建筑工程施工试验要求细则

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1、建筑工程施工试验要求一、地基验槽（GB50202-2002）1、试验方法：轻型动力触探2、试验要求：排列方式基槽宽度（m检验深度（m检验间距（m中心一排2.02.13、穿心锤重10Kg，落距50cm每30cm记录一次。二、压实填土试验（GB50007-20021、检验内容：分层取样检验土的干密度和含水量。2、分层厚度：根据施工机械一般情况下按 20-50cm进行检验。3、取样点数：每层每50-100 m2面积内应有一个检验点。4、合格判定：根据检验结果求得压实系数不得低于下表规定，对碎石类土 干密度不得低于2.0t/m 3。结构类型填土部位压实系数控制含水量砌体承重结构和框架结构在地基主要受力

2、层范围内 0.97wop 士 2 (%在地基主要受力层范围下 0.95排架结构在地基主要受力层范围内 0.96在地基主要受力层范围下 0.94注：1、压实系数为压实填土的控制干密度与最大干密度的比值，wop为最优含水量。2、地坪垫层以下及基础底面标高以上的压实填土，压实系数不应小于0.94。3、 当填料为碎石或卵石时，其最大干密度可取2.0-2.2t/m 3。三、土壤试验1、取样数量：（1）、基坑回填每20-50mi取样一组（每个基坑不少于1组）；(2) 、基槽或管沟回填每层按长度 20-50m取样1组；2(3) 、室内填土每层按 100-500m2 取样 1 组；、场地平整回填每层按400-

3、900卅取样1组。各层取样点应错开，并绘制取样平面位置图，标清各层取样点位。2、取样方法( 1 )、环刀法： 、每段每层进行检验，应在夯实层下半部(至每层表面以下2/3处)用环刀取样。 、在环刀内壁涂一层凡士林，刃口向下放在土样上，将环刀垂直下压， 并用切土刀沿环刀外侧切削土样，边压边削至土样高出环刀，用钢丝锯整平 环刀两端土样， 擦净环刀外壁， 称环刀和土的总质量， 并取余土测定含水量。(2) 、灌砂法(用于级配砂石回填) 、采用灌砂法取样时，取样数量可较环刀法适当减少。取样部位为每层 压实后的全部深度。 、步骤a、根据试样最大粒径按规范要求选定试坑尺寸；b、将选定的试坑地面整平；c、按确定

4、的坑直径划出试坑口轮廓线，在轮廓线内下挖至要求深度，将 落于坑内的试样装入盛土容器中， 称试样质量，精确至 5g, 并测定含水量。 D、 容器瓶内注满砂，称密度测定器和砂的总质量。E、将密度测定器倒置于挖好的坑口上，打开阀门，标准砂注入试坑，当 注满试坑时关闭阀门，称密度测定器和余砂的总质量，并计算注满试坑所用 的标准砂质量，在注砂过程中不应振动。3、要求干密度(1) 素土：一般情况下应1.65g/cm砂不小于在中密状态时的干密度，中砂 1.551.60g/cm33 砂石要求最小干密度 2.102.20g/cm3。4、合格判定填土压实后的干密度，应有 90%以上符合设计要求，其余 10%的最低

5、值 与设计值的差，不得大于0.08g/cm3,且不得集中。四、单一地基的强度和承载力试验( GB50202-2002)对灰土地基、砂地基、砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯 地基、注浆地基、预压地基，竣工后的结果(地基强度或承载力)必须达到 设计要求的标准。1 、检验数量：,粘土1.49g/cm3。(2) 灰土： 轻亚粘土要求最小干密度1.55g/cm3。3 亚粘土要求最小干密度1.50g/cm。3 亚粘土要求最小干密度1.45g/cm。3(1) 每单位工程不少于 3 点；22(2) 1000m以上工程，每100 m至少有1点；(3) 3000吊以上工程，每300 m2至少有1点；(

6、 4)每一独立基础至少有 1 点；( 5)基槽每 20 延米有 1 点。2 、检验方法：( 1 )静力触探；( 2 )动力触探； ( 3)标准贯入试验；( 4 )十字板剪切试验；( 5)旁切试验；( 6 )原位测试；( 7)室内土工试验；( 8)其他方法。五、复合地基的承载力试验( GB50202-2002)对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩 复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基、夯实水 泥土桩复合地基，应进行承载力检验。1 、检验数量：( 1 )总数的 0.5%-1%，且不少于 3 处；( 2 )有单桩强度检验要求时，为总数的 0.5%-1

7、%，且不少于 3 根。2 、检验形式：( 1 )单桩复合地基承载力；( 2)单桩强度检验；( 3)多桩复合地基承载力。六、灌注桩的桩身混凝土强度检验1 、每 50m3 混凝土必须留 1 组试件；2、小于50m混凝土的单柱单桩，每根必须留1组试件。七、桩身质量检测 (GB50202-2002)1 、检测方法：一般采用低应变动力检测法。2、检测数量：( 1)设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不得少于总数的 30%，且不应少于 20 根。( 2)其他混凝土灌注桩，抽检数量不得少于总数的20%，且不应少于10 根。(3) 地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，抽检数量不得

8、少于总数的 10%，且不应少于 10 根。(4) 混凝土预制桩， 抽检数量不得少于总数的 10%，且不应少于 10根( 5)每根柱子承台下不得少于 1 根。八、工程桩的静载试验 (GB50202-2002)1 、试验范围：对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂， 成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静荷载试验方法进行检验。2、试验数量：（1）检验桩数不应少于总数的1%且不应少于3根。（2）当总桩数少于50根时，不应少于2根。九、工程桩的竖向极限承载力检验（GB50202-2002）1、试验范围：下列情况的桩基工程，可采用高应变（大应变）法对工程单桩的竖向极限 承载力进行检验：（1）工程桩施工前已

