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1、工程质量通病治理措施一、依据本工程特点及2017年辛集市建筑工程质量专项治理方案常见问题确定 以下各项为应制定措施给予预防的质量通病：1.1加强对地下防水渗漏的控制。（抗渗混凝土、防水材料、外围回填土、砼浇筑）1.2现浇钢筋混凝土工程出现蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缺棱掉角、表面不平整。1.2.1砼表面裂纹及贯通裂纹。1.2.2对商品砼进行控制，对砼墙面气泡多，离析进行控制。1.2.3对坍落度、扩展度、T50进行检查如有问题通知搅拌站处理，严禁工人私自加 水。1.3钢筋工程。1.3.1钢筋箍筋拉筋弯钩角度不够、弯钩平直段长度及拉结筋漏绑或缺绑。1.3.2钢筋混凝土结构钢筋位置偏差大。1.3.3钢筋
2、焊接接头或直螺纹连接质量不符合要求。1.3.4钢筋原材的污染、锈蚀。1.3.5二次结构钢筋的绑扎与搭接，拉结筋植筋质量不满足要求。1.4模板工程1.4.1后浇带支撑设置应与方案相符。后浇带模板支撑体系应独立设置。1.4.2接缝不严、胀膜，剪力墙、楼梯间及框架柱施工缝粗糙。1.5砌筑工程梁底、柱边与砌体交接处出现裂缝，二次结构砼加气块墙顶部密实度 差。1.6抹灰层1.6.1强度偏低.1.6.2抹灰层裂纹。1.7楼梯扶手及窗护栏的固定及焊点的处理。1.8风道材质及功能不符合设计要求。应按图集选用变压式排气道。1.9安全插座劣质。1.10屋面防水工程质量问题1.10.1卷材防水铺贴后有空鼓1.11建
3、筑电气工程质量问题1.11.1加强消防线管、线盒的管理，严禁消防线管、线盒与PVC线管、线盒混用。1.12无障碍设施应按图纸图集施工，真正起到无障碍作用。二、质量通病的原因分析及防治措施2.1加强对地下防水渗漏的控制。1、现象：工程竣工后，地下室内墙、顶棚、地面有洇湿。2、原因分析：（1）穿墙管处预留孔洞堵塞不密实。（2）防水层接槎部位处理不好或防水层完工后成品保护不到位。（3）地下室施工缝留置位置不正确，止水条材料质量差，遇水膨胀度不够。（4）抗渗砼等级不符合设计要求，施工中振捣不密实，拆模过早，养护不到位。3、预防措施：（1）防水材料各项复试数据合格，厚度符合设计要求；（2）基层处理及底油
4、的涂刷符合要求；（3）阴阳角防水附加层的铺贴卷材，SBS的铺贴顺序及搭接宽度符合要求；（4）穿墙洞口的封堵及最后的闭水试验；（5）防水层外保护层的设置要做到严密可靠；（6）外围回填土一定要分层回填夯实，土中不允许有杂物；（7）抗渗砼的抗渗等级按设计要求为P6抗渗砼；（8）水平施工缝或竖向施工缝的施工应符合施工方案要求，水平施工缝留设位置 应在墙体底部30cm以上。穿墙防水套管一定注意防水边的满焊，保证止水板宽度。2.2现浇钢筋混凝土工程2.2.1蜂窝1、现象及原因：混凝土构件表面出现的原因（1）混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料水计量不准，造成砂浆少、石子多；（2）混凝土未拌合均匀，和易性差
5、。（3）混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；（4）模板缝隙未堵严，水泥浆流失；（5）钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；2、预防措施：（1）认真设计、严格控制混凝土配合比，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m应 设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中， 应随时检查模板支撑情况，防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇11.5h，沉 实后再浇上部混凝土，避免出现烂脖子”。2.2.2、麻面1、现象：混凝土构件局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无 钢筋外露现象。2、原因分析(1) 模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆
6、模时混凝土表面被粘坏；(2) 模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过 多出现麻面；(3) 摸板拼缝不严，局部漏浆；(4) 混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。3、预防措施模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌混凝土前，模板应充分湿润， 模板缝隙、应用油毡纸等堵严；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；2.2.3、孔洞1、现象：混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢 筋局部或全部裸露。2、原因分析(1) 在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝土料被堵住，未振捣就继续浇筑上 层混凝土；(2) 混凝土离析，造成砂浆石
7、子分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣；(3) 混凝土一次下料过多、过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞；(4) 混凝土内掉入木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。3、预防措施在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，使模板内充满混凝土，认真分层 振捣密实，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌门。碎模板、碎混凝土块等杂物 掉入混疑土内，应及时清除干净。2.2.4、露筋1、现象：混凝土构件主筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。2、原因分析(1) 灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露；(2) 结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围
