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1、水塔施工方案作者:日期:2项目水塔施工方案项目水塔施工方案编制单位：工程有限公司编制人：审核人：批准人：日期：1 1第一章工程概况和特点-6-1.1 编制依据.-6-1.2 编制原则-7-第二章施工部署.-7-第三章施工准备.-8-3.1 施工技术准备-8-3.2 物资设备准备-8-3.3 机械设备及劳动力准备-9-第四章主要工程施工方法-10-4.1 施工测量定位.-10-4.2 基础施工-11-4.3 筒身工程.-15-4.4 水箱部分.-19-4.5 水箱内防水层及外装饰工程-23-4.6 筒身内平台施工.-23-4.7 气窗顶盖施工.-23-4.8 钢结构施工-23-4.9 沉降倾斜观
2、测.-24-4.10 雨蓬、台阶施工及门窗安装-25-4.11 避雷系统施工.-25-第六章技术质吊保证措施-26-6.1 施工质量标准.-26-6.2 技术质量保证措施-28-6.3 现场质量保证措施-29-6.4 施工过程质量控制-30-6.5 质量问题的纠正与预防-30-6.6 雨天施工保证质量措施-31-第七章施工进度保证措施-31-第八章安全、文明施工措施-32-8.1 文明施工.-32-8.2 安全保证措施.-34-# -第一章工程概况和特点1.1 编制依据1.1.1 水塔施工图和国标图集04S801-1钢筋混凝土倒锥壳不保温水塔1.1.2 国家现行的规范和标准。标准代号标准名称G
3、B50026-93工程测量规范YLG-3201钢筋混凝土倒锥壳水塔工法JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规程GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50108-2001地下工程防水技术规范GBJ107-87硅强度检验评定标准JGJ/130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ/T27-2001J140-2001钢筋焊接接头试验方法标准JGJ59-2011建筑施工安全检查标准JGJ46-2005施工现场临时
4、用电安全技术规范1.2 编制原则1.2.1 按我公司的技术、装备、人员素质为条件，采取科学的方法，先进的管理，优化的配置，完善的措施，实现先进的目标。1.2.3 按本工程特点，采取合理的施工方案和管理措施。1.3 工程简介1.3.1 本程设计水塔为钢筋混凝土倒锥壳不保温水塔，有效高度30米，容积100m3。1.3.2 水塔主要由基础、筒身、水箱三部分组成。1.3.2.1 水塔基础为钢筋混凝土圆底板承台，埋置深度为-2.5m,底板直径为9.6m,环壁上口外径为3.12m,基础环壁上口外桃散水坡。水塔基础垫层散水，采用C15硅，水塔基础为C25商品硅，1.3.2.2 筒身为钢筋硅筒体结构，内半径为
5、2.04m,外半径为2.4m,壁厚为18cm,沿筒身竖直方向设有采光窗10个，筒身标高+100cm#设0.87X2.08m进入门洞，筒身硅为C25。1.3.2.3 水箱作为贮水构件，主要由气窗顶盖，顶盖支柱，正锥壳，中环梁，倒锥壳，下环梁和支撑环梁组合而成，水箱的硅等级为C30,P8。1.4工程工期1.4.11本工程施工计划工期为90天，达到验收合格标准。第二章施工部署2.1施工总顺序：基础部分施工一支筒部分施工一水箱部分施工一钢结构施工一筒身外装饰一收尾。2.4.1 基础部分：施工测量放线-垫层混凝土施工一基础钢筋安装一基础模板安装一插筋安装-基础混凝土施工一杯口钢筋安装一杯口模板安装一杯口
6、硅浇筑一模板拆除。2.4.2 支筒部分：钢筋安装（避雷系统、钢爬梯预埋安装）一模板安装一支筒顶部支柱施工一模板拆除2.4.3 水箱安装：场地平整一场地硬化一满堂红脚手架搭设一模板工程-钢筋工程-混凝土浇筑-防水层施工一水箱外装饰施工一排架拆除。2.4.4 钢结构部分：支筒内钢爬梯安装一水箱内爬梯、栏杆安装。2.4.5 筒身外装饰部分：综合脚手架搭设一筒身装饰装饰。2.4.6 收尾部分：门窗安装一雨蓬施工-台阶施工-基础环壁内回填土一散水坡施工。第三章施工准备3.1 施工技术准备3.1.1 熟悉和审查施工图纸，及时进行图纸自审，会审并尽快会同甲方及设计院进行设计交底，熟悉工程的所有环节。3.1.
