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1、奥晨天悦花园二区（5-6号商住楼、7-9号住宅楼、物管设备房S6、二区地下室）预制管桩施工监理细则编制:审核：广大工程项目管理奥晨天悦花园二区项目监理部2016年2月一、工程概况奥晨天悦花园二区项目采用的管桩为端承型桩，桩端持力层为强风化 泥质粉砂岩，桩端阻力特征值为30003800KPa,设计采用柴油锤施打方式 施工。二、监理工作目标2.1符合设计要求；2.2符合施工验收规和质量评定标准要求及规允许偏差围；2.3符合监理合同、工程建设其他合同及监理规划的目标要求；2.4桩静载荷试验和动力测试的结果满足设计要求；2.5工程质量等级目标：各单体桩基础分部工程质量合格。三、编制依据3.1有关的国家
2、、行业和地方的技术标准：3.1.1国家标准建筑地基基础设计规GB50007-20023.1.2国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规GB50202-20023.1.3行业标准建筑桩基技术规JGJ94-943.1.4省标准预应力混凝土管桩基础技术规程DBJ15-22-983.1.5行业标准建筑钢结构焊接规程JGJ81-20023.1.6图集预应力混凝土管桩03SG4093.2已批准的本工程监理规划；3.3设计文件和技术资料；3.4已批准的施工组织设计、已批准的作业指导书；3.5市建设工程质量通病治理措施（一、二）；3.6本工程监理合同及工程建设其他合同。四、监理工作容及流程4.1监理工作容1.1
3、熟悉设计文件和地质勘察报告，组织设计交底，对现场监理进行 技术交底，明确监控要点。1.2审查施工单位提出的专项施工方案，提出修改意见，并批准。1.3检查现场开工条件，签发子分部工程开工报告；检查工程使用的 材料、设备的规格和质量、运行状况，检查安全教育情况。1.4监督施工单位严格按照正式的设计文件和专项施工方案施工，对 施工全过程进行旁站监督，控制工程质量，同时检查施工技术措施和安全 防护措施的落实情况，纠正违章、违规行为。1.5根据现场情况，及时协调处理异常地质情况，办理工程设计变更 和对施工方案进行调整。1.6组织有关各方对工程质量问题及质量事故的处理。1.7审查技术档案、资料及竣工验收资
4、料，组织工程中间验收。4.2监理工作流程五、基本施工工艺1、技术准备1.1熟悉工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设 计或方案。1.2桩基的轴线和标高均应测定完毕，并经过检查办理了复 核签证手续。1.3施工时，应预先进行钎探，将探明打桩位置的石块、废 铁等障碍物清除或采取其它处理措施。1.4场地应辗压平整，其表土承载力应满足要求，保证桩机 在移动时稳定垂直。雨季施工，必须采取有效的防雨措施。1.5根据轴线放出桩位线，用短木桩或短钢筋打好定位桩， 并用白灰做出标志，便于施打。1.6正式施工前必须按设计要求先试打试验桩5根，以确定 桩长和贯入度并校验施工工艺及技术措施是否符合要求。2、操作工
5、艺2.1桩架应平稳地架设在打桩部位，垂直稳定，确保在施工中不倾斜、 不移动。2.2起吊预制桩。先栓好吊桩的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑在桩上 端约50cm处，起动机器起吊预制桩，使桩尖对准桩位中心，缓缓放下插 入土中。插桩必须正直，其垂直度偏差不得超过0.5%，再在桩顶扣好桩 帽，即可卸去索具。桩帽与桩周边应留5-10mm的间隙，锤与桩帽、桩 帽与桩顶之间应有相应的弹性衬垫，一般采用麻袋、纸皮或木砧等衬垫材 料，锤击压缩后的厚度以120-150mm为宜，在锤击过程中，应经常检查， 及时更换。2.3稳桩。桩尖插入桩位后，先用低锤击一二下，桩入土一定深度后，再 使桩垂直稳定。10m短桩可目测或吊
