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1、机修车间安全管理制度一、目的为确保检维修作业的安全，有效地控制检维修作业过程中的风险，保证安全生产，根据分厂实际情况，特制定检维修管理制度。二、检维修作业定义为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施 , 包括检测和对设备、机械、电器等进行的停机大修、中修、小修、临时检修等维修过程称为检维修作业。三、检维修作业范围本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求及高危作业的管理。本标准适用于 分厂所有设备、设施、基础建设的检维修管理。四、职责1、检修人员职责：1）检修人员在工段、班组长、技术人员的指导下，负责对设备的检修及维护工作。2）检修人员必须执行“
2、安全第一”、“质量第一”的方针，检修前应充分做好思想准备，全面落实组织措施和安全技术措施，保质保量地完成检修任务。3）必须熟知所检修设备的构造、原理、技术特性，在此基础上了解设备状况及时消除缺陷。4）坚持计划检修，严格执行工艺标准和检修标准。按时开工，完工，做到该修必修，修必修好，确保设备的安全经济运行。5）检修应符合质量标准， 坚持三级验收制度， 验收后运行人员办理交接手续，进行试投，如设备改进启动应有书面交待，检修完毕后，现场应清理干净。6）在保证质量的前提下，对工具，备品的材料使用应本着节约的原则，以旧换新，反对积压浪费，提倡修旧利废，工完料尽。在检修过程中，更换掉的零件、阀门，应及时修
3、复以备再用。7）检修人员应做好设备的检修记录，建立完整的设备台帐，积累和管理好其技术资料。2、检修项目负责人的职责1）项目负责人是检修安全责任人和安全负责人。2）根据设备运转情况，负责组织安排维修计划的实施，制定工作标准。3）负责现场组织维修工作，处理检查现场检维修违章行为发现立即纠正。4）现场指挥，把好技术关，发现问题及时纠正解决。督导检修人员保证工作质量，提高检维修工作效率。5）负责办理检维修及高危作业审批表，并严格监督执行，确保检修作业人员的安全。6）检修人员进入检修现场后，项目负责人应向检修人员进行安全交底，检修负责人对检修人员进行检修前的安全教育。3、安全员的职责1) 安全员的职责是
4、保证作业人员在工作中的安全，是检维修作业的安全负责人。2) 检维修作业现场的安全检查，检查安全技术措施。检查检维修方案和安全措施在现场的落实情况，确保检维修作业人员 安全。3) 有权制止违章作业行为，在紧急情况下对不听劝阻者，可停止其工作，并立即报请领导处理。4) 负责确认各种检维修作业票的有效性和执行情况；检查、落实安全措施是否完全到位。监护作业人员工作位置是否安全，操作方法、工具使用是否正确，履行监护职责。 .5) 当作业点或区域突然发生或发现其他异常情况时，立即停止检维修作业，并采用必要的应急处理措施。6) 各类高危作业安全措施的检查，了解作业程序，确认安全设施完好齐备，确保高危检修作业
5、有序可控。4、检修监护人的职责1) 维修监护人的职责是保证作业人员在工作中的安全， 是检修作业的责任人。2) 检查、落实安全措施是否完全到位。监护作业人员工作位置是否安全，操作方法、工具使用是否正确，履行监护职责。 .3) 坚守监护岗位，在检维修监护期间，不准脱岗，不得兼做其它工作，发现作业人违章作业时，应立即制止。4) 当作检修区域发生异常情况时，立即采取必要的应急处理措施。5) 动火作业完成后，负责清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。6) 进入受限空间作业，监护人应同作业人员检查安全措施，了解作业程序，随时保持与作业人员的联络；负责对有限空间作业人员数量和工、器具的清点。7)
6、 检维修作业完成后，要会同作业人员检查、清理现场，确认无误后方可离开现场。五、检维修作业规定1、为确保检维修的安全，必须按指定的范围、方法、步骤进行，不得随意超越、更改或遗漏。2、检修用的工具和劳动保护用具要符合安全规定。3、不论大修、中修、小修，都必须集中指挥、统筹安排、严格纪律。4、坚决贯彻执行各项制度，认真操作，保证质量，加强现场的监督和检查。5、为保证检维修的安全，检维修前必须准备好安全用具使之完好。6、检维修中，听从现场指挥人员及安全员的指导，穿戴好个人防护用品，不得无故离岗。7、拆下的部件要按方案移往指定地点，每次上班前，先要查看工程进度和环境情况，有无异常。8、检修负责人应在班前
7、开碰头会布置安全检维修事项。9、如在检维修过程中发现异常情况，应及时汇报，加强联系，经检查确认安全后才能继续检修，不得擅自处理。10、检修人员进入检修现场后，项目负责人应对检修人员进行安全交底，检修负责人向检修人员进行检修前的安全教育。11. 起重设备只准由合格的起重人员操作。六、程序1、 检修前的准备1）根据设备检修项目要求， 应制定设备检修方案， 落实检修人员、 检修组织、安全措施。2）检修项目负责人应按检修方案的要求，组织检修作业人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。3) 检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。
