帷幕灌浆专项施工方案

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1、广德县粮长门水库枢纽工程帷幕灌浆专项施工方案编制：审核：审批：阜阳市水利建筑安装工程公司广德县粮长门水库枢纽工程项目部二O五年九月目录一、编制依据 3二、工程概况 3三、施工部署及计划 5四、施工技术方案 7五、灌浆试验 14六、施工质量控制15七、施工安全保证措施 16、编制依据 1、设计院设计的设计图纸；2、本工程的工程地质勘察报告；3、现场的实地踏勘、调查资料；4、土建工程施工涉及的有效国家建筑工程施工质量验收规范和规程: 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(DL/T5148-2014)；水利水电工程钻孔压水试验规程 (SL31-2003)；建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)；硅

2、酸盐水泥、变 通硅酸盐水泥(GBJ107-87)。二、工程概况1、总体概况 广德县粮长门水库工程位于长江流域水阳江上游粮长河上，距离广德县城约10km，坝址控制流域面积30.5km2，水库供水范围为广德县城(含桃州镇农村)、 广德经济开发区、邱村镇(含流洞集镇)、灌溉农田 1200 亩，城镇供水保证率为 95%，农田灌溉保证率为 85%。粮长门水库工程设计洪水标准为 100年一遇，校核洪 水标准为1000年一遇，水库总库容2190万立方米，工程等别为III等中型水库， 主要建筑物大坝、溢洪道、取水口等为 3 级。本工程坝体采用自密实混凝土重力 坝，大坝左、右岸设非溢流坝段，中部设溢流坝段、采用

3、开敞式溢流和有闸控制 相结合的布置形式。2、地质及水文、气候条件概况1). 地质情况参照广德粮长门水库工程水库区综合地质图，本工程座落在新生界第四系全 新统Q4层，底高程埋深5.07.0m，本层局部含未分化岩块、球状分化明显。7.0m 以下岩性可分为花岗岩和花岗斑岩，为燕山晚期第三次侵入岩。大坝基础设计要求 置于弱风化岩中上部，并进行固结灌浆处理和在坝体上游进行帷幕灌浆。2).水文条件粮长门水库径流频率计算成果表流量：m3/s;径流量：万m3时 期项 目最大最小均值CvCs/Cv各频率()设计径流520508095年流 量1.5650.3090.7680.383.01.3230.9840.71

4、40.5210.399径 流 量4935974242041723103225216431258104 月流 量0.5140.353.00.8530.6490.4830.3610.280径 流 量940156311898856615143).气象特征广德县地处北亚热带湿润季风气候区，气候温和，雨水丰沛，日照充足，雨热 同季，无霜期长，四季分明。根据广德气象站资料，粮长河流域多年平均气温15.4C,极端最高气温40.4C（1978年7月6日），极端最低气温-14.6C（1996年2月6日）。多年平均风速 3.38m/s，最大风力8级左右，主要风向为东南风，其次是西至西北风。多年平均 相对湿度为80

5、%。多年平均日照时数2074h。多年平均无霜期229d。水库流域多年平均降水量为1517.2mm。降水量年际变化较大，年最大降水量为 1999年的2243.8mm，年最小降水量为1978年的883.7mm，年最大值是最小值的2.54 倍。降水量年内分配不均，主要集中在59月，平均占全年降水量的60.2%，其 中以6月份降水量最大，占全年的14.76%，其次为8月份的13.52%，以12月份 的3.32%最小。最大1d降水量为1990年的309.0mm，最大3d降水量为1984年的 359.3mm。三、施工部署及计划1、施工部署及组织机构由于本工程工期要求紧，为保证灌浆帷幕施工迅速形成规模，同时

6、为后续项目的施工打开良好的局面，项目部将安排富有经验的管理、技术人员进行管理和控制保证施工顺利进行。帷幕灌浆施工管理组织机构如下：质安量全管管理理部部施行工政技后术勤/ 19部材机料械供设应备部部1 T帷幕灌浆施工班组2、施工进度计划维护桩施工在场区平整及临时路等设施完成后进行，调蓄池维护桩计划于 2011 年 5 月 12 日开工，于 2011 年 9 月 27 日完成，工期 135 天；连接段箱涵维护桩计 划于2011年9月28日开工，于2011年12月11日完成，工期 75天。力争提前完 成。3、劳动力投入计划 在施工组织上，施工班组分工合作，流水作业，保证旺盛的施工战斗力。并在 实际施

7、工中根据施工进展情况进行调整，灵活安排，保证施工进度。劳动力投入计划表序号类别人数备注1技术人贝1班组生产进度、质量、安全2钻孔人员6成孔3灌浆人员4灌浆、拌浆4修理工1维修设备5测量工1桩位检测6电工1现场电气设备维修、保养合计144、主要材料计划灌浆施工所需的水泥、外加剂等主要材料由项目部集中采购合格产品，按需及时进场，以不耽误现施工进度为原则。5、设备投入计划施工机械的合理投入，是保证整个工程项目施工连续均衡地进行，在规定的工期内优质、高效的完成工作内容的至关重要因素。因此在本项目中各种施工机械必须配足配好，让其成为施工过程中积极配合、刺激进度的因素，才能使整个施工方案更好地完成，帷幕灌

8、浆施工机械设备投入计划表序号名称单位数量1灌浆机台12钻孔机台23灰浆搅拌机台14泥浆罐台15灰浆泵台16抽水泵台17直流电焊机台18灌浆自动记录仪台1四、施工技术方案1、帷幕灌浆施工工艺流程框图2、灌浆钻孔(1) 测量人员、施工 人员应按设计要求进行放样施工，不得随意更改。(2) 所有钻孔应统一编号并注明施工次序，开孔孔位及设计位置的偏差不大于100mm，钻孔时全孔测斜，及时纠偏，超过规定值的重新钻孔。钻孔的终孔深度应 符合设计规定。对各项钻孔的实际深度、孔位、孔斜均应有记录。垂直的帷幕灌浆孔孔底的偏差不得大于下表：钻孔孔底最大允许偏差值孔深1020304050最大偏差值0.120.190.

