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1、编号：4 分部工程验收签证单位工程名称： 埋石混凝土重力坝工程分部工程名称：左岸非溢流坝段坝体浇筑2016年02月25日一、前言1.1验收依据 右岸重力坝设计图（JXXF-S512-14）； 水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL176-2007）； 合同文件及国家有关的施工操作规范和验收标准。1.2参验单位业主单位：重庆市宏利水务技术开发有限公司监理单位：黄河工程咨询监理有限责任公司设计单位：重庆市水利电力建筑勘测设计研究院检测单位：重庆市弘洋建筑工程质量检测有限公司施工单位：中国水利水电第一工程局有限公司1.3验收过程施工单位自评通过监理工程师审核通过验收组联合进行验收。1.4分部工程开
2、工完工日期开工：2010年04月23日完工：2010年11月28日二、分部工程建设内容该分部工程主要施工内容包括埋石混凝土、防渗面板钢筋混凝土施工，主要工序包括基础面或混凝土施工缝处理、钢筋制安、模板施工、止水、伸缩缝安装、块石埋设、混凝土浇筑等。三、施工过程及完成的主要工程量3.1、施工过程分部工程开工前，监理对施工单位上报的施工技术措施进行了审批，对砂浆及混凝土配合比等进行了审批，施工机具、材料和人员均已准备就绪。 面板混凝土施工 施工工序仓面清洗、凿毛验面钢筋制安模板制安模板复核、调整仓号验收签收仓号合格证签发混凝土要料单混凝土拌和运输混凝土入仓平仓、振捣混凝土收面养护拆模养护。 施工方
3、法1. 仓面清洗、凿毛为保证浇筑后的混凝土与基岩、先浇块混凝土与后浇块混凝土施工缝间有较好的粘结力，对于爆破后的基岩面，采用人工清除表面松动岩石、岩屑和粉尘，混凝土与混凝土施工缝接触面进行了凿毛，直至施工缝面无乳皮，微露粗砂，并用高压水枪冲洗，对于局部岩面及混凝土表面粘附有油污和杂物，用金属丝刷刷洗，直至洁净为止。最后，再用高压风吹至岩面无积水，以保证入仓后的混凝土质量。对于边坡岩壁漏水严重的部位，在混凝土施工前采取堵、导、排、截等措施进行排水处理，经检验合格，才能进入下一个工序。2. 钢筋制安钢筋安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均符合设计图纸的规定，特别是保护层的厚度。为了确保
4、混凝土保护层的厚度满足要求，在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块。垫块内预埋铁丝以便与钢筋扎紧。垫块互相错开，分散布置。钢筋主要为结构钢筋，钢筋在后方钢筋加工厂按设计尺寸、形式加工完成后，直接用塔吊吊至施工现场，人工绑扎安装。钢筋的接头连接方式，面板钢筋采用帮扎连接。钢筋安装要依据设计图纸及测量放样点，加工厂内加工好的钢筋架立、绑扎安装，加固牢固。钢筋保护层采用与混凝土同一标号的砂浆垫块固定。混凝土浇筑时安排专人负责纠正钢筋的变形、移位。3、模板安装及校核混凝土浇筑模板选用1.2mx1.5m定型大模板及P1550、P1510平面刚模板,利用纵横围檩（钢管）进行现场拼装，模板采用外
5、撑内拉或内撑外拉的方法进行加固。模板依据设计结构体型尺寸加工安装，测量放样控制。内拉拉杆结合外打支撑加固固定模板，保证模板的刚度、强度。模板拼装好后由测量监理进行校核。模板拆除根据设计技术要求，混凝土达到设计强度要求后才能拆除。模板拆除要避免混凝土面及棱角的受损，拆除好的模板休整后面板刷脱模剂，分类进行堆放。随着模板拼装高度的升高，模板外部要及时穿上配有螺帽垫板的拉杆，拉杆的另一端头可通过仓号内系统锚杆或插筋焊接。模板的整体加固必须牢靠，面板板面要求平整、光洁、接缝密实，不得因混凝土振捣发生漏浆、跑模现象。4、缝面处理止水施工，要根据设计图纸，通过精确的测量放线确定安装位置，同时要严格按照隐蔽
