长螺旋钻孔灌注桩监理实施细则资料

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1、编号 xx xx 04长螺旋钻孔灌注桩监理实施细则编制(专业监理工程师):日期:审核(总监理工程师):日期:xxxxxxxx工程监理有限公司项目监理部(盖章)一、工程概况二、编制依据三、设计要求四、施工质量控制一)长螺旋钻孔灌注桩施工质量的事前控制措施二)过程控制五、长螺旋钻孔灌注桩安全保障措施六、长螺旋钻孔灌注桩环境保护措施七、施工建议八、常见质量缺陷的原因及解决措施九、工程质量检测及验收十、桩位检测及桩基检测长螺旋钻孔灌注桩监理实施细则、工程概况:二、编制依据:1、工程监理规划程序2、监理合同、施工合同3、设计施工图纸等设计文件4、国家和地方现行相关法律法规和标准:建筑结构抗震设防分类标准

2、(GB 50223 2004)建筑结构荷载规范(GB 50009 2001)建筑抗震设计规范(GB 50011 2001)建筑地基基础设计规范(GB 50007 2002)混凝土结构设计规范(GB 50010 2002)钢结构设计规范(GB 50017 2003)建筑桩基技术规范(JGJ 94 94 )长螺旋挖钻机(JG/T 5108 1999 )三、设计要求:四. 施工质量控制一)长螺旋钻孔灌注桩施工质量的事前控制措施:1、审核承包单位资质、进场人员及设备,符合国家规范和地方标准且能满足施工 质量、进度及安全需求;应要求施工单位将桩机及水泥浆制备等设备的合格证,年 检证,准运行证,及试运行情

3、况,同时检查参加现场施工人员的上岗证和操作证报 送监理单位备案和现场抽检核查。2、审核承包单位上报的施工组织设计,对存在的问题指出并加以纠正;3、联系业主及设计对承包单位进行平面位置及高程控制点交底,审核承包单位对控制点的闭合复测成果,并组织进行控制点复核,符合设计要求精度后同意使用 并要求承包单位加以保护;4、复核承包单位上报的桩位坐标及高程计算成果, 对存在的问题指出并加以纠正; 影响施工的管线和障碍物已清除干净。5、熟悉图纸、地勘等资料,参照监理规划及相关规范规程,编写长螺旋钻孔灌注 桩施工监理实施细则,对钻孔桩易出现质量问题的工序及重要部位的质量控制,指导现 场监理及施工现场负责人提前

4、做好处理问题的准备;6、检查承包单位进场的材料,符合要求方同意使用等。事前控制所需填报的表格 有:开工报告、工程材料/构配件、设备报审表、承包单位资质(包括人员资格) 报审表、施工组织设计、施工方案报审表、基准桩(点)、线复测报验单、特殊 作业人员资格报审表、施工设备进场报审表等。7、桩位测量放线:1)测量监理工程师负责审查施工单位使用测量仪器年检证及合格文件;2)根据建设方提供的放线控制点,用全站仪或经纬仪对施工方报验的放线结果 进行复查,并签署报验单;3)指令施工单位对幢号控制轴线桩引至建筑场地外并给予保护,桩位放线误差控制在规范要求允许的范围内(不大于 1cm);4)对桩位用仪器及钢尺检

5、查,桩位就位后测量监理工程师随机抽样进行复测;&施工前应具备下述资料:1)、建筑场地岩土工程勘察资料,当场地较复杂时应作必要的补充勘察;2)、建筑物场地和邻近区域内的地上和地下管线及障碍物等的调查资料。二)过程控制:1、机具设备及材料要求: 1)、材料要求施工单位拟用于本工程的材料,必须做好报验工作,监理人员是否同意材料在本 工程使用要明确审核意见。同时要对进场材料按规范要求取样做好材料的检验、试验工 作,试验报告未给出试验结果前材料不得用于本工程。(1) 水泥:配制混凝土的水泥一般宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;使用前 必须查明其品种、强度等级,应具有出厂质量证明。(2) 砂:中砂或粗砂,

6、砂应质地坚硬、干净;若有泥块和杂质,使用前应筛除,其含泥量:C30或C30以上1.0 %含泥量3.0 % ; C30以下 2.0 含泥量 5.0。(3) 粗骨料采用粒径不宜大于20mm。碎石或卵石其含泥量:C30或C30以上0.5 % 含泥量 1.0 % ; C30以下0.2 含泥量 2.0。堆放砂石的场地应平整夯实, 砂石应按品种、规格分别堆放,不得混杂。粗骨料应采用连续级配,对级配不良的粗骨料,应通过试验进行级配。(4) 钢筋:品种和规格均符合设计规定,有出厂合格证及试验报告,到达现场,分批分规格检查验收并随机抽样,每批重量不大于60T,见证复试合格后方准使用。(5) 外加剂、掺合料,根据

7、施工需要通过试验确定。采购材料计划应考虑季节性的影响,提前编制。桩体配比由现场选用的桩体材料 试验确定,桩体不允许有断桩、缩径等质量问题。2)、主要机具:(1) 主要设备为LZ (KL)型长螺旋钻机和ACF型高压泵车或SHC-H30C型水泥注 浆车,固定式300型电动水泥泵,后者最大工作压力为 30MPa泵量为154L/min ;钻杆 顶部设导流器管路系统应耐高压,并附有快速连接装置。长螺旋钻孔机:常用长螺旋钻孔机械的主要技术参数下图1、2、3。型号项目GLZ-22GLZ-26GLZ-30GLZ- 30A钻孔直径(mm)400-800400-800400-800400-800钻孔深度(m222

