自动化鞍钢实习报告

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1、-鞍钢生产实习报告班级: 自动化 *:姓名:指导教师:实习时间:2012.5.14 18. z.-摘 要钢铁集团公司,是中华人民共和国国务院监管的中国中央企业,是中国大陆第二大钢铁国有企业,我们有幸赴鞍山钢铁集团实习,是我们将理论与实践结合的机会,通过为期五天的实习学习过程,我们切身感受钢厂的工作环境,对钢铁行业有了清晰的认识。在实习学习过程中,我们更真切的了解到企业发展的要求与方向,为我们将来成为钢铁方向的人才奠定坚实的基础。通过本次实习安排在鞍山钢铁集团股份有限公司进行,主要包括:大型厂万能重轨线、冷轧厂2*线、鞍钢股份公司炼钢总厂、炼铁厂新4号高炉。5月15日上午,我们来到鞍钢冷轧厂。在

2、教室里老师向我们介绍了鞍钢冷轧厂的历史和概况和冷轧二号线。5月15日下午,我们来到鞍钢大型厂,老师向我们介绍了大型厂三条生产线,分别为万能重轨线、800型钢线和600建材线,其中,万能重轨线是我们当天参观的地方也是老师介绍的重点内容。5月16日上午,我们来到鞍钢炼铁总厂新四号高炉,技术人员根据大厅的高炉平面布置图和工艺流程图向我们自习介绍了新四号高炉的生产流程。5月17日上午,我们来到鞍钢炼铁总厂第三炼钢四公区,老师向我们介绍了炼钢的工艺,当天我们看到了转炉炼铁的壮观景象。此次鞍钢之行对自己的冲击还是很大的,3天生产实习有个共同的特点,老师都是上来就讲安全问题,用很害怕的真实事故提醒我们培养安

3、全意识,让我们明白工作要有严谨的态度和求实的精神。进入厂区参观,面对庞然大物,我束手无策了,3年大学学的知识此刻在头脑里根本回忆不起来。上课时老师总是强调,东北大学自动化是以冶金为背景的,平时我们没有什么机会了解这个背景的意义,这次我们终于感受到了什么叫冶金,环境相比高科技产业还是比较恶劣的,但我感觉在钢铁企业发展空间还是很大的,钢铁企业也需要我们这样的自动化人。第一章 前言41.1实习目的41.2 实习任务41.3 实习内容及要求51.4实习单位概况6第二章冷轧厂102.1 参观实习流程及重点内容回顾102.2 冷轧厂简介112.3 冷轧二号线简介112.4 冷轧厂生产工艺概况112.4.1

4、 冷轧带钢板生产工艺流程112.4.2 设备特点及作用122.5 自动化在冷轧过程中的重要作用142.5.1基于神经元网络的自学习系统142.5.2高精度轧制的厚度控制技术142.5.3高精度的板形控制技术14第三章大型厂153.1 参观实习流程及重点内容回顾153.2 大型厂简介163.3 大型厂生产工艺流程及特色163.4 大型厂主要生产设备概况173.4.1加热炉173.4.2轧钢机组183.4.3 冷床193.4.4 平立复合矫直机和四面压力矫直机193.4.5 检测中心193.4.6锯钻组合机床203.5 自动化在重轨生产过程中的应用203.5.1 PLC 在鞍钢大型厂矫直生产过程中

5、的应用203.5.2 鞍钢大型厂步进式加热炉自动控制系统21第四章 炼钢总厂214.1 参观实习流程及重点内容回顾214.2 炼钢总产简介224.3 鞍钢股份第三炼钢连轧厂简介234.4 第三炼钢连轧厂工艺流程234.5 工艺设备244.6 用钢原材料254.7该厂转炉采用的新工艺、新技术254.8 第三炼钢连轧厂主要炉外精炼设备及功能264.8.1 LF炉的基本设备26连续铸钢装备的连铸机26第五章 炼铁总厂275.1 参观实习流程及重点内容回顾275.2 炼铁总厂概况295.3 新四号高炉295.3.1新四号高炉简介295.3.2炼铁原理305.3.3高炉主要组成部分和工艺设备315.4