7、2 工程项目开工前，根据本工程特点，编制项目施工方案和特殊工序施工作业设计，施工人员严格按此施工。3.2 物资设备准备3.2.1 根据施工预算的材料分析和施工进度计划要求，编制建筑材料需要量计划，为施工备料等提供依据。3.2.2 根据施工方案和进度计划要求，编制施工设备需要量计划，为组织运输和确定设备停放场地提供依据。3.3 机械设备及劳动力准备3.3.1 劳动力配备根据本工程工期紧、危险性大的特点，为了保质保量地完成该项施工任务，高峰期预投入施工人员50人。见劳动力配备表。序号工种专业施工队1木工102钢筋工63混凝土工84架子工85抹灰工66水电工27机械工18焊工29测量工110杂工61
8、1合计503.3.2 主要机械设备在舁厅P机具名称数量规格额定功率Kwa1模板1000m22上料井架1座3手拉葫芦4只3T4碎料斗车10台0.15m35插入振动器4台HZ-50A1.16钢筋对焊机1台UN1-1001007钢筋切割机2台GJ5-407.58钢筋弯曲机1台GJ7-402.89电焊机2台BX1-3002410氧快割炬2台11砂轮切割机1台1.512悬挂吊蓝1套13潜水泵3台0.814高压水银灯2台3.5KW3.515碘鸨灯10台1KW1.016水准仪1台S317经纬仪1台J218对讲机5对第四章主要工程施工方法4.1 施工测量定位4.1.1 测量定位根据建设单位提供的红线界桩点和有
9、关图纸及坐标，用全站仪在施工现场锁定该坐标点，按图纸设计规定进行放线定位，并将控制点延伸至挖土影响范围以外适当位置，且采取硅加固保护措施。4.1.2 高程控制1）临时水准点的设置根据建设单位提供的水准点，使用WILDNA冰准仪，在不受施工影响处设置临时水准点二处作为以后高程测量及符合的依据，并定时进行复核校正。高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差不得大于规范允许值范围。2）高程的垂直引测在基础施工时，即根据现场外水准点的高程引入一建筑物高程，将标记做在基础上，作为本建筑物高程垂直引测的基准点，且不受本建筑物沉降影响而更改。当建筑物出土0.000后，即将该基准点翻到士0.000面上，作为本建
10、筑物高程的永久基准点。每次引测必须从高程基准点用钢卷尺进行引测，并做好标记，且做好层高复核。4.1.3 测量精度的控制及误差范围1）测角：采用三测回，测角过程中误差控制在2s以内，总误差5mmz内。2）量距：用鉴定过的钢尺进行量测并进行温度修正。每层轴线之间的偏差控制在5mnm内，层高垂直偏差在5mnO内。4.2 基础施工4.2.1 施工程序：垫层浇筑一砌筑砖模-钢筋绑扎一支模板-基础硅浇筑4.2.2 垫层施工基础C15混凝土垫层厚100mm圆底直径为9.6m。浇硅时用平板振动器振密振平，抹灰工随后压平收光。4.2.3 钢筋安装4.2.3.1 在进行钢筋工程施工前，首先要根据图纸对钢筋进行放样
