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1、教案首页课程名称 ：金属材料成形基础 任课教师：徐晓峰第一篇 工程材料性质 计划学时： 6教学目的和规定：本篇介绍了金属材料的重要性能、金属与合金的晶体结构及结晶过程、铁碳合金状态图及铁碳合金。学完本篇规定学生了解并掌握金属材料的重要性能、金属与合金的晶体结构及结晶过程和铁碳合金状态图。重点：重点为金属材料的力学性能、铁碳合金； 难点：难点为铁碳合金状态图思考题：1 如何判断金属材料受力时，产生的是弹性变形还是塑性变形？2 生产中常通过测量硬度来估算材料的强度，这是为什么？3 合金的基本组成物有?那些试说明它们各自的结构特点和性能特点。4 锯条、弹簧、轴各应进行那些热解决比较?合适？为什么？5
2、 何为合金状态图？它是如何绘制出来的？合金状态图有什么用途？第一篇 工程材料的性质第一章 材料的重要性能材料的重要性能是指:1.使用性能（1）力学性能（2）物理性能（3）化学性能 2.工艺性能加工成形的性能第一节 材料的力学性能力学性能 材料在外力作用下所表现出的特性。一、外力作用下材料的变形与失效 作用在机件上的外力 载荷静载荷动载荷FF（MPa）= F /S1.两种基本变形（1）弹性变形：F = F FF材料受外力作用时产生变形，当外力去除后恢复其本来形状，这种随外力消失而消失的变形，称为弹性变形。 （2）塑性变形: 材料在外力作用下产生永久的不可恢复的变形，称为塑性变形。2变形的三个阶段
3、弹性变形塑性变形断裂3. 常见的几种失效形式（1）断裂 （2）塑性变形 （3）过量弹性变形（4）磨损 （5）腐蚀二、材料的力学性能拉伸实验FLF0dF缩颈bskeo拉伸曲线应力 应变曲线 e 弹性极限点 S 屈服点K 断裂点 b 极限载荷点1强度：材料在外力作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力。（1） 屈服强度（S）指材料在外力作用下，产生屈服现象时的应力。S =Fs/S0 （MPa）它表征了材料抵抗微量塑性变形的能力。当材料单位面积上所受的应力es时，材料将产生明显的塑性变形。0.2=F 0.2/S0 （MPa）条件屈服强度:屈服强度 是塑性材料选材和评估的依据。ke s100%0.2%bF（2
4、）抗拉强度（b ）抗拉强度是材料在拉断前承受最大载荷时的应力。 b =Fb/S0 （MPa）它表征了材料在拉伸条件下所能承受的最大应力。抗拉强度 是脆性材料选材的依据。2. 塑性材料在外力作用下，产生永久变形而不引起破坏的能力。常用 和 作为衡量塑性的指标。伸长率： 断面收缩率：良好的塑性是金属材料进行塑性加工的必要条件。3刚度（E） 材料在外力作用下抵抗弹性变形的能力称为刚度。 在弹性变形阶段：所以：E 材料抵抗弹性变形的能力越大。4硬度是材料抵抗更硬的物体压入其内的能力。(1)布氏硬度（HB）： FF1200布氏硬度合用HB450洛氏硬度与布氏硬度之间约为1：10的关系同时硬度与强度之间也
5、有一定的关系：低碳钢： b3.6HB高碳钢： b3.6HB调质合金钢： b3.6HB5冲击韧性 材料抵抗冲击载荷作用下断裂的能力。 AK = G（H1 - H2）（J） ak = AK /S （J/m2） 在冲击载荷下工作的零件，很少是受大能量一次冲击而破坏的；往往是受小能量多次重复冲击而破坏的。6疲劳强度材料在无数次反复或交变载荷作用下不引起破坏的最大应力。受交变载荷作用的零件，在其所受应力远远低于该材料的屈服强度时，会发生忽然的断裂。并且是脆性断裂。据记录，约80%的机件失效为疲劳破坏。 循环基数钢：有色金属：三、力学性能与失效形式的关系ss力学性能 失效形式sb 强度 塑性 断裂刚度 塑
6、性变形硬度 过量弹变韧性 磨损疲劳强度第二节 材料的物理、化学及工艺性能一、材料的物理性能比重、密度、熔点、导电性、导热性、磁性、热膨胀系数。二、材料的化学性能耐酸性、耐碱性、抗氧化性。三、材料的工艺性能：加工性能第二章 金属及合金的结晶第一节 金属的晶体结构晶体：原子作有序排列；有固定的熔点；各向异性。非晶体：原子作无序排列；没有固定的熔点；各向同性。所有的金属和合金都是晶体。晶格原子排列形成的空间格子晶胞组成晶胞最基本的单元金属的典型晶体结构体心立方晶格：Cr、Mo、W、V、a -Fe、 b -Fe 面心立方晶格：Cu、Ni、Ag、Au 密排六方晶格：Mg、Be、Zn、 a -Ti、b -
