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1、模具设计理论课讲解第一讲模具设计基本流程1、创建模具模型2、设置收缩率3、设计分型面（重点）4、拆模5、设计绕道系统6、型芯检测7、铸模8、开模（重点）分型面：一般来说，分型面由数个曲面特征所构成，与曲面创建的方法相同，包括，增加合并， Trim（裁剪），延拓（不用合并）。转换（见零件设计基础篇（下）第1 章）模具设计的主要技巧在于分型的创建。创建分型面时，常以（曲面）/Copy（复制）的选项来复制物体的曲面，选取曲面的方式有五种：1、独立曲面：用以选取一个或数个单一切工的曲面。2、曲面与边界：选取任何“一个”分型面上的曲面作为种子面，再选取“一个”或“数个”曲面作为边界面，则 PRO/E 系
2、统将由种子面连续抓取相邻面，直到碰到边界面为止（边界面不会被选到） 。3、环曲面：用以将一个面的整个循环邻接面全部造起来。4、面组曲面：选取一个曲面组上的所有曲面。5、实体曲面：选取整个（实体模型）表面的所有曲面。当利用上列选项选取曲面后，可利用Show（显示） /Mesh（网格）的方式显示所有选到的曲面， 选取曲面后可能仍有硬孔需要填充（破孔的边线在画面上为黄线线条，要将破孔填表补起来，才能拆模，完成填补的破孔即称为“靠破孔”。创建靠破孔的最通用方式利用：Copy 对话框中的 Fill loop（填充环） 选项将靠破孔覆盖上曲面， 而填补靠破孔的方式有All （所有）及 loops（环）两种
3、方式，（这两种方法不用合并）1、All （所有）；选取某个曲面，则位于曲面内的所有靠破孔将自动被填补。2、Loops（环）：若靠破孔位于面与面的交线上，则此破孔不隶属于任何曲面，因此必须由用于自行选取破孔的任何一边界线，系统自动将此破孔覆盖上面面。（一）、简易分型面设计：例如：吸管的分模。（二）、砂芯设计的范例（茶杯上口/砂芯）（三）、靠破孔设计的范例（补孔） 。例如：肥皂盒的分模模 具 设 计第二讲（插头）1、新建 /制造 /（子类型：模具型腔） /设置单位（ mm）/模具模型 /装配 /参考模型 /选择某零件 /点击（在缺省位置装配元件）/确定 /取名 2HF1-REF/确定。2、隐藏零件
4、中的平面视图 /层/激活对象中选择“零件”/新建图层 /添加（选择基准平面）/查询选取（零件中的 Front、 Top、Right 面）。3、模坯生成模具模型 /创建 /工件 /手劝（ Mamual）/取名（ 2004-11-12-Wrk） /创建第一特征 /确定 /加材料 /拉伸 /Done/双侧都 /Done/查询 Front 为绘图平面 /正向 /顶（ Top）/绘制矩形做模坯。4、产生分型面模具 /分型面 /创建 /取名（ Surf 面） /确定 /Add（增加） /拉伸 /默认 /Done/查询选取（ Mo 的最前面为绘图平面） /绘制一条实心线 /Done/至曲面 /查询选取（ M
5、o的最后面为要剖的曲面）/Done/着色（着看分型面） /Done5、收缩率设置模具 /收缩 /按尺寸 /设置复位 /所有尺寸 /0.005（ PP 料） /Done/Done/Done6、设置模具的体积块模具 /模具体积块 /分割 / 两个体积块 /Done/选取分型面（查询）/Done/取名（ Bottom、Top，自定义） /确定7、模具元件（取出体积块）模具 /模具元件 /抽取（全选所有的体积块） /OK （得到 Bottom、Prt 及 Top、Prt）8、铸模模具 /铸模 /创建 /取名（一般为 Molding ）9、用工具栏的眼睛关闭一些不要的内容。10、设置进料口模具 /特征
6、/型腔组件 /实体 /Cut（减材料） /拉伸 /Done/单侧 /查询选取最顶面为绘图面 /正向 /画圆 /（打钩）/至曲面（选取曲面） /菜单选取 /选取（ TOP、PRT）/确定/确定/确定11、爆开模具 /模具进料孔 /定义间距 /定义移动 /查询上模坯（ TOP、 PRT）/接受 /DoneSet/查询移动参照面（ TOP） /接受 /80/再选择实物或 Bottom.prt 进行移动。12、渲染（先视图 /分解）视图 /模型设定 /颜色和外观。模具设计第三讲A：抽水壳1、新建 /制造 /模具型腔（设置单位）/ 装配 /参考模型 /调出零件 /隐藏零件中的基准平面。2、创建模坯创建
