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1、精品范文模板 可修改删除撰写人：_日 期：_ 施工组织设计（模板工程专项施工方案)工 程 名 称：御景名都B区综合楼施工单位（章）：吉林安装集团股份有限公司技术负责人：项目经理：项目技术负责人：编 制 人：审 核 人：编制时间：2014.3.5目 录一、工程概况二、编制依据三、施工计划四、施工方法五、安全、环保文明施工措施六、结构计算一、工程概况1、工程名称：御景名都B区综合楼2、工程地址：四通路以南、福安街以西3、监理单位：长春弘扬建设监理有限公司监理4、施工单位：吉林安装集团股份有限公司施工5、建筑面积：9052.68m6、建筑层数：地上7层7、建筑层高：2.9m8、建筑总高：23.7m9
2、、分部分项工程概况：超流态桩基础，框架结构，外保温墙体，SBS防水层，外墙涂料。10、开竣工日期：2013年4月10日至2016年12月15日11、安全目标：安全目标：坚持“安全第一，预防为主。”的方针，杜绝重大伤亡事故，减少一般轻伤事故，保证安全生产。12、质量目标：合格13、节能目标：采用有效的节能技术措施，达到节约能源，改善居住热环境。14、文明施工及环保目标：强化施工现场科学管理，满足现场环保要求，创一流水平文明工地。二、编制依据：1）、建筑施工组织设计规范GB/T5050220092）、工程测量规范GB5002620073）、混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420024）、
3、高层建筑混凝土结构技术规程JGJ320105）、建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020016）、吉林省建设工程技术文件整理标准DB22/49820107）、外墙外保温工程技术规程JGJ14420048）、建筑施工模板安全技术规范JGJ16220089）、中华人民共和国安全生产法10）、建设工程安全生产管理条例11）、生产安全事故报告和调查条例12）、中华人民共和国职业病防治法13）、重大事故隐患管理规定 14）、企业职工劳动安全教育管理规定 三、施工方法（一）地下室模板安装1、地下室剪力墙模板剪力墙模板材料用：多层板（183091518mm）、木枋（6080），Q235钢管（483.5
4、），对拉螺栓采用12钢筋Q235等。根据模板大小，对拉螺栓和内楞布置如下图：模板拼装图见下图：混凝土墙模板在转角处内角采用钢管连接加固，以保证墙模板的整体稳定，该加强支撑采用48钢管，离墙600mm，上下间距为455460mm。如下图：本工程外墙及消防水池处的内墙等有防水要求的混凝土墙对拉螺栓采用带止水环，如下图：2、柱模板柱模板材料用：多层板（183091518mm）、木枋（6080），Q235钢管（483.5），对拉螺栓采用12钢筋Q235等。柱截面尺寸小于700mm模板面，内楞采用48钢管，其间距不大于250mm，外楞采用双48钢管，四周用12对拉螺栓拉紧，其上下间距不大于550mm。拼
5、装图如下：3、顶板模板施工地下室顶板施工以后浇带划分施工段流水施工，该地下室顶板板厚为250mm厚，梁截面尺寸为200400mm3001500mm。梁高h800mm的模板施工设计内模采用183091518mm多层板；挡板采用多层板（宽度在150mm左右）。支撑体系采用483.5钢管、扣件等组成，梁侧立杆距离为不大于1000mm，顺梁方向立杆钢管间距1200mm，步距1800mm，在离底板面100200mm处设双向扫地杆（间距同相应立杆）。模板安装图见下图：图中斜撑（间距300mm）、托木（间距300mm）、立肋（间距300mm）及横档均采用6080mm方木料。梁高h800mm的模板梁高8001
6、300mm的模板图。图中托木（间距300mm）、立肋（间距300mm）及横档均采用6080mm方木料；内模采用183091518mm木九夹板；挡板采用木九夹板（宽度在150mm左右），对拉螺栓采用两道12，双钢管外楞。支撑体系采用483.5钢管、扣件等组成：梁侧立杆距离为不大于500mm，顺梁方向立杆钢管间距不大于1000mm，步距不大于1800mm，在离底板面100200mm处设双向扫地杆（间距同相应立杆）。梁高h800mm的模板拼装图如下：3、顶板模板设计顶板厚度为250mm，采用18mm厚木胶板为底模，6080方木料做内楞（间距300），48钢管支撑体系，立杆双向间距不大于1300mm，
7、步距不大于1800mm，在离底板面100200mm上设扫地杆，遇梁部位支撑首先保证按梁设计的支撑体系搭设。模板拼装图见下图：顶板模板施工图。2、0.000以上模板安装要求（1）梁模板安装顺序及技术要点1）模板安装顺序搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）按标高铺设梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板。2）技术要点按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱2%0），并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包仆侧模。（2）楼板模板安装顺序及技术要点1）模板安装顺序“满堂”脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序2）技术要点楼板模
8、板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱2%0），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。（3）柱模板安装顺序及技术要点1）模板安装顺序搭设脚手架柱模就位安装安装柱模板安设支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板2）技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼装，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。4、模板组拼模板组装要严格按照模板配筋图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装精度要求如下：（1） 两块模