6、生产工艺流程335.5 自动化在炼铁厂中的作用33第一章 前言1.1实习目的赴鞍山钢铁集团实习,是一次理论与实践结合的过程,正如校训所说“自强不息,知行合一”,我们每一位同学都应在掌握扎实的基础知识的同时,应当正确而又恰当的将自己的所学应用到我们的实际生产当中,鞍山钢铁集团一行,让我们广大同学对钢铁企业有了一个深层次的了解,真切的感受到书本上的知识在实际生产中的巨大力量,通过亲身感受使我们心中对所学知识产生浓厚兴趣,从而带动我们的学习。在鞍钢实习过程中,我们见识了真正的工艺流程和真正的生产加工过程。通过为期五天的实习学习过程,我们切身感受钢厂的工作环境,对钢铁行业有了清晰的认识;同时们也学习各

7、个流程的工艺过程,了解当前的运转状况,为我们将来的学习指引方向;在实习学习过程中,我们更真切的了解到企业发展的要求与方向,为我们将来成为钢铁方向的人才奠定坚实的基础。此次实习,无论在生产实践、理论联系实际、引领学习方向等各方面均具有重要意义。1.2 实习任务本次实习安排在鞍山钢铁集团股份有限公司进行,主要包括:大型厂万能重轨线、冷轧厂2*线、鞍钢股份公司炼钢总厂、炼铁厂新4号高炉。(1)通过现场参观,熟悉冶金工业自动化生产工艺流程和典型控制系统的构成、功能及特点;了解冶金工业企业的基础自动化、过程自动化、管理自动化系统和生产组织管理系统的组成结构、典型设备。(2)通过听取相关工程技术人员和企业

8、管理者的报告,了解现代工业企业的各种管理、工艺、控制现状和未来发展趋势。1.3 实习内容及要求1.3.1 实习内容:(1) 企业安全教育(2) 现场专家和工程技术人员讲课(3) 参观考察生产流程(4) 现场实习通过实习,达到以下目的:(1)了解企业的生产环境、生产过程的基本特点。了解企业的产品结构、产品特点、产品销路和生产成本。了解企业生产过程的组织、计划、供能、物料配送的特点。了解企业生产经营发展历史、现状、地位及远景规划。(2)了解企业生产过程的基本原理、方法、原则。熟悉典型企业生产工艺流程、主要工艺指标。熟悉各种传动设备、控制设备和辅助设备的技术数据、应用场合和使用特点。了解并熟悉各种实

9、际控制系统和控制方法。分析图纸和技术文件。(3)应企业要求,完成一些技术服务工作,并提出建议和意见。1.3.2 实习要求:(1) 实习纪律实习为集体活动,在实习期间实行统一行动、统一指挥。在场内实习时,不得擅自行动,按要求穿着实习服装(安全帽、工作服、防护鞋等)。在实习过程中服从指挥,遵守作息时间,实行早中晚点名制度,不得单独行动。在实习期间,要讲文明、礼貌,不得打架、喝酒,未经指导教师允许,不得外出。(2) 实习安全在实习全过程的每个阶段时刻注意自身和他人的安全,遵守实习要求中的安全内容的实习单位的安全制度。遇到突发事件时不慌不乱、服从指挥。(3) 实习笔记每人都需带笔记本和笔,在讲课过程中

10、记笔记,在回住宿地之后整理笔记。指导老师不定期检查实习笔记,实习结束后,需上交实习笔记。1.4实习单位概况 鞍山钢铁集团公司总部坐落在辽宁省鞍山市,鞍山地区铁矿石资源丰富,已探明的铁矿石储量约占全国储量的四分之一。周围还蕴藏着丰富的菱镁石矿、石灰石矿、粘土矿、锰矿等,为黑色冶金提供了难得的辅助原料。中长铁路和沈大高速公路穿过市区,大连港、营口港、鲅鱼圈港与海内外相通,交通运输条件便利。 鞍钢始建于1916年,前身是日伪时期的鞍山制铁所和昭和制钢所。1948年鞍钢成立,是新中国第一个恢复建设的大型钢铁联合企业和最早建成的钢铁生产基地,被誉为“中国钢铁工业的摇篮”、“共和国钢铁工业的长子”。60年

11、来,鞍钢为国家经济建设作出了巨大贡献,累计生产钢3.81亿吨、铁3.75亿吨、钢材2.77亿吨;上缴利税1245亿元,相当于国家对鞍钢投入的23倍。鞍钢累计向祖国各地输送了近6万名优秀干部、工程技术人员和技术工人,为各地培养了11万余名各类人才。经过六十年的建设和发展,目前钢铁主业已形成鞍山、鲅鱼圈、朝阳三大生产基地的发展格局,具有钢、铁、钢材2500万吨的综合生产能力,成为以汽车板、家电板、集装箱板、船板、重轨、石油管、管线钢、容器板、冷轧硅钢等为主导产品的精品钢材生产基地。能够生产16大类钢材品种,120个产品细类,600个钢牌号,42000个规格的钢材产品,广泛应用于国民经济各领域。鞍钢

