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1、电力管道定向钻穿越工程施工方案2015年8月10日目录第一章 概况 1.1编制说明3 1.2编制依据3 1.3工程目标3第二章 工程概况3第三章 工程特点4第四章 施工方案4 4.1施工方案概述4 4.2施工工艺流程5 4.3构筑物、管线调查5 4.4制定方案6 4.5施工准备6 4.6开挖工作坑7 4.7导向孔施工7 4.8扩孔施工8 4.9清孔8 4.10回托管道8第五章 施工进度计划8 5.1施工进度计划8 5.2施工进度控制措施8第六章 安全施工保证措施13 6.1安全教育检查措施13 6.2施工安全保证措施13 6.3雨期施工安全措施14 6.4管理措施14第七章 材料设备接、保、检
2、、运措施14 7.1物资供应管理15 7.2材料设备接、保、检、运措施18第一章 概况1.1编制说明 为完成预期的建设任务，达到目标，指导工程的实施，根据现场实际情况和工程特点，特编制本方案。1.2 编制依据1.2.1电力管道工程设计图技术交底；1.2.2现场勘查及调查资料；1.2.3劳动部建设项目（工程）劳动安全卫生监督规定（劳动部96年第3号令），1996年10月17日颁布；1.2.4环境空气质量标准（GB3095-1996）；1.2.5地表水环境质量标准（GHZB1-1999）；1.2.6地下水质量标准（GB/T 14848-93）；1.2.7城市区域环境噪声标准（GB3096-93）；
3、1.2.8建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）；1.2.9土壤环境质量标准（GB15618-1995）；1.3工程目标 工程质量合格第二章 工程概况2.1工程概况：本工程为电力管沟，在遇到不可开挖部分采用的非开挖定向钻顶管施工。本工程为配合市政道路施工，根据电力沟道设计图纸（设计变更）要求，为了能达到管沟设计截面的要求，托管为钢管根据此情况采用定向钻施工，定向钻施工应分段完成。第一钻，长度 米；第二钻，长度 米；第三钻，长度 米；第四钻，长度 米；第五钻，长度 米；第三章 工程特点3.1本工程施工距离适中，三趟平行管道占平面位置应在2.5米，为了使工程保质保量的顺利完成，定位采用平行两
4、钻来完成建设要求。单钻一次托管1根，平行两钻中心间距应保留在1.0米。在施工期间甲方应做好协调现场地以及同工作面施工队伍的协调配合工作。3.2施工孔径较大，从孔中的出泥。出浆量较大，为了不影响施工进度，以及对同工作面的影响，在施工地段须有合理的施工便道，将泥、浆清除增加机械化，外运队伍增加清理。第四章 施工方案4.1施工方案概述 根据现场实际情况，本工程决定采用非开挖定向钻施工，施工前详细调查地下原有构筑物及管线的走向、深度、材质等。按照拟建管道的设计参数，和实际地表高程并结合原有地下管线构筑物的调查结果，分析并计算钻机与敷设管线在穿越过程中的受力情况，精心设计出最佳敷设轨迹。导向施工中由地面
5、导向仪微控钻机导向钻头，按设计轨迹成孔，完成导向孔后，逐级扩孔，保证孔内畅通。清孔满足托管条件下，完成敷管。管道回托完成后，将坑中的浆、泥清理干净，后交与土建和沟道连接或做井室。4.2施工工艺流程 施工准备 工作坑、接收坑开挖 设备 安装 调平 仪器调试 导向孔 实时监测 逐级扩孔 回托管线 泥浆清理 设备撤场 与沟道连接或 做井室后回填4.3实地调查4.3.1地形调查 调查地下原有管线之前了解场地周边的地形，确定场地对施工的影响程度。本次施工场地多为水渠穿越和新修公路的穿越，在施工场地旁边应先协调好相关单位和产权单位。4.3.2构筑物、管线调查 参考设计图纸上的地下原有管线和建筑物，并进行实
6、地调查。对原图上存在的管线，找到实地位置并检查走向、深度、材质，以实地调查的数据为准；实际存在而原图不存在的管线，以实地调查的数据为准；对于存在性不能确定的管线，如果不严重影响施工，则考虑它的存在。在遇到有原有管线则无法调查处准确埋深和材质的情况下，应人工开挖探槽，直至准确知道管线位置和埋深后，根据实际情况设计新建管道轨迹。4.4制订方案 根据管线的发布及敷管要求制定合理的施工方案。拟建管道与原有管道有交叉的有：给输油管、雨污水主管及支管、天然气管道等。与这些管线交叉时按照原有管道和新建管道是最外径考虑，留够1.0米以上的安全净距离。4.5施工准备 施工前将钻机调试到施工时的最佳状态，尽量避免