8、4) 设备检修如需高危作业、动火、吊装、 、进入设备内作业等，应按相关规定办理相应的作业许可证。2、检修前应对参加检修作业的人员进行安全教育：1) 有关检修作业的安全规章制度。2) 检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。3) 检修作业过程中所使用的防护器具的使用方法及使用注意事项。4) 相关事故案例和经验、教训。5) 检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。6) 检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。7) 检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。3、检修中安全检查和措施1）应对检修作业使用的起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳
9、、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。2）专人办理停送电工作票并采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志。3）对检修作业使用的防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。4）应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查，保证安全可靠。5）从事特种作业高危作业必须严格按照高危作业管理制度操作，办理高危作业票，专人监护，6）检修临时用的行灯，应采用小于36 伏的安全行灯。7）参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。检修作业人员应遵守安全技术操作规程
10、。8）多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。9）检修现场设置明显的警示标志，并设专人监护。4、检修后的安全检查1）现场环境清理因检修需要而拆移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。2）工器具的清理检修所用的工器具、备品备件、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。3）废料的清理检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。4）检修后，检修人员要认真的检查，以防遗留物放在设备上。5）检修结束后，负责人应指派专人负责检查现场设备，确认无误时方可试车。6）检修结束后，经试车合格，投入生产系统时，应与生产主管汇报可以投入生产。5、禁止对下列机械设备进行检
11、修1）正在运行的机械设备2）没有卸压的设备、容器、管道。3）没有彻底切断有毒、有害物质的设备。4）没有彻底有效切断电源的设备。5）没有采取有效安全措施的检修项目。6）没有进行安全交底的检修设备。7）检修项目没有安全负责人。8）没有正确使用劳动保护用品。七、以上规定要认真遵照执行，如有违反，视情节轻重给予50-200元的处罚，造成人员伤亡的要追究直接责任人的责任并从重处罚。检修分厂管理制度汇编设备检修管理制度1 总则1.1为了更好地检修优质、高效、低消耗，实现全优检修工程，不断提高设备健康水平和检修管理水平，保证设备安全经济运行，特制定本制度。1.2 本制度包括修前准备、施工管理、质量验收管理及
12、技术监督、非标项目管理、安全文明生产管理，质量指标、修后总结管理、费用管理、 检修考核管理等十个管理标准检修准备工作计划，标准项目工日材料定额，检修网络图，验收项目质量标准，验收项目质量标准，技术监督项目质量标准，启动试验项目标准，检修考核细则等八个标准，以及检修工艺卡，检修质量验收卡，重大项目检修审批表。1.43 各检修单位要在认真贯彻检修制度的基础上，严格执行本管理制度，检修工作从计划准备，施工管理，质量验收到修后总结考评整个全过程，实现计划制度化，管理标准化，工作规范化，全面质量管理现代化。1.4 设备检修是提高设备健康水平，保证设备安全满发，经济运行的重要措施，各检修单位根据自身的特点
13、，依靠科学手段，逐步掌握设备规律，坚持“质量第一”，切实做到该修必修，修必修好，使设备经常保持良好状态。1.5 检修工作要遵循彻底挖潜、革新、改造的方针，在保证质量的前提下，推行设备状态检修管理，做到以下五点：质量好：经过检修的设备，能保持长期安全满发、经济运行，全年无非停，达到无渗漏全优工程。工效高：检修工期短，耗用工时少。用料省：材料消耗少，修旧利废好，检修费用低。安全好：不发生人身安全事故，设备损坏事故，一般事故；1.6设备检修工作在公司总经理的领导下，生产副总经理全面负责，由检修分厂负责检修的具体管理，各生产单位要密切配合，深入现场调查研究，积极要参与管理，及时发现并解决问题。1.7 检修工作要实行各级人员负责制，目标明确，责任
