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1、主厂房砼框架施工说明：本作业指导书适用范围为主厂房A排、除氧煤仓间上部结构施工，参考一台600MW机组工程。1工程概况1.1 工程名称、施工地点和施工范围某电厂一期2660MW机组，汽机房A列柱共有17根，柱子截面尺寸为700mm1600mm，柱上段700mm1000mm。纵梁的截面尺寸为350mm1200mm，柱子间距为12m、9m两种。柱子顶标高为35m，吊车梁的底标高为24.570m，0.000m标高相当于绝对标高85.30m。主厂房除氧煤仓间上部结构设计为现浇钢筋砼框架结构，共18榀框架，16个柱距，柱距为9m、12m两种。其中#9轴线是双框架，9及1/9之间预留800mm变形缝。B轴
2、与C轴跨度为10.5m，C轴与D轴跨度为15m。1.2 主要工程量主要工程量见表16-1。表16-1 主 要 工 程 量序号名 称规 格 型 号单 位数 量备 注1钢 筋t2564.52模 板m2372103砼m381024钢梁制作安装t2705.55压型钢板m266741.3 工程特点工程施工复杂，预埋件多，工作量大，工期紧。2 编写依据：2.1 电厂一期设计图纸除氧煤仓间框架图T02132.2 电厂一期设计图纸除氧煤仓间纵梁图T02142.3 电厂一期设计图纸除氧煤仓间各层楼板图T02162.4 电厂一期设计图集钢筋混凝土结构预埋件图集TD-JZ2004-60022.5 电厂一期设计图集钢
3、筋混凝土牛腿、挑耳及钢牛腿图集TD-TZ2004-50022.6混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20022.7电力建设施工及验收技术规范建筑工程篇2.8钢筋焊接及验收规程JGJ18-20032.9钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20032.10电力建设施工质量验收及评定规程（第1部分：土建工程）DL/T5210.1-20052.11电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-20022.12 电厂一期工程土建专业施工组织设计2.13 公司质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序2.14钢结构设计规范GB50017-20032.15钢结构工程施工质量验收规范
4、GB50205-20012.16热轧H型钢和部分T型钢GB/T11263-19982.17建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20022.18钢-混凝土组合结构设计规程DL/T5085-19993开工应具备的条件和施工前应做的准备：3.1 进行图纸会审，组织班组长认真熟悉图纸，领会设计意图，以利施工。3.2 编写施工作业指导书，组织施工人员学习有关的施工规范及标准，施工前根据作业指导书对施工人员进行认真的安全技术交底，并做好记录。3.3 备齐检验合格的测量工器具。3.4 准备好施工用的机械。3.5 搞好施工场地的清理及整平工作，疏通排水沟道。3.6 根据测量控制网，测设主厂房坐标位置及零米的基准
5、高程点，并经质检部门及监理复检合格。 3.7 在施工以前应对所有的施工机械进行全面的检修，确保机械状况良好。3.8 组织好特殊工种人员的培训工作，做到持证上岗。3.9 施工道路畅通，施工用水、用电接到施工现场。4人员组织、分工及有关人员的资格要求4.1 人员组织及分工木 工：160人 钢筋工：100人 砼 工：50人 塔吊操作工：8人 起重工：8人 电 工：2人 钢筋碰焊工：6人 电焊工：6人 测量工：3人 技术员：2人 施工员：2人 安全员：1人4.2 人员的资格要求4.2.1施工人员须身体健康，经卫生部门体检合格。高空作业人员须经特殊检查，且年龄不超过45岁，有高血压、心脏病、恐高症等不得
6、登高作业。4.2.2施工人员须具备一定文化基础，能领会安全工作意图，并能认真遵守。会正确使用现场安全设施。4.2.3 施工人员事先进行安全教育并考试，考试合格由公司颁发安全施工上岗证。4.2.4 特殊工种必须持有政府部门颁发的有效证件。5所需的主要施工机械、工器具及要求所需的主要施工机械、工器具及要求见表16-2。表16-2 所需的主要施工机械、工器具及要求序号名 称规 格 型 号数 量备 注1固定式塔吊8t3台2塔式起重布料两用机HG381台带轨道移动式3砼泵车/2辆4砼地泵2台5泵搅拌车/6辆6拖拉机502辆7套丝机/4台8手枪电钻/2台9插入式振动棒HZ-50A12根10水准仪S32台经
7、鉴定合格11全站仪一台经鉴定合格12经纬仪T62台经鉴定合格13钢卷尺50m12把经鉴定合格6施工进度计划06.87m层框架(含钢梁吊装)2006.2.162006.3.166.8713.65m层框架(含楼板)2006.3.172006.4.813.6525.95m层框架2006.4.92006.5.125.9535.62m层框架2006.5.22006.5.2235.6241.90m层框架2006.5.232006.6.1301-2轴41.959m框架2006.6.142006.7.10除氧间25.65m层钢梁、楼板2006.7.112006.7.25煤仓间35.62m、41.9m层钢梁、楼
