kV变压器安装典型施工措施

《kV变压器安装典型施工措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《kV变压器安装典型施工措施（16页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、作者:日期:?220kV变压器安装典型施工措施? ?批准:张键? ?审核：项玉华? ?编写：张诚? ? ?江苏省送变电公司一九九七年月? ? ? 目 录 ?一、施工准备 ?二、主变吊罩检查 ?三、复 罩 ?四、附件安装 ?五、真空注油 六、添加油?七、试验前的检查工作和交接试验 ?八、投运前检查 ?九、投 运十、质量要求?十一、安全措施?附录一: 主要机具 ?附录二：主要材料 ?附录三：安装流程图? 附录四：油处理系统布置示意图 附录五：吊罩示意图?本典型措施适用于电压等级220kV?并采用液压吊车吊罩方式安装的变压器?一、施工准备1 。 1 。变压器安装前需检查变压器运输情况 , 包括冲击记

2、录器动作情况(若 装设的话)；变压器安装前的保管情况， ?包括变压器到货验收情况和保管情况 , 并做好记录，变压器出厂试验报告和油的试验报告。1 。 2. 施工前需有变压器安装说明书，出厂试验报告，变压器各电压等级升 高座 CT 运行变比值，分接开关的运行档位，以及甲方提出的特殊要求和试验项 目。由甲方驻厂监造代表通报变压器组装情况及运输临时加固措施， 并编入作业 程序中处理 . 此外，应落实运行部门提供的反措项目。1.3. 根据目前的施工水平， 采用液压吊车吊装方式吊罩， 根据上节油箱的重 量来选用液压吊车， 确定起吊高度和回转半径。 按安装说明书组织有关人员对主 变中心线和吊车吊钩中心线进

3、行校核。 当主变门型架构横梁的高度不满足起吊高 度的要求时 , 起吊前应拆去横梁。1 。4。本措施是 220kV 变压器安装的通用典型措施， ?安装前还应根据施工 图和安装说明书编制该变压器安装的特殊要求 , 审批方法见公司“作业指导书编 制暂行规定”，并以“ Q/SG-03?业务联系单”的形式发至有关单位和个人.1 。5。施工前需由电气技术员向安装人员进行本施工典型措施和特殊要求的 明确交底 , 并作好交底记录。1 。6。由变压器安装负责人组织安装人员学习变压器说明书及各安装件说明 书，现行的变压器安装施工及验收规范和电气设备交接试验标准， 设计院的变压 器施工图。起重指挥向吊车驾驶员作具体

4、的吊装技术要求交底, 要求深刻理解和贯彻。1.7. 应提供变压器本体及添加油的击穿强度、 介损、微水、简化等试验报告， 符合GB50150-91的要求，击穿强度不低于40kV, ?介损不大于0。5(90 C),微水 不大于 15ppm。1。 8。施工机具、安装部件的现场布置1.8。 1. 滤油及抽真空系统：滤油机及油箱布置应便于注排油，烘箱应放置在独立砖墙结构单间并与油系统间隔 30 米距离。油箱、油管、滤油机等应清洁 干净，油处理系统和真空系统应提前两天试运转正常。?油处理系统布置示意图见附录四。1 。 8。 2。变压器附件：各附件应放置在便于开箱，清洗和吊装的位置.1.8。 3. 吊装起重

5、系统：起重班应根据吊罩检查要求布置好起吊系统并对整个系统进行严格仔细地检查， 吊车应检查完好， 各种性能满足吊装要求 , 钢丝绳 缆风、滑轮等均应完好，对吊车实行保腿加固措施。? 1 。 9. 人员组织 现场明确施工负责人、技术负责人、质检员、安全员、材员、电气试验负 责人、起吊指挥人和施工人员的名单。施工人员安排：?安装工10名?油务工2名?试验人员2名?工具员1名?起重工10名?1.10。开箱检查及处理1。 10.1 。甲乙双方人员应根据产品装箱一览表逐件核对到货设备、配件情 况并列出具体清单检查有无漏发、 错发现象。 ?会同厂家人员检查各附件的规格、 尺寸、数量和完好情况 , 进行规程范