6、线锤纵横双向校正；10m以上或打接 桩必须用线锤或经纬仪纵横校正。2.4桩在吊起之前，应在桩身上或桩架上设置尺寸标记，以便在施打过程 中观测记录。2.5打桩。打桩宜重锤低击，桩锤的选择应根据地质条件，桩的类型、结 构、密集程度及施工条件选用。施工方在选定桩重时应取得监理工程师的 同意。2.6打桩的顺序宜按下列原则确定： 根据桩的密集程度，打桩顺序可采取从中间向两边对称施打，或从中间 向四周施打，或从一侧向另一侧施打； 根据基础设计标高，宜先深后浅进行施工； 根据桩的规格，宜先大后小，先长后短进行施打； 根据桩位与原有建筑物的距离，宜先近后远进行施打。2.7接桩 在桩长不够的情况下，采用焊接接桩
7、，焊接接桩的预埋铁件表面应清洁， 上下节之间的间隙应用件片垫密焊牢，焊接时，应采取措施，一般对称焊 接，以减少变形，焊缝应连续、饱满，经监理人员检查后方可入土； 接桩一般在距地面1m左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于 10mm； 接桩处的焊缝应自然冷却10 15min后才打入土中，对外露铁件应刷防 腐漆。2.8送桩。设计要求允许送桩时“送桩工具”的中心线与桩身吻合一致方 能进行送桩，送桩深度一般不宜超过2m。送桩时监理人员应在场，记录 停锤时的贯入度及允许停锤与否。2.9当桩的打入深度和贯入度达到设计要求时，应根据地质资料核对桩尖 入土深处的地质情况，即可进行控制。一般要求最后三次十锤的
8、平均贯入 度不大于设计规定，并且三次十锤的贯入度不能递增，符合设计要求后， 方可收锤、移动桩机，任何桩的收锤一般要经监理人员（旁站）同意。2.10打桩时应由专职记录员做好施工记录，开始打桩时，应记录每沉落 1m所需的锤击次数并记录桩锤下落的平均高度，当下沉接近设计标高和 贯入度要求时，应在一定的落锤高度下，以每落锤十击为一阵击阶段，测 量其贯入度并登记入表，每条桩的原始记录表必须包括桩的入土深度，总 锤数，最后三阵的量入度等，验收前应征得项目总监的签认。2.11打桩过程发生下沉异常现象的判断和处理： 打桩时，发现下沉量突然增大，应及时口头通知现场监理人员，现象的 原因是桩尖穿过硬土层进入软土层
9、，或桩尖已被打断，此时应对照地质资 料进行检查，若桩尖进入软土层，应继续施打，若是桩揣被打断，应会同 有关单位研究补桩方案； 桩到一定深度后打不下去或桩锤和桩突然回弹，原因可能是桩尖碰到孤 石或已打到硬土层，这时应减小桩锤落距，慢慢地往下打，待桩尖穿过障 碍物之后再加大落距，如仍打不下去，应根据地质资料核对桩尖入土的土 质情况，会同有关单位研究决定； 施打过程中，若桩头已严重破损，不得再打，待采取措施后，方可继续 施打，监理人员应对桩头加固措施进行监督。2.4质量标准及验收要求2.4.1保证项目：预应力高强砼管桩的质量必须符合设计要求和施工规的规定，并向监理 工程师分批出具出厂合格证；桩的贯入
10、度、桩的接头节点处理必须符合设计要求和施工规的规定。六、监理技术控制要点预应力管桩工程技术控制主要有：管桩的质量、桩机、沉桩质量。1、管桩质量的控制1.1预应力高强砼管桩须采用省、市建委认定的砼预制构件一类厂家 产品，其规格、质量必须符合设计要求和施工规的规定，并应有出厂合格 证明。1.2管桩的外观质量要求表2项目质量粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总面积的0.5%，其 深度不得大于10mm，允许作有效修补。桩身合缝漏浆合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大 于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆 的搭接长度不大于100mm，允许作有效的修补。局部磕损磕损
