)K.h试车用15N2装置吹扫置换用纯度大于99。9燃料气吨烘炉、催化剂干燥用1净化风N318非净化风Nm319除盐水吨0氢气催化剂硫化用99;CH01C+C220pm开工煤柴油吨00冷热油运用2开工石脑油吨20分馏、吸收稳定冷热油运用6 职工培训计划时间安排培训主要内容培训时间备注014121PD图学习天专家讲课20150操作工取证天PID图学习21-92装置仿真培训天205-101特殊设备学习天特殊设备学习特殊工艺控制主力熟悉两套20151C培训天学习技术规程学习操作规程主力熟悉两套201512-1学习单机试车方案天学习开车方案学习事故处理预案学习防冻凝方案011三查四定参与单机试车学习实际流程

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