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1、同煤集团燕子山矿 综采工作面作业环节管理细则一、综采工作面生产作业环节管理细则(一)割煤环节管理工作标准1工作面达到一直两平。一直：煤壁直（伞檐长度超过1米时，伞檐最大突出部分不大于200mm，在1米以下时,最大突出部分不大于250mm)。两平：顶底板平（相邻两刀无明显痕迹）。2严格按作业规程规定的采高割煤，其偏差不大于100mm。3采煤机上的闭锁装置、离合装置和隔离开关必须灵敏可靠。4采煤机割煤的牵引速度为（24.5）m/min，空刀运行的牵引速度为（56）m/min。5采煤机割煤必须和移架推溜衔接紧凑，采煤机后滚筒与移架的距离为35米，与推溜的距离不小于5米。工作程序和方法 下面介绍的割煤
2、作业程序和方法,适用于我矿综采队的MG2300、MG250/591和MGTY900/400型采煤机。1 安全检查和交接班安全检查：上岗干部、班组长、安检工、瓦检工严格执行“四位一体”的安全检查制度，发现安全隐患处理后，方可开工作业。交接班：在安全检查的同时，本班司机与上班司机在现场交接班，交清接明工作面工具、备品备件的数量和存放地点，设备的运行情况。2开机前断电检查（班检）检查各电机、电控箱的冷却水有无渗漏和堵塞，内外喷雾是否良好。检查调高系统液压油位，左右牵引部齿轮腔油位，左右截割部齿轮腔油位是否符合规定。检查对口地脚螺丝，滚筒行星头堵盖螺丝，调高千斤销及截割部铰轴（包括挡板）是否齐全完好。
3、 MG2300型采煤机，检查平板滑靴、滚轮滑靴、销、压板、马达螺丝、机身护板是否完好紧固。检查滚筒截齿是否齐全锋利。3送电试运转（班检）以上工作结束，确认无问题后，班组长命令当班电工给各部设备送电，开启乳化液泵，并命令机组司机开始割煤。割煤前主司机巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，给输送机司机发出启动输送机的信号，输送机司机给转载机司机发出开机信号，待外边设备开启后，输送机司机摆上下灯，返回信号，主司机再次发出开机信号，输送机司机确认后，先点动按钮，检查按钮是否灵敏可靠，设备运行方向是否正确，然后按下按钮开启输送机。输送机正常运转后，主司机把水阀打开，进行以下操作和检查：电牵引：MG250/
4、591、MGTY900/400型电牵引采煤机，旋转电源旋钮，待两滚筒旋转后即停止，检查滚筒转向并挂上离合器；再旋转电源旋钮，检查隔离开关手把、操作站按钮、工作开关、闭锁装置是否灵敏可靠。空载试运转，检查细听机器转动部位的声音是否正常，慢慢按下操作站牵引和调高按钮，带负荷检查高低压表读数是否正常，摇臂是否自降，液压管路是否漏油。液压牵引：MG2300型采煤机，按下启动按钮，待两滚筒旋转后按下停止按钮停机，检查滚筒转向并挂上离合器；再按下启动按钮开机后，先空载试运转，检查细听机器转动部位的声音是否正常，慢慢旋转牵引手把，带负荷检查高低压表读数是否正常，液压管路、马达是否漏油；慢慢旋转牵引手把到零位
5、，反向牵引以同样的方法进行检查。以上工作结束，查出隐患处理后，方可开机正常割煤。4正常割煤方法采煤机割煤由主副两个司机来完成，主司机割底刀，站在支架前人行道的牵引部和所操作截割部的机身范围，负责工作面的高度、底板的平度、割煤的速度、与移架推溜的衔接等；副司机割顶刀，站在支架前人行道的所操作截割部的机身范围，负责顶板的平度、割煤的速度、前方障碍物的清理等。开机后，主副司机把前后滚筒摇到合适的高度，即顶刀见顶，底刀根据设备机型把握好卧底量，使相邻两刀无明显痕迹；主司机慢慢旋转牵引手把，以（24.5）m/min的速度行进割煤；割煤过程中，司机要根据工作面顶底板的现状，煤层的厚度，随时观察滚筒的位置，