6、围内的试验，不合格的及时更换 .1.102充气运输的变压器，油箱内应为正压，压力一般为0。010.03MPa,并作好记录， ?装有冲击记录仪的设备应检查记录冲击情况 .1.10.3 。 ?套管检查与试验： 将各电压等级套管竖立在套管架上 , 三日后进行检查和试验，要求外观良好、瓷质无损伤裂纹, 油位正常密封良好，无渗漏油现象，需补油时要真 空注油。 电气试验及油试验必须合格 , 在试验结束后作好 瓷套内、外表面的清洁工作。1.10 。4。升高座CT:试验合格后检查CT桩头的密封、？固定是否可靠。CT 露空时间要控制在五小时之内 ,?露空时的天气要求与变压器芯部检查相同。1.10 。 5。储油柜

7、：外观良好，揭开封盖检查箱内情况，应清洁无异物、无毛刺，隔膜袋或隔膜无渗漏和破裂.?安装前在 隔膜内充入0.002MPa的氮气压 力持续 30?分钟应无泄漏现 象。油位计表盘完好，连杆无断裂松动。机构传动 良好。接点绝缘应良好，动作要正确 .1.10.6 。冷却器检查试验检查各冷却器应外观良好 , 部件齐全， ?用压力滤油机冲洗干净 , 各冷却器加 压0。25 MPa持续30分钟无泄漏。？风扇应固定可靠，转动灵活，风扇、？油流 继电器的电气试验应合格 , 对绝缘不良的部件要实施绝缘处理。1.10 。 7。瓦斯继电器经校验合格 , 安装前将内部绑扎线拆除。1。10.8 。吸湿器检查，净油器检查及

8、吸附剂的烘焙 .。热工表，测温计校验及安全气道检查，清洗。1.10 。 10. 油处理系统：滤油机、油罐、油管应认真清洗，滤好足够的绝缘油；经处理后的绝缘油应按 GB501591电气设备交接试验标准中第19.01、 19。02条的要求进行简化分析合格，其击穿强度应不低40kV,tg c （ %）90 C时 不大于 0.5; 不同生产厂家的绝缘油在使用时要做混油试验，并出具可否使用的 试验报告。1 。 10.11 。当变压器是充氮运输方式 ,安装前需注合格的绝缘油的方式排氮 , 油应高于铁芯上沿100mm以上，？油的静置时间应不小于12h。1.10.12. 注油排氮前，应将油箱内的残油排尽。二、

9、主变吊罩检查2 。 1.变压器罩壳重心对准确吊钩中心线，使罩壳能垂直起落，变压器吊索 与铅垂线的夹角不得大于 30 度，吊车停放应加固坚实，要根据实地情况选择吊 臂和工作半径（在特殊要求中明确）；并同时附吊车性能表相比较，保证吊车利 用率（实际起重量 /?吊车额定起重量 95%） 。吊罩示意图见附录五。2 。 2. 吊罩应选择晴朗无大风天气进行 , 确定专人与气象台联系， 保证准确无误。2。3。周围空气温度不宜低于0C ,器身温度不应低于周围空气温度；当器 身温度低于周围空气温度时，应将器身加热，宜使其温度高于周围空气温度10C。2.4. 将变压器箱体及周围场地打扫清洁。2.5. 制造厂应派代

10、表对变压器安装和开箱检查进行指导， 要求提前三天到达 现场。2.6 。器身检查工具必须擦洗干净，并专人登记工具使用情况，保证用前 , 用后数量相等，以防掉入油箱内。进入油箱人员穿的衣服，鞋子必须干净，保证 无异物掉入油箱内。2 。7。乙方吊罩检查时甲方应保证此期间的施工用电正常可靠，乙方要在吊 罩前三天通知甲方。2.8. 放油采用充氮排油方式（维持氮压在0.01 -0.02MPa） ，?通过专用放油蝶阀，吊罩前四小时开始排油 .2 。9. 排油完毕后打开人孔等氮气消失 30 分钟后，揭开钟罩顶部铁芯定位螺 钉. 拆卸分接开关操作杆， 将之档位放在第 I 档，?用色漆作定位及相序标记， 拆 下升

