磨损实验报告

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1、MM-200磨损试验机(油润滑)磨损实验12级材料工程班实验目的1、了解MM-20C磨损试验机的基本构造和使用方法。2、掌握利用磨损试验机进行磨损试验的步骤,以及相关实验设备的操作方法。一、仪器设备&化学试剂MM-200磨损试验机、超声波清洗仪、电子秤(O.OOOIg)、读数显微镜、秒表、 夹具、镊子、烧杯、酒精二、实验步骤1、 磨损试样准备:切割试样满足10X 10X50口命试样长度需30mm2、用酒精在超声波中清洗,然后用吹风机吹干待用。3、测量试样的初始质量,并做记录。4、打开磨损试验机电源。5、将试样待磨损面置于试验机夹具处,注意位置的准确性,固定试样。6 开低速(注意手扶左侧转盘,防

2、止冲击),试验机速度增加后停止,并立即 转换为高速。7、迅速调节到所需载荷5Kg,并用秒表进行计时,磨损时间为5min。8、实验中注意观察摩擦力矩的变化,数据记录的越多越好,特别是出现变化的 时候。9、时间到后,停止试验机,取下试样,在酒精中超声 2mi n、吹风机吹干,称重 三次,并用读数显微镜测量磨痕宽度。10、进行之后的实验步骤同5-9,直至磨损结束(因试样不是磨的中间,所以在 放试样时需注意试样的方向性)。三、实验数据记录试样:10X 10X 50mn实验条件:载荷5KN润滑方式:干摩擦试样编号:D5,初始质量39.3177g时间min51015202530354045质量g39.31

3、4539.313039.311039.307839.306639.304239.302639.298739.2961磨痕宽度mm1.532.122.823.083.103.383.623.864.15摩擦力矩kg cm776677767试样编号:D0初始质量36.1255g时间min51015202530354045质量g36. 123036.119036.114936.109236.108536.105036.097236.094636.0914磨痕宽度mm2.383.243.694.034.364.704.825.155.48摩擦力矩kg cm6.56.56.5666666试样说明:25Cr2MoV,D0未经处理,D5在540E处在3.5Kn的氮势下处理9h。四、数据处理磨轮:SCM440H经渗碳处理,类似于国内42CrMoH直径为 47.75mm63-63HRC数据处理如下图所示:1、磨损时间-磨痕宽度曲线01020304050Wear lime/min5050505055.5 4 433.221 .ELUAnp-sJIEoAA磨损时间-磨痕宽度3、磨损时间-摩擦系数曲线0.5cUQmUL-D5D0II2030Wear lime/min磨损时间-摩擦系数

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