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1、张蕊科技有限公司生产一部（钣金）生产作业管理程序修订日期：2016年12月1日 实行：2016年 12月20日目录 生产作业流程说明3 公司生产作业流程图4 生产管理职能表5 订单处理程序6 订单评审流程9 生产排单流程10 打样流程11 车间排产流程12 采购实施流程13 车间生产检验流程14 订单总结流程15附表： 订单评审表 生产指令单 生产计划单 图纸交接单 产品流程单 生产进度跟踪表 异常情况处理单 采购申请单 外协计划单 生产记录表 生产总结评估表 零件统计表 检验记录表 图纸交接记录表生产一部作业流程说明一、 目的为了规范生产作业程序，确保生产安排流畅施行，确定各岗位职能，使生产
2、作业程序可控制可追溯，特指定本制度。本流程仅适用生产一部（钣金作业）生产作业管理，其余岗位只能请依据岗位职责说明书执行。二、 内容本流程涵盖订单的审定、产品核价、产品报价、图纸制作、生产计划、生产排单、现场生产安排、数据统计、制程检验、来料及成品检验、原材料及成品进仓管理、安全库存管理、质量问题追溯、订单终审、流程优化改进。三、 涉及部门生产一部、市场部、采购部、财务部四、 管理职能图仓库生产经理钳工组折弯组拼焊组生产跟单成品检验技术员制程检验数控组车间主任1展开图纸合同审定技术协议客户提供图纸公司生产作业流程图催款通知发货质检质检包装喷塑质检生产二部仓库前处理半成品仓库质检打磨质检焊接质检质
3、检钳工数控质检下料现场排单生产任务分析生产一部排单采购申请订单审定开始 业务接单模具图设计实施采购审批生产二部排单外协单质检仓库物料准备折弯 生产管理职能表部门或岗位职能简述负责人直接上级管理下级汇报内容备注市场部接单、核价、报价，制定生产指令单产品报价单总经理/生产经理/生产部安排图纸制作、核定成本价格、制定生产计划、采购计划、外协计划、总控生产进度、发起订单总结会议、部门制度推行生产经理总经理/副总车间主任/技质科/仓库生产进度生产成本技质科绘制图纸、制定生产工艺、解决工艺难题、质量监督管理生产经理总经理/副总技术员/检验员技术革新质量情况技术员绘制图纸、制定生产工艺、解决工艺难题、样品跟
4、踪技术员生产经理/技术革新主任兼任检验员来料检验、制程检验、质量反馈、质量罚款、填报检验记录检验员生产经理/质量情况钣金车间现场生产安排、生产工艺管理改进、部门协调、员工管理车间主任生产经理各组组长生产进度不在岗时相互顶岗钣金车间生产数据统计，协调采购、外协、仓库的关系生产调度车间主任各组组长数据统计采购经理物料采购、工具采购、工具维修、外协安排与跟踪采购经理总经理/副总采购员采购价格仓库外购收料，生产进仓与保管、安全库存管理、发货管理仓管员生产经理生产调度/物料库存发货情况数控组数控落料、材料申报、排版优化、落料修整、设备保养数控组长车间主任生产调度操作员生产进度设备情况钳工组剪板下料、冲孔
5、、打孔、沉孔、模具保管养护、现场卫生零件组长车间主任 生产跟单操作工生产进度员工管理焊接组拼焊、组焊、打磨、整形、成品呈检进仓、现场卫生拼焊组长车间主任生产调度操作工生产进度员工管理折弯组工件折弯、设备保养维护、工作区卫生、模具管理折弯组长车间主任生产调度操作工生产进度员工管理订单处理程序一、 订单分类 1、常规订单：公司日常生产，已形成固定生产程序的订单。 2、陌生订单：新客户订单，老客户新产品订单 3、临时插单：生产计划外订单二、 订单处理流程 1、常规订单： 市场部确定发货日期、订单数量，制定生产指令单一式三份，生产一部、生产二部各一份，市场部留存一份作为订单跟踪依据。 生产经理依据生产
6、指令单安排技质科出图，审核校正、发现问题发还技质科修改，图纸一式两份由技质科提供给生产经理。技质科留存一份作为检验依据。 生产经理根据订单需要核算物料，参照仓库报表制定采购申请单报请总经理审批后，交由采购经理实施采购。 生产经理拆分一份图纸，需要外协的图纸连同外协计划单一同交由采购经理实施外协加工。外协计划单一式两份，采购经理、生产调度各一份。采购经理按计划要求数量及日期完成外协加工，生产调度跟进完成情况。 生产经理制定生产计划单一式六份：车间主任、生产调度、仓库、来料检验、制程检验各一份。本人留存一份存档。 两份图纸一同交于车间主任，并要求在图纸交接表上签字，拆分后的图纸下发车间安排生产。完