9、进行单桩静载试验的一级建筑桩基。（2）工程桩施工前已进行单桩静载试验且具有下列情况的建筑桩基：地质 条件复杂，桩的施工质量可靠性低，确定单桩竖向承载力可靠性低，桩数多 的二级建筑桩基。（3）三级建筑桩基。（4）一、二级建筑桩基静载试验检测的辅助检测。2、试验数量：在同一条件下试桩数量不宜捎于总桩数的 2%且不宜少于5根。注：地基基础设计等级设计等级建筑和地基类型甲级1、重要的工业与民用建筑；2、30层以上的高层建筑；3、体型复杂，层数相差超过10层的咼低层连成一体的建 筑物；4、大面积的多层地下建筑物；5、对地基变形有特殊要求的建筑物；6、复杂地质条件下的坡上建筑物；7、对原有工程影响较大的新

10、建建筑物；8、场地和地基条件复杂的一般建筑物；9、位于复杂地质挑拣及软土地区的 2层及2层以上地下 室的基坑工程。乙级除甲级、丙级以外的工业与民用建筑物。丙级1、场地和地基条件简单、荷载分布均匀的 7层及7层以 下民用建筑及一般工业建筑物；2、次要的轻型建筑物。十、砌筑砂浆1、配合比设计砂浆的配合比采用重量比，试配砂浆强度比设计强度提高15%2、抗压强度试块制作将无底试模放在预先铺有吸水性较好纸的普通粘土砖上 (砖的吸水率不低 于 10%，含水率不大于 20%)，试模内外壁涂刷薄层机油或脱模剂。向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣 25 次，并 用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高

11、出试模顶6-8mm当砂浆表面开始出现麻斑状态时(15-30min)将高出削去抹平。3、养护试件在20士 5C环境停置24士 2h拆模。拆模前要先编号，写上施工单位、 工程名称及部位、强度等级、制模日期，标养试块移至标养室养护至28d 送压。同条件试块要在施工地点养护。水泥砂浆、微沫剂砂浆养护湿度 90%, 混合砂浆养护湿度为60-80%,养护温度均为20士3C。4、试块留置(1) 、取样标准每一检验批且不超过 250m3 砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每 台搅拌机至少抽检一次。(2) 、取样数量 每一取样单位标准养护试块的留置组数不得少于一组(每组六块) 。(3) 、在砂浆搅拌机出料口随

12、机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一 组试块)。5、砂浆试块强度统计评定(1) 、合格判定 同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所 对应的立方体抗压强度。 、同一验收批砂浆试块抗压强度的最小值必须大于或等于设计强度等级 所对应的立方体抗压强度的 0.75 倍。(2) 砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于 3 组。 当同一验收批只有一组试块时， 该组试块强度的平均值必须大于或等于设计 强度等级所对应的立方体抗压强度。砂浆强度应以标准养护，龄期为 28d 的 试块抗压结果为准。十一、普通混凝土试块强度试验1 、混凝土配合比申请(1) 、工程结构需要的混凝土

13、配合比，必须经有资质的实验室通过计算 和试配来确定。（2）、配合比要用重量比。（3）、混凝土施工配合比，应根据设计的混凝土强度等级和混凝土施工 和易性的要求确定，由施工单位现场取样送实验室，填写混凝土配合比申请 单并向实验室提出试配申请。同一设计强度的混凝土在不同使用部位时塌落 度要求不一样，混凝土配合比也不一样，应分别作混凝土配合比。混凝土浇筑时的塌落度（mm）结构种类塌落度基础或地面的垫层10-30无配筋（挡土墙、基础等）的大体积结构或配筋稀疏的结构板、梁和大型及中型截面的柱子30-50配筋密列的结构（薄壁、斗仓、细柱等）50-70配筋特密的结构70-90注：本表为采用机械振捣混凝土的塌落

14、度，当采用人工捣实混凝土时其 值可适当增大。2、混凝土配合比通知单配合比通知单是由实验室经试配，选取最佳配合比填写签发的，其中砂、 石重量中没有任何水份，施工中要根据砂、石含水率进行调整，砂、石重量 增加所含的相应水的重量，施工用水减去砂、石中含有的相应水的重量，使 其满足最佳配合比。3、稠度试验，塌落度法本法适用于集料最大粒径不大于 40mm塌落度不小于10mm的混凝土拌 合物稠度测定。 、湿润塌落度筒及其它用具，并把筒放在不吸水的刚性水平底板上， 然后用脚踏住两边的脚踏板，使塌落度筒在试验过程中保持位置固定。 、把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后的每层高度为筒高的1/3左右，每层用捣棒捣25次，插捣时沿塌落度筒 壁按螺旋方向由外向中心进行。各次插捣应在截面上均匀分布，插捣底层时, 捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和第三层时捣棒应插透本层至下一层的表 面。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。 、除去筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起塌落度筒，提高过程 在5-10S内完成，从开始装料到提起塌落度筒的整个过程应不简短地进行， 并应在150s内完成。 、提起塌落度筒后，测量筒高与塌落后试体最高点的高度差，即为该 拌合物的塌落度值。 、塌落度筒提离后，如混凝土发生崩塌或一边剪坏现象，需重新取样 后另行测定，如第二次