7、Cr温度时间T0TnT过冷度第二节 金属的结晶过程一、金属的结晶过程1金属结晶的过冷现象2金属的结晶过程形核长大结晶冷却曲线自发形核非自发形核金属是由许多大小、形状、晶格排列方向均不相同的晶粒所组成的多晶体。一般金属的晶粒越细小，其力学性能越好。3细化晶粒的方法1）变质解决2）增大过冷度3）机械的振动和搅拌4）热解决5）压力加工再结晶二、金属的同素异晶转变同素异晶转变 在固态下，随着温度的变化，金属的晶体结构从一种晶格类型转变为另一种晶格类型的过程。温度时间1538 1394 912 体心面心体心Fe、Sn、Ti、Mn912 1394 1538 L一种金属能以几种晶格类型存在的性质 称为同素异
8、晶性。第三节 合金的结构合金 以一种金属为基础，加入其它金属或非金属，所形成的具有金属特性的物质。合金是由两种以上的元素组成的。固态合金的结构是由组元在结晶时彼此之间所起的作用所决定的。 固溶体合金的结构 金属化合物机械混合物 一、固溶体溶质原子溶入溶剂晶格而仍保持溶剂晶格类型的金属晶体。据溶质原子在溶剂晶格中所占据位置的不同置换固溶体间隙固溶体固溶体溶质原子溶剂原子溶质原子溶剂原子固溶体的性能特点：具有良好的塑性和韧性，强度、硬度较低。F： b = 250MPa = 4550% HB = 80二、金属化合物合金各组成元素之间互相作用而生成的一种新的具有金属特性的物质。金属化合物各元素之间呈整
9、数比关系。如： Fe3C、WC、TiC 等金属化合物的性能特点：脆性大、硬度高；强度低；塑性、韧性差；高的熔点。Fe3C：HB=800； b =30MPa ； 0%三、机械混合物合金的组成在固态下既不互相溶解又不形成化合物，而是按一定的重量比混合而成的新物质。机械混合物既可以是纯金属、固溶体或金属化合物各自的混合物，也可以是它们之间的混合物。性能特点：性能介于各组成物的性能之间。一般具有良好的综合力学性能。P：b = 750MPa =25% HB = 180-200F： b = 250MPa = 4550% HB = 80Fe3C：HB=800； b =30MPa ； 0%第三章 铁碳合金第一
10、节 铁碳合金的基本组织一、铁素体（F） 铁素体 碳（C）溶入-Fe中所形成的固溶体。 727 0.02%C 力学性能：b = 250MPa = 4550% HB = 80二、奥氏体（A）奥氏体 碳（C）溶入-Fe中所形成的固溶体。 1147 2.06%C 、727 0.77%力学性能：b = 250 350MPa = 4045% HB = 160200三、渗碳体（Fe3C）渗碳体 是金属化合物。 6.67%C 力学性能： b = 30MPa = 0 HB = 800四、珠光体（P）珠光体 是铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 727 0.77%力学性能： b = 750MPa =25% HB =
11、 180-200五、莱氏体（Le）莱氏体 是奥氏体和渗碳体组成的机械混合物。 1147 4.3%C 力学性能： b = 30MPa = 0 HB = 700 第二节 铁碳合金状态图一、什么是状态图状态图 表达合金系的成分、温度、组织、状态之间关系的图表。 二、状态图的作用是研究合金的成分、温度、组织、状态之间变化规律的工具。 三、铁碳合金状态图1. 状态图上点的意义A纯铁的熔点。DFe3C的熔点。 EC在-Fe中的最大溶解度点。1147 2.06%C 钢和铁的分界点。C共晶点，1147 4.3%C 共晶点发生共晶反映的点。 共晶反映 在一定的温度下，由一定成分的液体同时结晶出一定成分的两个固相的反映。 L（4.3%C） A（2.06%C ）+ Fe3C （6.67%C ）1147Le共晶反映的产物共晶体机械混合物 温度1538 ALDC1147EALeFFe3C912727GSFPKPQC%6