7、/工件 /手动。3、隐藏模坯（用眼睛）4、分型面a：模具 /分型面 /创建 /增加 /Copy（复制） /曲面与边界（先选取任何一个分型面上的曲面作为种子面， 再选取“一个或数个”曲面作为边界面，则 PRO/E 系统将由种子面连续抓取相邻面，直到碰到边界面为止（边界面不会被选到）/查询选取种子面（零件的外表面中的任一面）/ 查询选取边界面（用于阻挡使用）/Done/Done/Doneb：延拓（将边界曲线延拓至模坯）延拓 /延拓方向 /Done/选择曲面的边进行延拓（边：曲面的边）/查询选取延拓到模坯的边界 /Done/Done/查询选取到模坯的边界，用同理产生另一头。c：增加一个分界面增加 /
8、拉伸 /单侧 /Done/查询模坯的前面为绘图面，顶部为参照面/在唇上绘制一条直线 /至曲面 /查询选取模坯的后背面为要到的面/确定d：合并（将延拓的面与c 中增加的分界面进行合并得到最后的分型面）合并 /是/查询选取，增加的分界面（面组F10/选择“侧2/Done/Done 分型面创建完成。5、模具体积块（分割）6、模具元件（分离出来）抽取7、铸模8、用眼睛隐藏不要的内容9、模具进料孔进行爆开10、视图分解效果B：肥皂盒1、调出零件新建 /制造 /模具型腔（设置单位） /装配 /参考模型 /调出零件 /隐藏零件的基准平面2、创建模坯3、隐藏4、创建分型面a： Copy（复制） /曲面与边界/
9、选取种子面/选取边界曲面（即阻挡面）/Done/Done/环曲面（用以将一个面的整个循环的邻接面全部选起来）/补孔（用环补） /查询选取要补孔的边 /Done/Done/Doneb：增加一个面增加 /拉伸 /画直线 /至曲面c：合并（合并a 及 b 的面）侧工5、模具体积块6、模具元件7、铸模8、模具进料孔（爆开）9、隐藏不要的模坯等C：洗发水上盖1、调出零件2、创建模坯3、隐藏4、创建分型面a：Copy/曲面与 P 边界 /选取种子面 /选取边界面（即阻挡面） /通过所有进行补孔b：延拓延拓 /延拓方向 /选择曲面向模坯进行延拓5、模具体积块6、模具元件（抽取）7、铸模8、模具进料孔进行分离
10、第 四 讲时钟外壳及下水道的分模A：时钟外壳的分模1、调出零件2、创建模坯3、隐藏模坯4、创建分型面a：分型面 /创建 /增加 /Copy（复制） /曲面与边界 /选取种子面及边界面（即阻挡面） /用“所有”进行补孔b：增加 /拉伸生成一个面（这个面至模坯的左右两面）c：对烟洞部分进行延拓d：合并生成的面（即分型面生成）5、模具体积块6、模具元件7、铸模8、模具进料孔进行分离第 五 讲B：鼠标垫底板（平整）（延拓 /延拓方向 /边界链 /选中对象后 /从到 （Fromto）（拉伸 /封闭终点）步骤：一、调出零件二、创建模坯三、创建分型面（只要一个分型面）1、利用 Copy/曲面与边界创建主分型
11、面组（选择鼠标下面为种子面，选择鼠标的唇，鼠标内部的圆孔部分， 圆孔周围的物体及周围的圆柱孔， 作为边界面。2、利用延拓（注意延拓一定要选择曲面）及平整（平铺后要与主面组合并）进行对内部的缺孔进行一个一个的补孔，记住每步要注意合并。3、利用平整为鼠标的小圆柱进行补孔，平整后与主面组进行合并。4、利用拉伸（封闭终点）为鼠标的中间大孔进行补孔（拉伸时选择底部小圆为绘图面， 拉伸至曲面， 曲面选择凸出来的小块面） ，完成后要与主面组合并。5、最后将主分型面组进行延拓（利用“边界链”选择对象后 /选择从到，将主面组的周围延拓到模坯的四边，最后分型面生成。四、模具体积块五、模具元件六、铸模七、模具进料孔
12、第 六 讲插头（圆形） 5 个分型面， 8 个体积块一、调出零件新建 /制造 /模具型腔 /模具模型 /装配 /参考模型 /选择产品二、创建模坯模具模型 /创建 /工件 /户工 /创建第一特征 /加材料 /拉伸 /双侧都 /创建模坯三、创建分型面（ 5 个）第一个：后面的活块：从模坯底部拉伸（封闭终点）至模坯顶部/增加 /Copy/独立曲面 /选择后洞的顶面 /合并选择底部。第二个：新建第二分型面，拉伸（中切）第三个：新建第三个分型面，拉伸（封闭终点）至模坯的前面（用边创建图元，环路）第四、五个：前端的二小孔，拉伸（封闭终点）四、分割要用到“模具体积块”及“一个体积块。”五、模具元件六、铸模七、模具进材孔第 七 讲电池上板（一模多穴）学习重点：一模多穴：一模多穴的主要目的就是加快出
