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1、车间生产管理规章制度12020 年 4 月 19 日文档仅供参考车间生产管理规章制度【篇一：生产车间管理制度】生产车间管理制度一总则1. 为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本部们发展，结合生产车间实际情况，特制定本制度。2. 本制度实用于生产部全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。二人员管理1. 车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。2. 车间员工必须服从由上级指派的工作安排, 尽职尽责做好本职工作 ,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。3. 全体车间人员工作时间必须按公司要求统一着装，更换工作鞋或鞋套进入车间。4. 车间人员在工作期间不得
2、做与工作无关的事, 例如：吃东西 , 闲坐聊天 , 听歌 , 打瞌睡等行为。22020 年 4 月 19 日文档仅供参考5. 对恶意破坏公司财产或盗窃行为 , 不论大小一经发现 , 一律交总经办严厉处理。6. 车间人员如因特殊情况需要请假 , 应按公司请假程序申请 , 得到批准方可离开。7. 工作时间内 , 倡导全体人员说普通话 , 禁止拉帮结派。三 . 作业管理1. 车间严格按生产计划排产 , 根据车间设备和人员组织生产。2. 生产流通确认以后 , 任何人不得随意更改 , 如在作业过程中发现错误 ,应立即停止生产, 并向负责人报告研究处理。3. 车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进
3、行清理工序内环境卫生 , 通道或公共区域由领班安排人员协调清理。, 保证4. 车间人员生产完成后 , 如有多余的物料及时交由物料员统计并退回仓库，不得遗留在车间工作区域内。5. 生产过程中好坏物料分别放入塑料箱或产品外箱, 并要做出明显的标记来区分物料好坏 , 不能混料。在生产过程中要注意节约用料, 不得随意乱扔物料、工具，移交物料必须做好交际协调 , 并将出借物料、工具、半成品物料进行登记。32020 年 4 月 19 日文档仅供参考6. 车间人员下班时 , 要清理好自己的工作台面 , 做好设备清理保养工作。最后离开车间要将门窗 , 电源关闭 , 若发生意外事故 , 将追究最后离开者的责任以
4、及生产主管的责任。7. 技术人员每周应对工具、设备、夹具进行检查、统计、维护等保养工作，并对损坏的工具进行维修（保险丝熔断、设备电源线断裂等可被观测到的损坏）。8. 车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任.四 . 生产现场物品摆放及清洁卫生1. 生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。2. 包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，留有足够的搬运位置，以便搬运方便。禁止型号、规格、光电参数不一的产品混合摆放。3 每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面
5、的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，交由物料员统计，统一保存及再利用；将有瑕疵的物料分类，交由物料员统计，统一进行报废处理。42020 年 4 月 19 日文档仅供参考4. 若在清理现场时，发现价值高于 10 元或数量在大于 5pcs 良性物料及物品，从重处罚。五技术人员产前样评审1. 技术人员应在物料到齐后订单生产前1 天进行产品产前样试制。并进行上报与评审。2. 技术人员产前样评审合格后，投入生产时应及时按照工艺指导要求对产线员工进行技术指导，指正生产过程中的问题，并及时上报生产主管。【篇二：生产车间管理规章制度】为加强管理，培养作业员工的质量、卫生、安全意识，确保生产的有序
6、进行，以保证产品质量。2 ， 使用范围生产车间所有人员。3 ， 职责3.1车间负责人负责本制度的贯彻和监督。3.2领班及各班组长负责本制度的落实和检查。3.3作业员工负责本制度的执行及有效性、合理化建议。52020 年 4 月 19 日文档仅供参考4 ，内容4.1早会制度4.1.1各班组在当日生产前由班组长主持召开早会，时间一般控制在5-15 分钟以内。4.1.2早会内容4.1.2.1清点当班人员是否到齐，有无缺勤情况。4.1.2.2检查员工着装，确保符合公司要求。4.1.2.3检查员工精神状态，确保员工能够正常进行生产作业。4.1.2.4小结前一天本班生产（工作）中存在的问题，并提出改进要求。4.1.2.5根据生产任务，合理调配人员，明确责任。4.1.2.6强调当班在产量、质量、安全、环境卫生等方面应注意的事项。4.1.3罚则4.1.3.1班组成员未按时参加早会的罚款10 元/ 次，超过3 次 / 月记小过一次62020 年 4 月 19 日