8、63030动力(KW45 x 255 x 255 x 275 x 2立柱高度(m24.128.933.533.5滑道轨距(mm)330330330600拔钻力(KN240400400400钻杆转速(r/min)24212121最大扭矩(KN.n)33444460步幅(m1.51.51.51.5主圈扬机电动机功率(KW22303030卷扬单绳起重能力(KN30505050整机回转转角( )360360360360桩架型式步履式步履式步履式步履式整机质量(kg)36000450005000052000钻架提升能力(KN300500500500操纵方式电液操纵电液操纵电液操纵电液操纵立柱前后倾角(

9、) 2 2 2 2图1型号SZKL600BSZKL600B钻孔直径(mm)400-600800400- 600800钻孔深度(m23202520动力头电机功率45 x 2动力头最大扭矩35.535.5钻杆转速(r/min)24.224.2行走步长(m1.11.1回转速度(r/min )0 0.60 0.6立柱滑道轨距(mrh600600许用拔钻力(KN300300质量(T整机质量41整机质量41. 5运输质量20运输质量20外形尺寸长x宽x高工作状态12x 5x 28工作状态12x 5x 30拖行状态10.5 x 3x 3.1拖行状态10.5 x 3x 3.1图2型号SZKL800BBSZKL

10、800BD钻孔直径(mm)400-600800400- 600800钻孔深度(m18162016动力头电机功率37 x 237x 2动力头取大扭矩30.730.7钻杆转速(r/min )23、4023、40行走步长(m1.11.1回转速度(r/min )0 1.30 1.33许用拔钻力(KN300300质量(T整机质量24.5整机质量25运输质量18运输质量18外形尺寸 长x宽x高工作状态8.5 x 4.6 x22.5工作状态10x 4.9 x 24.7拖行状态13x 3x 3.6拖行状态13.3 x 3.1 x 4图3(2)机动小翻斗车或混凝土泵输送混凝土。(3)长、短棒式振捣器、部分加长软

11、轴,振捣混凝土用。(4)浆液制备装置由计量、搅拌、过滤、储存容器等组成,并应与泵的排量相匹配。计量设备检测应按相关要求送检。水泥混合浆液浓度必须满足设计要求,严格控制水的用量,是保证桩身质量的关键之一。水泥浆制备应预先控好,除满足充满桩孔外还应考虑补浆需要(随机抽检,认真监控水泥浆浓度和制备量)2.施工工艺方法要点施工简述:(1)施工简述:钻孔压浆灌筑桩系用长臂螺旋钻机钻孔,在钻杆纵向设有一个从上 到下的高压灌筑水泥浆系统(压力 1030MPa,钻孔深度达到设计深度后,开动压浆泵, 使水泥浆从钻头底部喷出,借助水泥浆的压力,将钻杆慢慢提起,直至出地面后,移开钻杆,在孔内放置钢筋笼,再另外放入一

12、根直通孔底的压力注浆塑料管或钢管,与高压浆管接通,同时向桩孔内投放粒径24c m碎石或卵石直至桩顶,再向孔内胶管进行二次补浆,把带浆的泥浆挤压干净,至浆液溢出孔口,不再下降,桩即告全部完成。施工工艺流程如图示。钻孔压浆灌筑桩工艺流程(详见下图)(a)钻机就位;(b)钻进;(c)一次压浆(泥浆护壁);(d)提出钻杆/提钻杆同时浇 筑混凝土;( e)下钢筋笼;(f)下碎石;(g)二次补浆1-长螺旋钻机;2-导流器;3-高压泵车;4-高压输浆管;5-灰浆过滤池;6-接水泥浆搅拌桶;7-注浆管长螺旋压灌砼桩施工工艺测量定点桩机就位砼搅拌螺旋钻孔连续压送砼提钻至孔口安放钢筋笼长螺旋压浆桩施工工艺补浆成桩

13、填入石子下钢筋笼螺旋钻孔桩机就位测量定位清理孔口 清土出场(2)成孔施工:1)调试准备,形成预钻孔:在工程桩正式开工前,应进行一次整体设备试运转,同一种成孔机械、同一设计方案、同一地质条件试成孔数量不应少于二个。 试成孔的目的: 核对地质资料,检验所选设备、机具、施工工艺及技术要求是否合适。如有问题,尚需 选择补救措施或重新调整施工工艺。通过不同地层选用的钻速、钻压,钻头直径、形式 等施工工艺参数即为施工时选择工艺参数的依据。2)、钻机就位:就位前应核对图纸与桩位,确保就位符合设计要求,钻机必须铺垫平稳,确保机身平整,钻杆垂直稳定牢固,钻头对准桩位后开钻。随时注意并校正钻杆的垂直度;钻孔 时应

14、随钻随清理钻进排出的土方;钻至设计深度后空钻清底。桩位偏差控制:中间桩不大于 100mm,边桩不大于60mm。桩垂直度:桩机就位时,根据钻塔两个垂直方向的线锤控制,调整桩身垂直度,垂直度偏差不得超过0.5%,若出现钻塔倾斜等情况,应停止钻孔,待纠正后再成孔。标高控制:根据建设单位提供的水准点会同业主、施工单位将构筑物、建筑物设计 0.000引至施工现场并作好相应保护,然后根据施工场地标高,钻杆长度,计算出钻 入地下深度,然后在钻塔上做好标记。并严格按照设计桩长要求施工到设计数值。同时应控制桩机路线:严格按施工方案监控桩机安全平稳运行,开孔后至成桩全过 程应确保桩机支撑稳定无移位倾斜及超过规定的振动。3)、开钻、清泥:开钻前必须检查钻头上的契形出料口是否闭合,严禁开口钻进,钻头直径控

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