9、250.500.80(m)(3) 钻孔终孔深应符合设计规定。(4) 帷幕灌浆单排孔距2m,帷幕孔按三次序逐渐加密。宜选用较小的孔径，但不 应小于 46mm。(5) 帷幕孔孔深：要求伸入相对隔水层(透水率qW5Lu) 5.0m且最小孔深10m。 两坝头延伸段详见“混凝土重力坝帷幕灌浆平面布置图”。(6) 钻孔时，应根据设计要求对孔内各种情况，如砼厚度、涌水、漏水、断层、 洞穴、破碎、掉块等进行详细记录，作为分析钻孔情况的依据。(7) 钻孔过松软岩层或遇有塌掉块时，应先进行灌浆处理，然后再继续钻进，如 发现集中漏水，应立即停钻，查明漏水部位原因，处理后再进行钻进。3、钻孔取芯和芯样试验1）灌浆检查

10、孔应予钻取芯样。（2）对钻取岩芯进行试验，并将试验记录和成果作为验收文件。（3）检查孔岩芯必须保存，全孔岩芯必须保存，全孔岩芯获得率要求不低于 90%。 并进行编录，便于地质人员鉴定检查后并决定去存。4、钻孔冲洗 钻孔至设计深度后，对孔深和孔底残留物进行检查，不符合要求的，应及时处理 孔底沉积厚度不得超过20cm。对钻孔孔壁冲洗及裂隙冲洗，直至回水清净并延续 10min结束，冲洗水压力为灌浆压力的80%，并不大于1 Mpa。灌浆孔冲洗后应立即连续进行灌浆作业，因故中断超过24h。则应在灌浆前重新进行灌浆冲洗。5、压水试验帷幕每隔5m应选孔自上而下分段进行压水试验，压水试验是为了检查岩石条件。

11、灌浆先导孔和检查孔必须逐个进行正规压水试验。各普通灌浆段在灌浆前宜应进 行简易压水试验，简易压水试验可以结合裂隙冲洗进行，压力为灌浆压力的 80%， 并不大于1Mpa，压水时间20min，每5min测读一次压入流量，取最后流量值作为 计算流量等成果以透水率q表示，单位为（lu）。压水试验成果按下述公式计算 q 值：q二Q/P.L式中，q为透水率，单位为LuQ 为压入流量，单位为 L/minP 为作用于试段内的全压力，单位为 MPaL 为试段长度，单位为 m（1）正规压水试验，将压力调到规定数值，在注入率保持稳定后，至少进行 4 次 注入率的测量，每10min测读一次压入流量，当试验结果符合下列

12、标准之一时，压 水试验工作即可结束，并以最终流量读数作为计算流量。 当流量大于5L/min时，连续四次读数，其最大值及最小值之差小于最终值10%。 当流量小于 5L/min 时，连续四次读数，其最大值及最小值之差小于最终值 15%。 连续四次读数，流量均小于0.5L/min时。（2）试验压力当灌浆压力大于1 Mpa时，压水试验压力采用1 Mpa；当灌浆压力小于或等于1Mpa 时，压水试验压力采用 0.3Mpa。（4）试验记录 每次压水试验所必须的数据，包括孔号、段长、压力表的高程、地下水位的高程、 压水压力、流量、压水时间和单位吸水量、试验日期等。6、灌浆（1）灌浆材料 水泥：采用P.O 42

13、.5R普通硅酸盐水泥。 水：现场灌浆用水均采用洁净的水至施工部位直接使用。（2）制浆 制浆材料称量制浆材料必须称量，称量误差应小于 5%。水泥等固相材料应采用重量称量法。 浆液搅拌各类浆液必须均匀搅拌，测定浆液密度并作好记录。纯水泥浆液的搅拌时间：使用 普通搅拌机时，不小于3min，使用高速搅拌机时，不少于30s。浆液在使用前过筛， 从开始制备至用完的时间应小于4h,超过4h则视为废浆。 集中制浆集中制浆站制备水灰比 0.5:1的纯水泥浆液，各灌浆地点按要求测定来浆密度，并根据各灌浆点的不同需要调制使用。 浆液温度保持在5-40C，低于或超过此标准 的视为废浆。 输浆 输浆时应保证输浆管路中畅

14、通，避免水泥浆在管中沉积。输浆压力不宜过高，控制 在 0.2l.OMpa.输浆管路尽量平整、光滑、转弯半径不能太小，过流断面不得产生突变。输送浆液流速为1.42.0m/s。（3）灌浆方法采用孔口封闭循环式自上而下分段灌浆。每一灌浆段长度为5m,地质条件差的缩短 为3m,地质条件好的可延长至10m,但不得大于10m。灌浆压力必须通过灌浆试验 确定。接触段0.2Mpa，第一段0.3Mpa，以下每增加5m压力增加0.2Mpa。帷幕灌浆 时,在地质条件复杂有断层、破碎带的地区灌浆后要待凝,待凝时间根据实际情况 来定。灌浆时灌浆塞塞在已灌段段底以上0.5m处，以防漏灌。（4）灌浆压力帷幕灌浆压力随着基岩性质及灌浆孔位的不同而变化，因此，灌浆压力须在灌浆试 验时确定。灌浆时，灌浆压力应尽快达到规定的极限值，接触段和注入率大的孔段 采用分段升压；灌浆过程中，不允许降压，必须保证在规定的恒压下连续灌浆。（5）浆液水浓