6、工程的验收标准来检查验收。垂直缝面止水为铜止水片，安装模板时，夹在模板内安装固定。铜止水鼻子内填聚氨脂泡沫后贴胶带纸，外缘涂刷薄层沥青漆；止水上游填充GB嵌缝密封膏，并采用氯丁乳胶水泥砂浆封口。铜止水施工要尽量减少施工现场的焊接数量。所有接头在焊完后仔细检查是否有漏洞。标准节和各类接头主要采用自制模具一次冲压成型或外购成型产品，现场施工采用搭接双面焊，搭接长度2cm。止水安装时，按设计位置跨缝对中安装，两翼分布均匀。混凝土浇筑时加强止水两翼下部的振捣。伸缩缝聚苯乙烯泡沫板施工，先将泡沫板按实际缝面尺寸进行下料，再将加工好的泡沫板用射钉枪钉在先浇混凝土面上。5、仓号验收及混凝土拌和运输本工程所用
7、混凝土在拌和站集中拌制。在大坝左岸下游方向50m处布置一座HZS60拌和站及配套设备，用于拌制混凝土。在仓号经监理工程师验收合格，具备浇筑条件后，由监理工程师签发混凝土开仓报审表，拌合楼根据浇筑强度按需供应。混凝土严格按试验室提供的监理工程师签认的混凝土施工配料单进行拌制，混凝土拌制质量检测人员跟班控制。6、混凝土入仓及振捣混凝土入仓采用塔吊吊1m3立罐入仓。混凝土拌合物自由下落高度不大于1.5m。混凝土浇筑根据仓面大小，采用平仓浇筑或台阶法浇筑，分层厚度3050cm。各分块短边作为浇筑台阶长度，宽度根据浇筑强度及分仓高度确定。混凝土浇筑时在基础岩面和混凝土施工缝上均匀铺设2cm厚与此部位混凝
8、土同一标号的水泥砂浆。仓内预埋止水部位混凝土人工配合铺料。混凝土浇筑时自由下料高度超过2.0m时加设溜桶，控制混凝土骨料分离。混凝土浇筑时下层混凝土初凝之前要覆盖上层混凝土。混凝土入仓后必须及时进行平仓、振捣。在下料完成后由人工采用铁锹或三角耙进行平仓。混凝土振捣主要选用手持式50振捣棒，振捣棒插入点距离止水及模板不得少于30cm。振捣时间以混凝土下沉不显著，无气泡冒出，并开始泛浆为控制标准。振捣棒必须插入下层混凝土5cm10cm，两次插入点间距为振捣器作用半径的1.5倍，在止水及模板附近振捣时，插入间距为振捣器作用半径的0.5倍，且不得使止水及模板发生变形移位。振捣作业时要求振捣器插入点整齐
9、排列，依序进行，振捣棒尽可能垂直插入混凝土中，快插慢拔，方向角度保持一致。同时注意防止过振，漏振。砼浇筑时，模板外侧安排专职盯仓人员，盯仓人员随下料和振捣部位的移动对该部位的模板进行观察，严防跑模和漏浆现象发生。 埋石混凝土施工 施工工序仓面清洗、凿毛验面模板制安模板复核、调整仓号验收第一层混凝土浇筑块石埋设第二层混凝土浇筑块石埋设第三层混凝土浇筑养护拆模养护。 施工方法1. 仓面清洗、凿毛为保证浇筑后的混凝土与基岩、先浇块混凝土与后浇块混凝土施工缝间有较好的粘结力，对于爆破后的基岩面，采用人工清除表面松动岩石、岩屑和粉尘，混凝土与混凝土施工缝接触面进行了凿毛，直至施工缝面无乳皮，微露粗砂，并
10、用高压水枪冲洗，对于局部岩面及混凝土表面粘附有油污和杂物，用金属丝刷刷洗，直至洁净为止。最后，再用高压风吹至岩面无积水，以保证入仓后的混凝土质量。2、模板安装及校核模板安装及校核施工方法与面板混凝土施工相同。3、缝面处理PVC止水带用热熔连接法连接，搭接长度不小于20。止水安装时，按设计位置跨缝对中安装，两翼分布均匀。混凝土浇筑时加强止水两翼下部的振捣。伸缩缝聚苯乙烯泡沫板施工，先将泡沫板按实际缝面尺寸进行下料，再将加工好的泡沫板用射钉枪钉在先浇混凝土面上。4、混凝土浇筑埋石混凝土浇筑，块石尺寸以3040cm为宜，尺寸大致方正，最大尺寸不的大于60cm，块料入仓前必须清洗干净，浇筑时保持表面湿
