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1、仓管工作流程一材料入库材料送到后，采购部通知仓管，办公室主任，车间主任共同对采购进来的材料验收入库，验收过程中需要将采购部的采购单和实际货物的数量，规格，种类等核实好，仓管填写好入库单交由相关负责人核实后签字，确认验收。货物验收后，安排其他人协助，一律按照车间主任规定的存放地点存放货物，确保分堆放整齐，杜绝不安全因素。对于质量和物流以及其他非我方原因造成的货物损坏，拒绝签收，并将详情上报给采购部门，由采购部门跟供货商沟通，协调解决。每次有新材料入库，都要进行一次盘点，并做好库存表，随时查看库存表，确保原材料有最低备货量，一旦不足最低备货量，要及时给上级领导反映。 二材料出库 车间主任规定好配料
2、组等具体人员负责领料，配料组领料过程中需要填写领料单交给车间及办公室主任签字后领料，仓管根据领料单将一个订单的所需材料全部交给车间配料组，并填写好出库单，仓管核实好车间配料组的剩余材料，生产完成后收回仓库。未经批准任何人不得随便领用材料。三成品入库车间生产完成后，仓管及质检员要核实好成品的数量，规格，型号以及客户名称，填写好入库单交给相关负责人签字入库，成品入库后应及时入账，准确登记。成品一律按照规定地点存放，并确定好存放地点的安全及卫生情况。仓管员每天要例行对仓库货品进行整理，保持货品干净、摆放整齐，条理清楚。保持备用品及仓库其他物品的布局合理，以便于使用和管理。月末进行一次库存盘点，确保物资的种类摆放整齐，数量跟库存表相对应，库存表上面的材料都能够正常使用，并对坏损物资和数量差异原因，及时的提出处理方案，并上报给上级领导。四成品出库根据主任签字后的发货单出货，确认好订单号和货物名称、规格、数量、出货时间，发货时，仓管需要和质检员一起对出库成品的数量，规格，型号做好检查，填写好出库单并由相关领导签字确认，仓管要在发货后及时统计现存成品数量种类，数量和型号。