8、， 造成露筋；(3) 混凝土配合比不当，产生离析，紧贴模板部位缺浆或模板漏浆；(4) 混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏 钢筋，使钢筋位移，造成露筋；(5) 木模板未浇水湿润，吸水粘结混凝土或脱模过早，造成拆模时缺棱、掉角，导致 漏筋。3、预防措施浇灌混凝土时，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查。钢筋密集时，应 选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m,应 用串筒浇混凝土、或溜槽进行下料，以防止混凝土离析；模板应充分湿润并认真堵好缝 隙；混凝土振捣时严禁撞击钢筋，操作时，避踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整好； 保护层
9、混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。2.2.5、缺棱掉角1、现象：结构或构件边角处混凝土局部掉落，形成不规则，棱角缺陷2、原因分析(1) 木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成混凝土脱水， 强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂；拆模时，棱角被模板粘掉；(2 )低温施工过早拆除侧面非承重模板；(3)拆模时，边角受外力或重物撞击；保护不好，棱角被碰掉。3、预防措施木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承 重模板时，混凝土应具有1.2N/mm2以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛 过急；吊运模板，防止撞击棱角，将成品阳角用
10、草袋等保护好，以免碰损。2.2.6、表面不平整1、现象：混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。2、原因分析(1) 混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍平，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平；(2) 模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝 土早期养护时发生不均匀下沉；(3) 混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕。3、预防措施严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、 压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，支模时应支在坚实地基 上，有足够的支承面积，以保证不发生下沉；在浇筑混凝土时，加强检查，混
11、凝土强度 达到1.2MP/mm2以上，方可在已浇结构上活动。2.3、混凝土表面裂纹及贯通裂纹1、现象(1) 混凝土表面出现有一定规律的裂纹及贯通裂纹，对于板类构件有的甚至上下 裂通；(2) 混凝土表面出现无规律的龟裂，且随时间推移不断发展；2、原因分析(1) 混凝土浇捣后未及时进行养护，特别是高温干燥情况下产生干缩裂缝；(2) 使用安定性不合格的水泥拌制混凝土，造成不规则的并随时间发展的裂缝；(3) 混凝土产生温度裂缝与收缩裂缝；(4 )拆模过早及上荷载过早引起的裂缝；乱踩踏已绑扎好的上层钢筋，使承受负弯矩的受力筋的混凝土保护层加大，构件 有效高度减小，形成沿构件支承边缘的垂直受力筋的裂缝。3
12、、预防措施(1) 按施工规范及时进行养护，浇筑完毕后12h以内加以覆盖和浇水，浇水时间不少 于7d (对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不少于14d)。大体积混凝土如初凝 后发生表面风干裂纹，应进行二次抹面或压实；(2) 所有水泥必须经复检合格后才能使用；(3) 对混凝土在浇捣前务必制定妥善的温控方案，控制内外温差在规定值以内。气 候变化时应采用必要的防护措施；(4) 按规范规定控制拆模时间，避免过早堆载；板类构件砼施工时，注意保护上层钢筋网片，禁止直接踩踏直径较细的上层网片 钢筋，增加网片支架数量，对于施工过程中踩踏变形的钢筋要及时修复。2.4混凝土墙面气泡多，离析1、现象(1) 原材料
13、使用不合理(2) 搅拌时间的控制2、原因分析(1) 原材料：骨料级配不合理粗骨料用量较大或骨料大小不当。水灰比拌合过程中 水泥用量较少。(2) 搅拌时间：搅拌时间过短或搅拌不均匀3、预防措施(1) 在规范允许的条件下，尽量采用较大粒径级配连续的骨料配制砼，增大骨料粒 径，可减少用水量而使砼收缩和泌水随之减少。尽量减少水灰比和控制外加剂中引气剂 的含量，使砼中的含气量一般砼控制住4%以内，而水灰比越小，产生的气泡会越少。(2) 严格控制搅拌时间，砼的不均匀搅拌会导致外加剂在砼中的不均匀分布，从 而起不到外加剂的作用。2.4、钢筋工程2.4.1钢筋箍筋、拉筋弯钩角度不够、弯钩平直段长度不够及拉结筋
14、漏绑或缺绑。1、现象：钢筋骨架的箍筋、拉筋弯钩角度不够、弯钩平直段长度不够，拉结筋漏绑。2、原因分析：（1）配料时计算弯钩角度、弯钩平直段长度不够。（2）钢筋工责任心不强造成拉结筋漏绑或缺绑。（3）自检、专检不到位、不及时。3、预防措施：（1）有抗震设防要求的结构构件，箍筋弯钩平直段长度不应小于箍筋直径的10倍 和75mm两者中较大值，弯折半径应考虑主筋直径，弯折半径不应过大。拉筋：拉筋两 端弯钩、弯折角度均不应小于135度，弯折后平直段长度取M0d或75mm中较大者；（2）在钢筋骨架绑扎时，如已绑扎安装完钢筋骨架才发现弯钩角度、弯钩平直段 长度不够，应拆除骨架或抽出有问题的钢筋返工；（3）加
15、强钢筋工责任心教育；（4）做好自检、互检、专检及时解决发现问题。2.4.2钢筋混凝土结构钢筋位置偏差大。1、现象：使用钢筋位置测定仪检查时，钢筋位置偏差大；结构或构件拆模时，发现混凝土表 面有钢筋露出。2、原因分析：（1）钢筋绑扎不规范，局部保护层厚度不够，垫块数量少；（2）浇筑混凝土过程中钢筋被机具碰歪，没有及时校正，或被操作人员踩踏等原 因造成钢筋位移；（3）马凳的型号、高度不符合要求。3、预防措施：（1）检查砼垫块厚度是否准确，垫块数量是否满足要求；（2）马凳的型号、高度要满足现浇混凝土板厚度要求，并应重点对顶层现浇板的 厚度做好控制；（3）钢筋网片有可能随混凝土浇捣而沉落时，应加密马凳间距；（4）浇筑过程中应有专人随时检查钢筋位置，发现问题及时处理。2.4.3钢筋焊接接头或直螺纹连接质量不符合要求1、现象：（1）焊接接头处轴线偏心，并有烧伤，焊包不够，偏包；（2）直螺纹连接外露螺纹长度不够或过长；（3）直螺纹接头未顶紧