11、高座 CT 在罩壳上的封盖板和各种封盖板，察看本体与罩壳间距离，确认线 圈引线在器身上绑扎可靠 , 本体与罩壳间无任何连接。2 。10. 器身和调压切换装置露空时间 （从排氮到抽真空止 ） 按施工及验收规范 的要求执行，当制造厂安装要求与规范不符时 , 应按制造厂的要求进行。规范要 求空气相对湿度在 75以下时，露空时间小于 16 小时。2 。 11. 起吊罩壳：在主变周围的工作人员必须控制罩壳起吊时的晃动，应用 小撬棒分别插入箱沿螺栓孔内缓缓起吊罩壳，？当罩壳吊至10cm时，应暂停起吊， 复查起吊牵引系统的可行性， 检查罩壳中心偏移程度， 确认器身与罩壳无碰撞现 象发生，并在罩壳四周拴好人力

12、拉绳，偏差控制在3cm以内，起重人员须动作协 调， ?精力集中服从指挥、操作适当以防止事故发生。 ?当罩壳底部高出铁轭最高 处后缓缓转动吊臂， ?将罩壳平稳地放在铺有清洁道木和塑料膜的地面上。吊车 在起吊和落放的过程中一定要保持平稳，?不能有晃动现象发生 .2.12. 器身检查内容：2.12 。1。检查铁芯有无移位，变形及铁芯夹紧螺栓、拉板是否松动.2.12.2. 检查器身有无移位，定位螺钉是否松动。2 。12.3. 检查线圈有无移位，松动及绝缘有无损伤，层间有无异物和轴向压 钉是否松动。2.12.4. 检查引线有无损伤，变形及绝缘包扎是否松散、损伤，引线位置是 否正确和根部、锥度绝缘是否良好

13、及绝缘距离是否满足。2 。 1 2.5. 按照厂监代表的意见 , 拆除引线用临时支架或临时加固装置。2 。12.6 。检查所有紧固件， 压钉及胶木锁紧螺母和支架夹紧螺栓是否紧固。2.12.7. 检查油箱内壁及箱壁屏蔽装置有无毛剌尖角、杂物、污物等与变压 器无关的异物，并擦洗干净。2.12.8. 绝缘围屏绑扎牢固，围屏上所有线圈引出处的封闭应良好 .2 。 1 2.9. 检查无载切换装置 , 各分接开关与线圈的连接应紧固正确；各分接 开关应清洁，且接触紧密，弹力良好；各分接开关接触部位用0.05*10mm塞尺应塞不进； ?转动接点应正确地停留在各个位置上，且与指示器位置一致；转动盘 应灵活且密封

14、良好 .2.12 。10. 当有载切换装置需吊出检查时 ,?起吊罩壳前应先吊出有载切换装置，检查有载切换装置，选择开关、 ?范围开关应接触良好，分接引线应连接正 确、牢固，切换开关部分密封良好。必要时抽出切换装置进行检查。绝缘屏障应完好，且固定牢固，无松动现象。2 。12。12. 检查强油循环管路与下轭绝缘接口部件的密封情况。检查各部分应无油泥、水滴和金属屑末等杂物 .2。13. 器身检查中的试验内容2。13。1. 测量铁芯是否一点接地。2.13.2 。检查上下夹件、旁轭屏蔽板的接地情况是否良。2.13.3 。在注油前将铁芯引出 , 并测量铁芯是否一点接地。2.13 。 4. 在有载切换开关取

15、出检查时，测量限流电阻的电阻值，应与产品出 厂数值相比 , 应无明显差别；动作顺序应正 确，应无开路现象。2.14 。器身检查完毕后用合格的变压器油从顶部冲洗整个芯部，?并将油箱底清洗干净， ?冲洗时一切人员不得触及引出线末尾裸露部分。2 。15。器身检查结束后 , 应及时填写主变质量检查卡和芯部检查记录、 试验 报告等，并经甲方、乙方、及制造厂三方代表会签 .三、复罩3 。 1. 对油箱内和器身上进行重复检查，不得遗留异物，对吊罩检查使用的 工具仪器逐件清点必须齐全，不得缺少 .3 。 2 。所有引线均需检查理顺，不得有小绕，摆放位置恰当 , 以备套管安装 时取用。3 。 3. 耐油橡皮密封垫需要更