7、整图纸留底备查。 车间主任拆分图纸，零件图交数控组下料随料流转，焊接图交焊接组随料流转。 各岗位按图生产，填写工序流转单，岗位操作完成后堆放在零件摆放区，图纸及产品流程单放在零件最上端，用零件压住，防止丢失。后续岗位从零件区领料加工，完工后整齐的堆放在零件成品区等待拼焊。 拼焊组从待拼焊区取料焊接，焊接完成后零件图、焊接图一同交给生产跟单回收。 经检验合格的成品由生产跟单填写进仓通知单交仓库收货。 仓库收货后通知生产二部钣金生产完成，可以喷涂。由生产二部安排后续生产。 喷涂完成的产品经检验合格后，办理进仓手续。仓管员通知市场部可以发货。 订单完成后三天内生产经理组织召开订单总结会，针对生产效率
8、，质量问题，工艺问题等进行总结，根据总结内容提出整改方案。总结报告由生产经理存档备查。 图纸回收：生产完成后生产跟单将回收图纸交车间主任留底备查。2、 陌生订单 市场部接到客户订单，填写成本核算表交生产经理，生产经理安排技质科进行用料及工艺评估，填写初步报价，交还市场部，市场部添加利润税收项目后总经理审核，发给客户确认。 客户认可报价后，市场部确定订单数量，发货日期，制定生产指令单 生产部安排打样，样品客户确认后，按照常规订单程序批量生产。 3、 临时插单 市场部接到客户插单需求，与生产部协商，生产经理根据客户重要性及生产计划做出调整，确定可发货日期，回复市场部，市场部与客户协商，客户认可后，
9、生产部调整生产计划。 生产排单流程一、 排单顺序 1、大客户订单优先原则。公司长期合作的大客户订单优先安排生产。 2、焊接配件优先原则。订单中需要折弯焊接的配件优先排单生产，确保整个生产流程顺畅。 3、计件优先原则。能够计件的岗位全部采用计件制，不能单独计件的采用班组整体计件。二、 排单责任人 车间主任负责现场排单，不可违背生产部下发的生产计划发货顺序，在保证生产计划准时完成的前提下，可以现场微调生产顺序，保证生产效率。在车间主任不在岗的情况下，与生产跟单做好交接，由生产跟单负责现场排单。三、 排单流程1、车间主任接到生产图纸及生产计划，确定发货日期后，制定班组生产计划。2、图纸按照零件图、焊
10、接图拆分，零件图能使用普冲生产的优先使用普冲，不能使用的安排数控，零件图、焊接图分别交给数控组、零件组、焊接组进行生产作业。车间主任现场巡视，根据生产情况随时调节，确保生产效率。3、员工接到图纸，填写工序流转单，对产品自检并请检验员首件检验，生产完成后，连同图纸一起摆放在零件堆放区。车间主任监督执行。4、员工工作完成后，主动要求班组长分配其他任务，岗位轮空不得超过10分钟，否则由班组长及操作员工共同承担责任。5、协调零件组与焊接组之间的工作畅通性，确保生产不停工不停料。6、每日向生产经理汇报生产进度。四、车间主任责任范围1、对生产部下达的生产计划按时完成负有直接责任;并至少提前一天安排车间生产
11、计划。2、对质量负责，因操作问题影响生产质量负有直接责任;3、对设备在运行中存在的问题要及时反映到设备人员和上一级领导手中,反映不及时,对生产造成影响, 负有直接责任;4、做好设备养护，最大限度发挥设备效率,对设备额定生产能力负责;5、对月产量、质量指标负责;6、严格按5S标准对生产现场进行管理,加强劳动纪律检查;7、严格执行安全生产管理制度，对安全生产承担责任；8、加强对员工进行操作技能的培训,对违章操作造成设备损坏负直接领导责任;9、准确记录产量、质量、设备问题、原辅材料消耗等各种数据,及时上报;10、对所属车间员工的管理责任，对员工进行行为规范的考核；11、对生产成本控制负直接管理责任。
12、现场管理程序一、 目的为营造一个高效、整洁的生产环境，特制定本程序。二、 管理及执行责任人车间主任、生产跟单三、 管理项目1、员工出勤：严格按照公司规章制度执行，有事要请假，不请假视为旷工。2、早会纪律：按公司要求准时开晨会，3分钟思想教育，7分钟工作总结及安排。3、物品摆放：原材料、加工件、工具车、托板等生产物料定位摆放。4、场地卫生：每日下班前打扫卫生，保证车间环境整洁。5、安全生产：员工劳动保护设施佩戴、机器操作工艺执行情况。6、质量管理：操作员对生产质量负责，做好产品自检工作。7、成本管理：杜绝浪费，报废配件做好记录，追查报废原因。8、时间管理：安排调度合理，避免工序间出现短板效应。订单评审流程流程图表单及职责责任部门确定工期生产部接单下达生产指令列入销售计划订单评审接单客 户加工联系单客户市场部接单市场部1、 发起订单评审会(或电话会议）2、 填写订单评审表市场部生产部依据评审意见，确定交期回复客户，协商交货期。市场部订单录
