水泥生产企业节能规划(编写纲要正本)

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1、.WD.水泥生产企业节能规划目 录第一章总则1第二章系统分析2第一节企业概况2第二节企业能源利用和节能概况5第三节存在问题及国内外先进水平的差距12第三章规划目标14第一节指导思想14第二节规划目标14第三节规划的主要任务15第四章节能措施17第一节规划的重点工程措施17第二节规划的保障措施19第三节规划的实施方案21第一章 总则根据国家开展改革委等部门?千家企业节能行动实施方案?和?广东省重点耗能企业“双千节能行动实施方案?要求和企业自身开展的需要,编制?梅县建兴水泥节能规划?。1、?关于印发千家企业节能行动实施方案的通知?国家开展和改革委员会等五部委发布,2006年4月2、?国务院关于加强

2、节能工作的决定?国发200628号3?梅县建兴水泥“十一五开展规划?4、?关于印发广东省重点耗能企业“双千节能行动实施方案的通知?粤经贸环资2006814号5、?国家产业开展政策?国家开展和改革委员会第35号6、?中国节水技术政策大纲?国家开展和改革委员会公公告,2005年第17号7、?节能中长期专项规划?国家开展和改革委员会发布,2004年12月8、?中国节能技术政策大纲?国家计委、国家经贸委、国家科委发布,1996年5月9、?国家开展和改革委员会文件?发改运行2007518号10、?广东省经济贸易委员会文件?粤经贸环资2006901号,企业节能规划审核指南第二章 系统分析第一节 企业概况一

3、xxxxx原是韩江水泥厂建厂投产于1xx0年,投产以来一直重视产品质量,产品质量一年比一年好,把创名牌产品工作定为企业奋斗目标,不断改进,挖掘企业的潜力,建设现代管理制度,1994年采用国际标准化通过验收合格;95年、96年、97年连续三年被xxx技术监视局评为免检产品,98年通过ISO国际质量标准认证;是省质协中的一 家“质量优秀企业。xxx水泥是一家民营企业,于1998年11月开场承包经营xxxxxxx水泥厂,从此以后,企业的名称定为xxxxx泥。现有人数xxxx人,其中技术人员9人,占全厂总人数4.95%。公司内部人员分布图如下:部门或车间名称人数原燃料车间12生料车间24烧成车间42制

4、成车间24包装车间10化验室18机修车间7配电电工6厂保卫3厂办行政12包装搬运工19水泥仓管人员3地中衡2合计182该厂地处xxxxxx,占地面积45xxx0平方米,地理环境好、水陆交通便利。该厂是年设计能力16万吨水泥的机立窑完整水泥生产厂。2006年公司生产水泥13.5万吨。完成工业总产值2xx5.6万元,工业增加值4xxx万元,实现利税1xx万元。梅县建兴水泥是生产元魁塔牌水泥的企业,年产能16万吨。主要产品有普通硅酸盐32.5R、42.5R两个等级。产品深受广阔用户的喜爱和信赖,畅销xxxxx xxxx、xxxx等地区,是xxx一带高层建筑、桥梁、工程的水泥供应基地。xxxx水泥的

5、基本情况表企业名称yyyyy水泥联系人xxx地址联系 电 话企业性质有限责任公司法人 代 表所属行业建材职工 人 数企业产值及 利税等指标(万元)固定资 产工业总产 值工业增加 值利税总 额利润主营业务 收 入489.56812865.6465167-4.42332477.7625能源种类计 量单 位实物量等价值当量值标准煤参考折 标系数标准煤参考折 标系数原煤吨1yyy8Yyy2.990.76410.9139电力万千瓦 时yyyy3.885227.284.041yyy1.229水万m3yyy98546.yyy3.571463.571柴油吨62.111xxx391.729911.4751能源合

6、计吨1zzzz0291nnn8二能源利用的 基本评价该公司万元产值综合能耗为x.002 吨标准煤/ 万元,万元工业增加值综合能耗为 x7.02 吨标准煤。其熟料综合能耗为yy9 千克标准煤/ 吨,在熟料综合能耗中,平均每吨用电力 50.1KWh ,水泥综合能耗为yy9.4千克标准煤/ 吨; 公司情况一览表见下面列表介绍。企业 基本情况一览表企业名称广东汇亚陶瓷联系人 地 址佛山市南海区小塘五星工业区联系 86668828企业性质有限责任公司法人代表冼明添所属行业制造业职工人数2200人企业产值及利税固定资产工业总产值工业增加值利税总额利润销售收入34554万元9600万元7396.4万元216

7、2.6万元1507.6万元96000万元能源消费情况年综合能耗折当量标煤40761.41吨折等价标煤 吨主要产品瓷质抛光砖产量1129万m2单位:平方米产值96000万元单位:万元单位产量综合能耗0.1530吨标煤/吨单位: 吨标煤/吨单位产值综合能耗0.4246吨/万元单位: 吨/万元能源品种电力自来水柴油单位万千瓦时立方米吨年购入量4494.0150900025779.63年消耗量4494.0150900025583.37单价0.67812.2032916.98单位:元价值3047.2112.137462.64单位:万元折等价标煤(吨) 总耗折当量标煤(吨)5523.1579.403515