6、调整滚筒的高度，防止割前梁和铲煤板，禁止割底板、留顶或落底；并且司机及看电缆工要不断察看水管、电缆是否受力，警惕片帮煤和滚筒卷起的煤块伤人;主司机要控制好割煤的速度，并保持采煤机后滚筒与移架的距离为3-5米，与推溜的距离不小于5米；主副司机随时触摸电机温度、牵引温度、截割部温度，查看喷雾洒水和冷却糸统是否畅通完好；按以上方法割煤至头尾。5头尾进刀方法采煤机割煤按正规循环作业，双向割煤，在工作面头尾采用割三角煤斜切进刀方式，即当采煤机上行割通尾巷煤壁时，主副司机换位，待支架移至采煤机后滚筒，刮板输送机推到距采煤机后滚筒5米时，主司机缓缓地降下前滚筒并下行割底刀，若头尾机道的煤没扫干净，可来回扫两
7、三次，副司机缓缓地升起后滚筒，在滚筒完全切入煤壁时见顶割顶刀，在采煤机下行退出35米时，从尾倒数第一架依次向前移架，直至与本循环的支架对接并拉齐。当采煤机沿输送机弯曲段进入直线段后停牵引，这时，主副司机再次换位并调换前后滚筒上下位置，待壁龛支架移到位，推移输送机成直线时，采煤机上行割三角煤并割通尾巷煤壁，支架从采煤机刀口移至采煤机后滚筒，主副司机再次换位并调换前后滚筒上下位置，在采煤机下行退出35米时，仍然从尾倒数第一架依次向前移架，直至与本循环的支架对接并拉齐，然后从尾依次推溜，完成尾部割三角煤斜切进刀，采煤机在工作面头斜切进刀方式与尾相同，要求斜切进刀的长度不小于30米。割三角煤斜切进刀示
8、意图见附图1 。6采煤机停机停机位置：采煤机停止割煤时，要将机道的煤（机身范围内）扫干净，离开刀口后退两米，并将采煤机前后滚筒都降下。采煤机停在工作面头部或尾部顶板完整的地方（不开机窝）。停机程序和方法：采煤机停机时，先停牵引，然后将采煤机工作开关旋转到“停止”位置，切断电源，并将开关手把打在零位，关掉冷却水及喷雾洒水。等输送机拉空后，给输送机司机发出停止输送机的信号，然后清理机身上的浮煤。处理故障停机：处理采煤机故障时，必须切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，MG2300并且要拔出剪切销，并闭锁输送机，开关处开关手把上必须挂有“有人工作，不准送电”的标牌，班组长派专人看护，谁停电谁通知送电
9、；对作业地点进行敲帮问顶，并在作业地点附近采取超前拉架，背帮背顶，支设带帽单体柱进行护帮护顶。故障处理程序及方法采煤机的故障处理主要包括更换采煤机滚筒浮动油封；更换MG250/591、MGTY900/400型采煤机截割电机；处理MG250/591、MGTY900/400型采煤机没调高和没牵引；扶MG2300采煤机落道；更换MG2300采煤机平板滑靴、主副电机；处理MG2300采煤机没调高、没牵引；过断层（过冲刷与过断层方法相同）、过漏顶。1更换采煤机滚筒浮动油封停机位置：采煤机停在工作面头(尾)部顶板完整的地方,留空机道。开关闭锁和支护：打开采煤机隔离开关和磁力起动器隔离开关,拉开采煤机离合器
10、并闭锁输送机,在采煤机机身作业地点附近采取护帮护顶措施。拆滚筒螺丝：用扳或套头拆下滚筒端盖螺丝并取下端盖,然后用套头拆下滚筒地脚螺丝,同时拆下内喷雾水管。取下滚筒：接通采煤机电源并合上离合器,发出开机信号点开采煤机,使滚筒转动直至转下滚筒,然后采煤机后退2-3米停机。拆连接套：切断采煤机电源并拉开离合器,然后用套头将滚筒连接套螺丝拆掉,并在滚筒连接套与行星头轴承杯处刻下记号。更换油封：用顶丝将连接套取下,然后取下旧浮动油封,换上新油封。安装连接套：作业人员将滚筒连接套抬起,对照刻好的标记将连接套安装上去并紧好螺丝。安装滚筒：用吊链将滚筒拉到位并将其悬空,与连接套对准将滚筒装进去,配合油压千斤,