11、深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，允许作 有效的修补。外表面露筋不允许表面裂缝不允许出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂 纹不在此限端面平整度管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面断头、脱头不允许。当预应力主筋米用钢丝且其断丝数量不大于钢 丝总数的3%时，允许使用。桩套箍（钢裙板）凹陷凹陷深度不得大于10mm，每处面积不大于25cm2。表面混凝土塌落不允许桩接头及 桩套箍与 混凝土结合漏浆漏浆漏浆深度小于主筋保护层厚度，漏浆长度不大于周长的 1/4,允许作有效修补。空洞和蜂窝不允许1.3管桩允许尺寸偏差表2项 目允许偏差值（mm）质检工具及量度方法长度l+0.7%l-0.5
12、% l采用钢卷尺端部倾斜W0.5%d将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边 紧靠端板，测其最大间隙外径d W600+5-4用卡尺或钢尺在同一断面测定相互600+7-4垂直的两直径，取其平均值壁厚t正偏差不限 -5用钢直尺在同一断面互相垂直的两 直径上测定四处壁厚，取其平均值。保护层厚度+10 -5用钢尺在管桩断面处测量桩身弯曲度Wl /1000将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测 其弯曲处最大的距离端头板平整度2用钢直尺一边紧靠端头板，测其间隙 处距离外径0-1用钢卷尺或钢直尺径+2-2厚度正偏差不限 负偏差为01.4管桩的吊运与堆放1.4.1管桩必须达到强度后才可吊运，在吊运的过程终应轻吊轻放，避免剧
13、烈碰撞。1.4.2管桩运至施工现场应按有关要求进行检查验收，严禁使用质量 不合格及在吊运过程中产生裂缝的管桩。1.4.3管桩堆放应符合以下规定：堆放场地应平整坚实；管桩应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放；当场地条件允许时，宜单层堆放；叠层堆放时，外径为300400 的管桩不宜超过5层（本工程地质条件较差，叠层堆放不应超过3层）。叠层堆放管桩时，应在垂直于管桩长度方向的地面上设置2道垫 木，垫木应分别位于距桩端0.2倍桩长处；底层最外缘的管桩应在垫木处 用木锲塞紧以防滚动。垫木应选用耐压的长木枋或枕木，不得用有棱角的 金属构件替代。管桩叠层堆放超过两层时，应用吊机取桩，严禁拖拉取桩。2、桩
14、机及操作人员的技术要求2.1对进场的桩机应严格把关，每台桩机都应有检测合格证书，且应 在有效期之。2.2桩机的卡、夹具应与应用的管桩相配套，不得损伤管桩。2.3桩机的千斤顶与压力表应配套检测和计量标定，保证压力表正确 反映压力值。检测报告应在有效期之。2.4在使用过程中，应对桩机进行经常的维修与保养，保证主要的技 术参数能满足设计要求。2.5桩机操作手、吊机操作手、指挥、焊工等特种作业人员必须持证 上岗，其上岗证应按规定在有关部门备案，且在有效期之。3、沉桩的质量控制3.1沉桩施工前，必须根据轴线放出桩位线与标高，且经监理复测合 格。3.2对桩位：桩的平面位置允许偏差和检测方法表3项次项目允许
15、偏差 (mm)检验方法1桩 中 心 位 置 偏 移有基础 梁的桩垂直基础梁的中心线方向100用经纬仪 或拉线和 尺量检查沿基础梁的中心线方向1502桩数为1 2根的单排桩1003桩数3 - 2 0根d/24桩数多于20根边缘桩d/2中间桩d5按标高控制的打入桩桩顶高差 50100用水准仪和尺检查3.3正式沉桩前必须按设计要求进行工艺试桩，以确定桩长等压桩所 需的有关控制数据，校验施工工艺及技术措施是否符合要求。3.4规划好压桩线路，凡桩距等于或小于250及承台下桩数多于9根 的，均应采取跳打的方式压桩。3.5桩靴类型和桩尖厚度必须符合设计和规要求。3.5配桩与接桩：3.5.1应根据工艺试桩所取得的数据和地质报告进行配桩，每条桩接头不得多于4个，本工程要求有效桩长相对较短（12m）,应尽可能