8、8.86总耗40761.41统计日期:2006年1月12月第二节 企业能源利用和节能概况1. 能源利用状况2005年能源能源利用状况:公司主要能源消耗是电力、煤炭、柴油及用水:能源名称单位期初库存量收入支出期未库存量煤吨2ttt95xx133489柴油吨3.057.557.52.5电力万KWhbbb6.5xxx6.5水万m3公司自己抽水132005年水泥单产综合能耗ggg43411403ppp6.573kg/t2006年能源能源利用状况:xxxxx水泥主要能源消耗是电力、煤炭及用水。柴油用于公司交通用车和铲车推煤,转移用煤的车辆用,数量不多。原煤购进主要由福建永定县等用用汽车运输供应,用于烘干

9、原材料与煅烧熟料,2006年度购入原煤1nn09.46吨,实际生产用原煤1xxx28吨,折标准煤1vvv2吨169280.7143=12091.6704,年末库存原煤11170.46吨.电力由xxx供电局松xxx供电站供应;满足公司机械动力和照明用电。2006年度购进电力bb1.3万千瓦时,lllcc.88万千瓦时用于生产,折标准煤ff90.179吨1293.881.229=1590.179。2006年度合计抽取地表水12.985万m3,折标准煤gg6.369吨,主要用于生料成球和磨机的冷却及生活用水。 能源平衡表能源类 实 物 量计量单位收 支支 出年末库存年初库存当年购入原煤吨489171

10、09.4616928670.46电力万千瓦时yy351.30公司用uu3.88外供57.42柴油吨2.57mm62.1111.5水万m3公司自己抽水12.dd5(1) 2006年水泥单产综合能耗:16122.23135009=119.416kg/t (2) 单位工业增加值综合能耗:17198464.6=37.02吨2. 耗能设备能耗状况(1)、对窑炉的分析。机立窑是该公司生产水泥的主要设备,也是耗煤的最主要设备以及耗电的主要设备。降低窑炉的煤耗就是最大的节能和降低能源成本的重大举措。从测试结果可知机立窑的热损耗大。假设想降低机立窑的煤耗和热损耗,那么要实施烟气余热回收技术;才能确保机立窑生产的

11、水泥质量好的优势。(2)、对电机和变压器运行效率的监测结果分析。除个别电机因为负荷变化不大,电机的运行效率正常外,大局部电机运行效率都比较低,未能到达满意的效率。配电主变压器均处于不是很好的运行状态,效率低。一些变压器负载率稍高,影响其运行效率。附2006年能源流程图 电力、煤炭、水的流向图总电房子电地表水原煤其他包装车间原、生料车间烧成车间制成车间7754ss387yy28吨kkk53230918129388万KWh4vbnm062ffhj5hhh8683 节能概况xxxx水泥把节能降耗作为企业当前的紧迫任务来抓,各部门充分认识加强节能工作的紧迫性,并采取一系列的措施:1. 成立节能管理机构

12、:公司节能办公室节能分管厂长原料车间节能小 组生料车间节能小 组烧成车间节能小 组制成车间节能小 组包装车间节能小 组2对各个车间的能源消费制定了消费定额制度与奖罚制度:1.各主要消耗指标:吨熟料标准煤耗:150Kg/吨吨水泥综合电耗:80KWh,其中包装:0.84KWh/吨水泥 制成:32KWh/吨水泥烧成:14.1KWh/吨熟料 生料:18KWh/吨生料原料:3.05KWh/吨原料(2).奖励与处分制度:1各车间吨成品、半成品月平均电耗每降低1KWh奖励如下:每月结算原料:500元; 生料:350元; 烧成:350元制成:350元; 包装:1000元2各车间吨成品、半成品综合电耗月平均每超

13、用1kWh扣罚如下: 原料:500元; 生料:350元; 烧成:350元; 制成:350元; 包装:1000元3材料节约按节约金额提取10%奖励车间,如超用那么按超用金额10%。扣罚车间,每季结算一次。4包装纸袋每节约一只奖励0.30元,每超用一只罚扣0.30元。5鼓励使用谷期电、生料磨、水泥磨,每月必须开足21个零时班,每超一天奖励50元/台磨,第26天起每超一天奖100元/台磨,缺乏21天那么少开一天罚50元/台磨。6烧成车间熟料烧失量当日小于或等于0.5%时每吨熟料奖励0.30元,大于或等于1.1%时每班罚0.30元。(3)、其他人员的奖金分配1、机电车间、化验室、办公人员按五大车间人平均数发放仓库、地磅、保卫、伙房人员按五大车间人平均数的85%发放。2、奖金系数 厂长:五大车间人平均数的200%;副厂长180%。

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