11、将滚筒装到位。滚筒上螺丝：穿上滚筒地脚螺丝并用套头拧紧，上好内喷雾水管，安上滚筒端盖并上好端盖螺丝,同时给摇臂加油。试运转：接通电源试运转,确定无问题后开机。2更换MG250/591、MGTY900/400型采煤机截割电机开关闭锁：打开采煤机隔离开关和磁力起动器的隔离开关并闭锁输送机。拆电机接线：拆线前，必须由瓦斯员或班组长检查瓦斯,当瓦斯浓度在1%以下时方可进行导体对地放电.班组长安排当班电工，拆采煤机截割电机接线,在拆线时,先用同电源电压相适应的验电笔检验,检查无电后进行导体对地放电,当电缆从接线盒中抽出时,用绝缘包布将三相线头包好，然后将其悬空吊挂，三相线头既不能相互接触，又不能影响换电
12、机。拆旧电机：将截割电机所有的对口螺丝拆开,然后作业人员用专用工具从对口处将截割电机往外撬,当电机退出100MM左右时，用吊链将电机完全拉出，放在挡煤板上放稳后，改变吊链吊挂位置，将该电机拉到输送机上并与机身附近的新电机错开位。安装新电机：用吊链将新电机拉到位,并放到输送机挡煤板上，改变吊链吊挂位置，将电机悬空并对准安装位置将电机装进去，若对口螺丝眼错位，可用撬棍调节，调正后先穿两条对口螺丝，用螺丝慢慢紧固或用吊链拉的方法，将截割电机完全装到位。紧螺丝接线：穿截割电机对口螺丝并将其紧固，同时给截割电机接线。试运转：接通电源试运转，确认没有问题后方可开机工作。若出现截割电机反转，重新倒电机任意两
13、根接线，但倒线时，必须开关闭锁和按照先测瓦斯，再验电放电的程序作业。3处理MG250/591、MGTY900/400型采煤机没牵引开关闭锁：打开采煤机离合器并闭锁输送机。查障碍物：检查采煤机有无搬卡,若有即可处理。查端头站:若端头站屏幕显示,内行走箱的齿轮在按下端头站牵引按扭时转动，但声音异常，定性为机械故障,拆开外行走箱,查看驱动轮或行走轮轴是否断裂,内行走减速箱回行星架或轴承等是否损坏,若损坏更换即可；若端头站屏幕显示,内行走箱的齿轮不转,定性为电气故障。查牵引电机绝缘：若绝缘为零更换牵引电机。查看线路：若端头站到主控器的线路不通,查找断线处并接通或更换线路。查看主控器线路接点：打开电控器
14、，若主控器线路接头松动,将其紧固便可处理。查看主控器内部的电源主控器到控制变压器的电源是否正常。主控器内有关的控制继电器接点是否正常,找出问题(如整流桥坏或控制变压器线路断开)并处理或更换主控器。查看保险：检查变压器二次侧的保险是否烧坏.若烧坏,更换保险即可。查看变频器：检查变频器内的二极管，三极管是否损坏，如损坏更换即可，如没损坏,用编程站试验变频器是否有故障，如无故障,更换主控器，如有故障进行处理或更换变频器。若端头站屏幕不显示,定性为电气故障,查找方法同上-条，故障处理后开机试运转,确认无问题后开机。4处理MG250/591、MGTY900/400型采煤机没调高开关闭锁：打开采煤机离合器
15、并闭锁输送机。查油：打开调高油池加油盖,查看是否缺油，若缺油,检查调高泵到调高油缸的管路,找到漏油处并更换油管或密封等。查压力：若调高泵压力不正常，查看调高泵电机是否反转,过滤器是否堵塞,调高泵或安全阀是否损坏,调高泵的平键是否损坏等。查电磁阀：若电磁阀阀芯动作,查看液压锁或调高油缸是否损坏,管路是否堵死, 查看端头站到主控器的线路是否通，若不通,更换线路，若电磁阀阀芯不动作,查看阀芯是否卡死,若卡死更换密封或电磁阀。查空气开关：打开电控箱,查看空气开关是否落闸，如落闸，合上即可。查控制变压器空气开关电磁阀的线路空气开关主控器左右端头站的线路，查它们之间的线路是否通，电压是否正常，若不正常,找出问题并处理。试运转：故障处理后开机试运转，确认无问题后开机。5扶MG2300采煤机落道开关闭锁：闭锁工作面输送机，并将磁力起动器隔离开关打在零位,将采煤机截割部离合器拉开。封堵马达拆两齿：将采煤机落道侧的两个马达高低压油管用堵头封住，同时在落道侧采煤机行走箱的最近位置拆一个两齿。滚轮上道：发出开机信号接通电源开机,缓慢给牵引,其牵引方向与落道前的方向相反,同时按下落道点侧的滚筒操作阀手把,在滚筒与底板接触时,继续缓缓操作该手把,直至