8、板2006.7.262006.8.1601-2轴41.959m层钢梁、楼板2006.8.172006.9.67施工工序、方法及要求7.1 施工工序根据设计图纸及施工现场具体情况，A列结构现浇分三次施工到顶。A排结构采用普通钢管脚手架作为支撑体系，支模现浇混凝土。在汽机房A列外轴间及固定端、扩建端各布置一台8t塔吊，作为A列框架模板、钢筋的垂直运输机具，以及柱间钢支撑的吊装机具，A列结构混凝土全部采用泵车停靠在A列外侧进行浇灌。除氧煤仓间上部结构从大的方面将分七次施工完毕。第一次施工BCD列-0.5m6.870m层框架（包括除氧间CD列6.870m层楼面），钢梁吊装就位,暂不做BC楼层；第二次施
9、工BCD列6.870m13.65m层框架，然后BCD列楼面钢梁先吊装就位，支模现浇楼层；第三次施工BCD列13.65m25.95m层；第四次施工B列25.65m35.0m柱段及CD列25.95m35.62m框架；第五次施工CD列316轴35.62m41.90m框架，1/012轴35.6244.97m框架，期间穿插除氧间25.65m层钢梁、楼板施工；第六次施工44.97m53.470m框架。第七次施工53.4759.00m框架。框架施工到顶后再施工煤仓间35.62m以上各层钢梁及楼板。7.2 施工方法：7.2.1 排架搭设搭设顺序为：夯实地基铺设木质脚手板摆放扫地杆（贴近地面的横杆）逐根树立立杆
10、，随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步横杆（与各立杆扣紧）安第一步小横杆第二步横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆（上端与第二步横杆扣紧）第三、四步横杆和小横杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板。（1）认真阅读图纸，绘制好排架搭设图，施工人员必须严格按图进行排架搭设（附排架搭设图）。（2）搭设材料：排架用48mm普通脚手架管搭设，管件必须平直。使用前应认真挑选，如有弯曲变形、开裂、开焊、锈蚀等现象的不得使用。脚手板选用松木板，厚度不小于5cm，长3m6m，宽30cm，凡有腐朽、破裂、大横节等现象的不准使用。使用的扣件不得有滑丝、裂纹现象。（3）严格按照排架图进行施工放线。在夯实平整的地面上
11、纵横双向铺设脚手板，脚手板必须铺放平稳，与地面接合密实，不得悬空。安放底座时应拉线，按规定间距摆放后加以固定，用钉子钉牢在垫木上。为加强排架的整体稳定性，在搭设过程中，排架的两端、转角处以及每隔67根立杆应加设支杆和剪刀撑。支杆和剪刀撑与地面的夹角不得大于60，剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点）距离不宜大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，以保证架子的稳定性。扣件必须上紧。脚手架各杆件相交伸出的断头，均应大于10cm，以防止杆件滑脱。支杆埋入地下深度不得小于30cm。架上脚手板应满铺，不得有空隙或探头板，脚手板的搭接长度不
12、得小于20cm。在架子拐弯处，脚手板应交错搭接。所有脚手板必须用于#8退火黑铁丝绑牢在排架横杆上。（4）随着排架的搭设，及时挂设防护立网及兜底安全网。7.2.2 钢筋施工（1）工程上所用钢筋表面应清洁，无污泥，油污或浮锈。外观无损伤，钢筋绑扎前，应首先依据设计图纸及相应的设计变更单对钢筋进行准确翻样。钢筋配料前，应取得钢筋出厂合格证，力学和工艺性能试验报告及碰焊报告。如需代换钢筋，必须填写钢筋代换单，经各级部门签证同意后方可代换。绝不可私自更改。（2）柱钢筋竖向接头采用I级直螺纹套筒连接，其它钢筋接头采用闪光碰焊。不管是直螺纹连接还是闪光碰焊，施工人员必须有上岗证，且每做同类型接头按相关规范规
13、定数量取样做试验。试验合格后，方可使用。钢筋的闪光对焊在钢筋场进行。焊工必须持有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作，所焊钢筋按规定进行抽样检查，不合格者不得使用。碰焊时首先应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免夹具和钢筋接触不良引起打火。对于钢筋直径较小者，可采用连续闪光焊，对于钢筋直径较大，端面比较平整者，宜采用预热闪光焊。钢筋对焊接头处不得有横向裂纹，与电极接触处的钢筋表面，不得有明显的烧伤，接头处的弯折不得大于4，接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1d钢筋直径，同时不得大于2mm，当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔除不合格品，不合格接头切除重焊后可提
14、交验收。钢筋直螺纹套筒连接在钢筋场集中套丝，接头在现场使用管钳进行施工。钢筋套丝完毕，检查钢筋端部丝扣的完整性，不合格时将丝扣切除后重新套丝。接头连接完毕，单边外露丝扣长度不应超过2个完整丝。（3）钢筋加工完毕后，应分类堆放，挂牌使用，以免混淆。（4）钢筋绑扎时要先确定合理的绑扎顺序，主筋位置要正确，箍筋绑扎必须在主筋上先画出位置线，不得目测间距，绑扎要牢固，排列整齐，上扣数量必须符合施工规范规定，不得随意缺扣。在具体施工过程中，钢筋绑扎须用8t吊车配合。柱子钢筋由上而下就位，可利用排架上小横杆捆绑柱子钢筋顶部。方便连接。梁的通长钢筋从一端拉入，考虑梁断面较高，待底模支好后，首先绑扎钢筋，然后支侧模。钢筋搭接长度必须满足规范规定。柱箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。框架梁、牛腿等钢筋，
