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1、炼铁原料1、绪论.1炼铁原料的种类以及在高炉冶炼中的作用 高炉炼铁原料有:铁矿石、燃料、熔剂以及鼓风等 1.2造块措施简介及在炼铁生产中的应用精料的内容可以概括为：高、熟、净、匀、小、稳六个字。高品味、机械强度等冶金性能指标高;熟熟料率高,即烧结矿和球团矿所占比例高;净杂质、粉末筛除干净;匀粒度均匀;小粒度不适宜过大;稳化学成分、冶金性能稳定,波动范畴小。 铁矿粉为什么要造块?(）铁矿石造块技术是基于采矿过程中产生的粉矿。破碎作业中产生的粉矿,以及选矿中产生的精矿，粒度太细，不能满足冶炼对料柱透气性的规定，因此必须造块以增大粒度。（2)为了保证料柱良好的透气性,规定炉料粒度大小合适而均匀、粉末
2、少、机械强度高,且具有良好的软化和熔滴性能,为减少焦比，还规定炉料含铁高,有害杂质少,具有一定的碱度和良好的还原性能。这些指标可通过烧结、球团高温造块实现。 (3)对于含碳酸盐和结晶水较多的矿石,以及某些难还原和具有害成分的矿石,均可通过烧结球团高温造块法使用有用成分富集和脱除大部分有害和无用成分。 (4)钢铁厂多种含铁废料,也可以通过烧结球团造块法返回再运用,充足回收含铁原料。造块措施:烧结法、球团法和压团法 (1)烧结法。烧结法是将富矿粉和精矿粉进行高温加热,在不完全熔化的条件下烧结成块的措施。所得产品称为烧结矿,外形为不规则多孔状。烧结矿重要依托液相黏结。(）球团法。球团法是细精矿粉在造
3、球设备上经加水湿润、滚动而成球，然后再焙烧固结的措施。所得产品为球团矿，呈球形，粒度均匀，具有较高的强度和还原性。球团矿，固相黏结起重要作用。(3）压团法。压团法是将粉状物料在一定压力作用下，使之在模型内受压，形成形状和合大小一定的团块的措施。团块强度重要由添加的黏结剂和粉状物料自身具有黏结物保持。生料与熟料含铁原料还可以分为生料和熟料。以原矿（富矿)直接冶炼时，这种炉料称为生料。将多种原料配合并经高温解决的人造块矿为熟料。目前高炉冶炼以熟料为主。 2铁矿石.1矿石简介21.1矿物和矿石矿物是指地壳中的化学元素经多种地质作用所形成自然元素或自然化合物。是构成岩石和矿石的基本单元。矿石是在目前的
4、经济技术条件下能从中提取金属、金属化合物或有用矿物的物质总称,矿石一般由矿石矿物和脉石矿物构成。21.铁矿石 （1）磁铁矿重要成分为Fe3O4，具有磁性,S、含量稍高。在选矿时可运用磁选法；由于其构造细密,故被还原性较差，也难破碎。磁性率:()/w(TFe)。衡量磁铁矿的氧化限度。 （）赤铁矿重要成分为Fe2O3，S、P含量少，是最重要的铁矿石。赤铁矿颗粒内孔隙多,易还原破碎,可烧性差,造块时燃料消耗比磁铁矿多。 (）褐铁矿重要成分F23.nH2，无磁性,S、P含量较高。 还原性比前两种好。由于造块时需延长高温解决时间，会导致能耗增长。（）菱铁矿重要成分为FeCO，无磁性。 2.2铁矿石的质量
5、评价 2.2.铁矿石的品位指的是铁矿石中铁元素的质量分数，通俗来说就是含铁量,用（TFe)表达。从矿山开采的矿石,含铁量一般为0%6%。品位较高，经整粒后可直接入炉冶炼的称为富矿。而品位较低，不能直接入炉的叫贫矿。2.2.2脉石成分 脉石含量越少，矿石品位越高。铁矿石中的脉石成分重要为SiO2、Al2O3、和O等。22.3有害杂质与有益元素1、有害杂质(元素) 常用和最重要的有害杂质有：硫、磷、砷、钾、钠、氟等。 （1）硫 冶炼时硫部分被还原进入生铁,钢铁中含硫在其热加工时易产生“热脆”。入炉铁矿石规定含硫应1.4)明显高于炉渣碱度的称为熔剂性烧结矿或高碱度（.030)、超高碱度（.04.0）
6、烧结矿。高炉使用这种烧结矿不必加石灰石。c、烧结矿中的FO含量,在一定限度上决定着烧结矿的还原性。.2烧结生产的重要经济指标 烧结生产的重要经济指标涉及生产能力指标、能耗指标及生产成本等(1）运用系数。式中，运用系数的单位为/(2h）;台时产量指每台烧结机每小时的生产量。用一台烧结机的总产量与该烧结机总时间之比来表达,单位t/h。(2）成品率（）烧成率(4)返矿率()作业率(8)工序能耗。指在烧结生产过程中生产一吨烧结矿所消耗的多种能源之和,kg原则煤/t。多种能源在烧结总能耗所占的比例:固体燃耗约70%,电耗约20，点火煤气消耗约5,其她约5%。 62烧结过程及重要变化 烧结反映过程目前世界各国90以上的烧结矿由抽风带式烧结机生产抽风烧结过程：抽风烧结过程是将铁矿粉、熔剂和燃料经合适解决,按一定比例加水混合，铺在烧结机上，然后从上部点火,下部抽风,自上而下进行烧结，得到烧结矿。取一台车剖面分析，抽风烧结过程大体可分为五层(如下图所示)，即烧结矿层、燃烧层、预热层、干燥层和过湿层。63烧结料