7、在施工过程中出现由于设备故障引发的误工。检查油路、水路的畅通严密，检查电路的安全性。对易损件和一旦损坏修理周期长的配件，保证有备用件。对其他附属设备达到正常使用状态。施工期间的用水、用电在设备进入现场之前先解决。附件有居住区水源的提前联系，离水源较远的地方预先落实好水罐车。协调好与施工相关的单位，保证技术交底的准确性和彻底性。施工方案经各方会审并无异议。4.6工作坑开挖 工作坑开挖时为了有效快速施工，采用挖掘机开挖工作坑，工作坑按图纸设或定向钻施工需要大小开挖。在沿线应有开挖挖掘机进出的工作通道。 工作坑的开挖个数以实际施工为基础，但不能超出设计图纸量，工作坑深度以设计为基础。如遇与设计有不符
8、时，应提出合理方案上报甲方和监理，经同意后方可实施。4.7导向孔施工4.7.1导向仪在每次使用时必须在现场重新标定，以保证测量的准确。在模拟的导向深度处检测仪器的误差大小。并记录误差值的实际数据，以便确定在导向时地下任意点的真实深度。4.7.2由于现场场地局限，因此在施工前应计算并确定引钻距离，各入钻距离的确定既考虑到缩小占用面积。同时不超过钻杆的旋转半径。4.7.3导向过程中严格计划轨迹数据导向，并且严格控制左右方向，做好原始数据记录，并反映出实地位置，密切关注导向仪的倾角，倾面角。传感器的温度变化；注意在钻进时的倾角变化方向，同时从地表感知地层是否有突变情况；随时与司钻人员保持联络，司钻员
9、记录导向时的，回转压力。泵压。以便确定在扩孔及托管时的参数和应对措施。4.8扩孔 导向孔完成后，卸下导向钻头，换上初级扩孔器，直到水眼中泥浆流量达到正常后开始扩孔，扩孔过程中注意钻机回拉压力值、旋转压力值和泥浆泵压力值，出现异常情况立即停钻并记录原始数据，向队长反映情况，会同技术人员分析并排除解决。4.9清孔 当最后一级扩孔完成后，进行清孔，使孔内残余泥浆全部被拖出孔，达到孔内干净、畅通，便于拖管。清孔时带900扩孔器回拉，配制好适合回拖管道的泥浆。清孔时司钻人员记录好数据，根据数据确定清孔完成后是否可以进行拖管，如果达不到拖管的参数条件，可再次清孔，并且改变泥浆参数，直到满足拖管参数。4.1
10、0回拖管线管子在清孔完成以前摆放好，管子走向与轨迹走向平行，连接好拉管头，待清孔完成以后开始拖管。拖管之前检查扩孔器尾部拉头、万向节、钢丝绳、拉管头的良好状况，如果达不到标准的立即报废并使用新件。在拖管过程中不间断，一次回拖完毕。拖管到达位置后继续向前回拖一小段距离，司钻人员卸掉钻机回拉力，观察管子在不受拉力的状况下的收缩状况，避免管子回缩以后进入孔中。第五章 施工进度计划5.1计划工期总工期：根据现场实际情况进行安排。5.2施工进度控制措施 将根据业主的施工里程碑计划和综合进度计划，编制施工项目总体运行进度计划并严格执行，同时也派出一流的施工队伍、一流的施工机具投入到大兴路中水管道穿越工程中
11、；为确保管线在预定工期之前完工，我们将从施工计划控制、合同控制、现场控制、施工调度控制、经济技术措施等方面对总体施工进行控制。5.2.1计划控制 （1）工期计划实行动态控制，采用组织措施、技术措施、经济措施和合同管理措施加以规范和约束。 （2）主要采用事前控制，同时，做好阶段性检查，分析找出影响施工计划的原因，及时纠正偏差。从而做到事中和事后控制，保证施工计划的完成。 （3）编制详细可行的施工计划，并跟踪了解工程进展情况，收集反馈信息，根据统计结果，进行进度与计划的比较，分析影响施工进度的原因，寻找对策，提出更改措施，经过调整，形成一个新的施工计划。施工计划动态管理循环图如下： 施工进度计划的执行了解工程进展、数据采集 对其它有关计划的调整 统计和整理 否 形成新的施工进度计划 实际值与计划值比较 提出更改措施 分析原因及对后工序影响 确定是否 是 产生偏差5.2.2合同控制 （1）严格执行合同条款，自觉履行合同义务，从技术管理、造价管理、材料采购、人机优化等方面入手，保证各工序的连续均衡施工，从而保证工期目标的实现。 （2）全体参加施工的人员