11、，钢筋按钢筋放样单加工成型。按施工先后顺序将半成品钢筋运至基坑边。经纬仪复测出水塔中心，同时在垫层面上用红漆放出基础的模板线，以保证基础各部位在施工过程中的位置正确。4.2.3.2 基础钢筋安装前，在基础中心搭设钢管井架以控制中心点及加固模板使用。基础面层钢筋绑扎前先用巾25钢筋做好钢筋固定架，钢筋固定架立柱钢筋巾251500切俏撑采用巾12钢筋。基础钢筋的绑扎按先下后上，先骨架后插筋的顺序进行施工，首先摆放基础下层放射钢筋，然后绑扎环向钢筋。4.2.3.3 在安装锥壳外层配筋时，为确保其安装位置的准确及考虑施工安全因素，在其底部按间距0.5x0.5m设置钢筋马登，以做钢筋网片支撑，马登形状及
12、长度根据现场情况而定。4.2.3.4 基础环壁的钢筋绑扎，钢筋锚固长度HRB35dHPB29d钢筋的侧壁保护层用40mnff砂浆垫块1000m腔制。乘台插筋位置控制主要在杯口上，先将水塔中心翻至士0.000处，利用钢管井字架定好中心标，然后以中心标为圆心，在已扎好并经固定的杯口筋上表面逐一画点、沿圆周线焊牢，再在钢筋上等分出筒身立筋，将立筋按四列依次焊牢在等分点上，之后在立筋下部分分别焊一圈巾10筋，以确保基础浇混凝土时不走位。4.2.3.5 钢筋绑扎保证间距均匀，尺寸准确，接头错开，所有钢筋的交叉点均应用铁丝绑牢以保证钢筋稳固。所有钢筋接头为绑扎，HRB钢筋搭接长度为项目水塔施工方案45d,
13、在同一截面内的钢筋接头根数不得超过该截面内全部钢筋根数的25%4.2.3.6 钢筋绑扎好后，请有关单位进行验收，并做好隐蔽签证工作。4.2.4 模板安装4.2.4.1 基础底板模板安装基础底板模板采用木模板，基础环壁采用木模板+薄钢板，模板拼装前，按照垫层上弹出的基础尺寸线安装模板。基础底板模板用2层巾22钢筋打箍,并沿环向间距1m左右设置钢管支撑，钢筋箍与钢管间用抠件连接牢固。基础底板支模示意图4.2.4.2 环壁模板安装1）基础环壁内外模板间设置巾12对拉螺栓，间距不大于0.6x0.6m,紧贴环壁内外模板竖向放置加固钢管及长木方，然后在每层对拉螺栓所设置标高处用两圈巾22钢筋在内外模板上打
14、箍，钢筋箍与对拉螺栓间用“3”型卡连接牢固。2）沿环壁内模板周圈设置水平及斜向钢管支撑，并将其与中心井架连接，以确保内模板的整体稳定性。3）环壁模板支设完毕后，即在其根部与底板结合处抹一道水泥砂浆（掺加107胶水），以睹塞模板缝，防止在混凝土浇筑过程中漏浆现象的发生。注：中心井架可在基础底板施工前搭设在垫层上，使用完毕后将伸出底板部分割除加固钢管也可与长木条沿环向交替布置，间距根据实际情况而定基础环壁支模示意图4.2.5 硅施工4.2.5.1 基础底板浇筑硅要求一次浇筑完成，不能随意留施工缝。硅浇筑时先外后内，从下至上，分层浇筑，每层硅厚度宜控制在400mmfc右。硅振捣应密实。4.2.5.2 基础杯口浇筑1）混凝土浇灌前应用清水充分湿润施工缝接缝位置，并用水湿润模板。2）浇筑混凝土前底部应先浇筑10cm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆一层，以免底部产生蜂窝现象。3）硅要求一次浇筑完成，不能随意留施工缝。浇筑顺序为：从下至上，分层交圈浇筑，每层硅厚度宜控制在400m所右。硅振捣应密实，杯口与简身接合处凿毛。4.2.6 混凝土的养护