9、板之间拼缝1（2） 相邻模板之间高低差1（3） 模板平整度2（4） 模板平面尺寸偏差35、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2Mpa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500控制线，以便于梁模板的安装的校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据500mm线将板底的控制线直接引测到上。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴控制线，并以该控制线为起点，引出每道轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线、以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。6、模板的支设模板
10、支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。7、模板支撑（1）梁侧模板用木方作为内椤间距约330mm，木方作为外椤间距500mm，采用可回收的M12普通穿墙螺栓加固，水平间距500mm，竖向间距为中间一道。梁模板采用18mm厚胶合面板作为面板，梁底采用60X80mm方木横向布置，间距300mm。纵向支承为48X3.5钢管。扣件式钢管脚手架作为支撑系统，脚手架梁跨方向横距1.2m，梁两侧立杆间距0.7m,其它纵距1.5m，步距1.5m。（2）楼板模板采用60X80mm木方做板底支撑，中心间距300mm，扣件式钢管脚手架作为支撑系
11、统，脚手架排距1.0m，跨距1.0m，步距1.5m，支撑木方的横杆现立杆的连接，要采用双扣件。（3）墙模板，竖向内背椤采用60X80mm木方间距300mm，（起步200mm，以上400mm间距，其余600mm），水平外椤80X100mm木方，间距500mm。加固通过背椤上打孔拉结穿墙螺栓水平间距600mm，竖向间距500mm，斜向支撑用钢管中下三道进行间距600mm加固以保证其稳定。（4）柱模板：采用18mm厚竹胶合板作为面板，在木工作业区制作，施工现场组拼，竖向内椤采用60X80mm木方间距250mm左右，柱箍采用48X3.5钢管，柱截面B方向或柱截面H方向间距200350，用可回收的M12
12、普通穿墙螺栓加固，四周加钢管抛撑。柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证椤角方直、美观。斜向支撑，起步为150mm，每隔1500mm一道，采用双向钢管对称斜向加固（尽量取450），柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木椤盖住板缝，以减少漏浆。（5）模板施工时注意以下几点：1）横板支撑钢管必须在楼面弹线一垫木方；2）钢管排架搭设横平竖直、纵横连通，上下层支撑位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；3）根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：4m不考虑起拱，4mL6M起拱10mm，6m的起拱15mm；4）梁侧设置斜向支撑，采用钢管+U型托，对称斜向加固（尽量取450）；5）板模板底第一排椤需紧靠墙板，如
13、有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼缝小于1mm，否则用腻子封堵；6）板模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm长钉子固定，格栅间距300mm，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。铺设四周模板时，与墙齐平，加密封，避免墙体“吃模”，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变型和四周破损的模板及时修整和更换，以保证接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。6）从墙根起步300mm立第一根立杆，以后按1200mm（900）和1500mm（1200）的间
14、距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层对应。水平拉杆要求设上、中、下三道，考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，中、下、两道水平不设（在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道）。（四）、模板拆除1 、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2Mpa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204 2002表的规定后方可拆除。3、拆除模板的顺序与安装模板的顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。（1）墙模板的拆除墙模板在混凝土强度强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。门窗洞口