11、润，块石铺设时先铺一层1015cm厚混凝土打底，再上石料，人工进行摆设，石料摆放均匀，相邻之间缝隙不小于10cm，大头朝上，块石与模板及结构边界的净距离不得小于30cm，在距坝基1m及距迎水面以内不得埋放块石。第一层石料铺设完成后进行第二层混凝土浇筑，依次进行第二层石料及第三层混凝土浇筑；混凝土入仓后人工平仓，平仓厚度要均匀，50振捣棒及时进行振捣，以混凝土表面泛浆，不出现气泡，不明显下沉为标准，避免欠振、漏振，防止石料之间缝隙饱满。坝体浇筑均衡上升，每浇筑胚层不大于60cm，块石上下之间不得重叠，应有10cm以上间距，最终层面必须有10cm以上厚度，施工过程中相邻坝段高差不得超过10m。 混
12、凝土收面、养护顶面为永久面，须人工进行仔细的收面。抹面时不能另加干水泥、水泥浆、水泥砂浆，不能洒水。混凝土收面后仓面无脚印、无棒坑，没有浮石外露，仓面平整度满足设计及规范的要求。养护工作在收面后12h进行。采取保湿法养护，养护用水满足规范要求。关键重要部位采用薄膜布覆盖包裹养护法，并要保持湿润。养护期间始终做到保持混凝土表面湿润，养护时间不少于14天。混凝土养护须指定专人负责，并做好详细的养护记录，其记录包括：养护时间、养护过程、养护项目及内容、混凝土表面温度等。 拆模侧面模板可在完成浇筑后3天拆除。3.2、工程量序号项目名称及内容单位工程量备注1混凝土m314547.742钢筋t25.256
13、25、163PVC止水带m1114铜止水m1115栏杆m210四、质量事故及质量缺陷处理情况本分部工程无质量事故。混凝土施工中出现的局部不平整、漏浆、麻面、蜂窝等常见混凝土缺陷，按有关规范要求及时处理；对残留的模板拉杆头，采用角磨机割除后刷环氧防锈的方法处理。五、拟验工程质量评定5.1主要设计指标： 1.所用混凝土标号为C15W4、C20细石混凝土。2.水泥强度等级为P.O.42.5MPa普通硅酸盐水泥。3.钢筋：直径16以上的级钢（HRB335，fy=310N/mm2）。4.受力钢筋的混凝土保护层厚度要求，大体积结构50mm。5.2第三方试验室检测统计结果： 水泥下坊水电站所使用的水泥是江西
14、九江海螺水泥厂生产的42.5级普通硅酸盐水泥，由下坊项目部自行采购。水泥进场至砼拌和系统后由水电四局试验中心下坊试验室按国家规范标准要求进行抽样检测，下坊水电站监理进行见证取样及监督试验。自开工2010年6月，42.5级普通硅酸盐水泥共检测45次。从统计结果看，各项指标均满足通用硅酸盐水泥GB175-2007标准要求，检测结果详见下表：水泥品质检测结果统计统计值凝结时间(h:min)细度（)标准稠度（)安定性抗压强度(MPa)抗折强度(MPa)初凝终凝3d28d3d28d检测次数454545454545454545最大值3:484:554.3 28.4 合格27.1 54.9 6.0 8.8 最小值2:183:261.2 26.0 合格21.0 47.5 4.3 7.2 平均值3:164:063.1 27.4 合格24.9 51.3 5.2 8.2 合格率（%）100 100 100 100 100100100100100通用硅酸盐水泥 GB175-200760min12h_合格17.042.53.56.5 粉煤灰下坊水电站所使用的粉煤灰均为九江火电厂生产的级粉煤灰，由下坊项目部自行采购。粉煤灰进场至砼拌和系统后由水电四局试验中心下坊试验室按国家规范标准要求进行抽样检测。下坊水电站监理进行见证取样及监督试验。自开工2010年6月