12、股份公司和鞍钢集团矿业公司两大主体单位。鞍钢股份公司为鞍钢集团控股上市公司,分别在深圳和香港上市。鞍钢集团矿业公司为鞍钢集团全资子公司。 鲅鱼圈钢铁项目位于辽宁省营口市鲅鱼圈区,是鞍钢全流程自主设计、集成、施工建设的一座现代化精品钢材生产基地。拥有能源动力、焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢以及原料仓储、成品码头、水库、铁路运输、理化检验等公辅配套设施设备,具备年产650万吨铁、650万吨钢、200万吨宽厚板和450万吨热轧板等系列钢铁产品的生产能力。主要生产未来市场需求有较大增长空间的高档次、高附加值的高强度板、造船板、舰艇板、桥梁板、容器板、工程机械板、管线板等专用中厚板及高端热轧薄板等精品板材

13、,满足建筑桥梁结构、造船、机械、压力容器和管线等行业对高质量宽厚板及薄规格品种板材的需求,将板材产品生产规模化、系列化、高附加值化。特别是建设素有“轧 机之王”、世界上最大规格的5500mm宽厚板轧机,填补了国内空白,产品满足了国民经济的特殊需要。鞍钢鲅鱼圈钢铁项目的建设坚持自主创新与集成创新相结合,加强集成创新和消化吸收再创新,大力应用了具有自主知识产权的技术及国产装备。在项目建设的各个系统各个领域大量运用鞍钢自主创新和自主集成成果,实现了重点领域和关键环节的一系列新突破,成为中国首个自主设计、技术总负责、工艺技术最先进、装备水平和产品档次最高的现代化全流程钢铁厂。鞍钢营口鲅鱼圈钢铁项目建设

14、的目标定位于世界一流钢铁精品生产基地和具有行业引领意义的实践循环经济与可持续发展的绿色概念钢铁工厂。在建设过程中,全面落实“减量、再利用、循环”的循环经济“3R”原则,通过循环经济运行模式,最大限度地增强对铁素资源、能源、水资源和固体废弃物的循环和再利用能力,年自发电量比例达到56,水循环利用率达97.8%,固体废弃物的综合利用率达到99.3,从根本上解决发展与环境的矛盾冲突。全面实践“绿色钢铁”理念,积极推进太阳能、风能、海水淡化等新能源的开发利用,其清洁生产指标达到国际先进水平,成为名副其实的绿色钢铁概念工厂。相关工厂介绍(1) 炼铁总厂鞍钢股份炼铁总厂是由始建于 1917 年的原鞍钢烧结

15、总厂和炼钢厂于 2000 年 7月组建而成,是鞍钢股份下属的主体生产厂之一,占地面积尽 240 万平方米,主体设备有烧结机 9 台、总面积 1906 平方米,带式焙烧机,面积为 321.6 平方米,大、中型高炉九座,高炉有效容积 20191 立方米 ; 在建一座 2580 立方米高炉。 主要产品是人造富矿和制钢生铁,人造富矿生产能力达 2100 万吨,生铁生产能力达 1500 万吨。随着鞍钢股份改造东部、开发西部整体战略的推进,炼铁总厂也发生了翻天覆地的变化。西部新区 2 座 3200 立方米的现代化高炉、配套新建的 2 台 328 平方米现代化烧结机己于 2005 年底陆续投入生产。 2007 年,炼铁总厂形成 3 座 3200 立方米和 5 座 2580 立方米高炉,年产生铁能力将达到 1600 万吨。(2) 大型厂鞍钢股份大型厂重轨生产线始建于1953年,是我国恢复建设时期著名的鞍钢三大工程之一,在半个世纪里为共和国铁路建设作出了举足轻重的贡献。从1997年到2001年,我国铁路运输实施4次大幅度提速,建成高等级、高速度的铁路大动脉成为我国十五期间铁路发展的重点。顺应这一潮流,鞍钢股份重轨生产线从2001年年初开始了历史上最大规模的技术改造。 重轨生

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