影响涂装质量的基层缺陷及防治方法

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1、影响涂装质量的基层缺陷及防治方法 影响涂装质量的基层缺陷有表面平整、立面垂直、阴阳角垂直与方正、分格条平直、按缝平直、高低等项偏差的外观现象外，还有基层的含水率，PH值和油污等表面的缺陷，因此，在涂装之前，一定要减轻或根除，使其具备符合涂装的需求。 1.涂料工程基体或基层的含水率 混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，施涂水溶性和乳液涂料时，含水率不得大于10%。 基层含水率的鉴别方法有经验判断和测定法两种。 （1）经验判断 就是通过观察基层的颜色、表面析出物的状态和当地以往积累的施工经验来判断墙体基层的潮湿程度。一般情况下，抹灰层表面从湿到干，其颜色是逐渐由深变浅。水泥砂浆层

2、干燥后，水泥的水化反应便大为减弱，这主要是内部的水分蒸发量变小，其表面析出物便呈结晶状态。 另外根据当地以往积累的施工经验，参考基层的种类、厚度与环境湿度、温度，判断所需干干燥时间。 由此可见，经验判断虽然简便易行，但是由于影响因素较多，因此准确率不高，往往要打出一定的余量。 （2）饰面含水率快速测量仪 饰面含水率快速测量仪采用一体化结构，外形尺寸为70mm70mm130mm，质量约为450g。电子处理部分采用集成电路，性能可靠。该仪器的含水率测量范围为5%15%，使用环境为040，适合装饰施工的要求。显示部分的刻度读数直观，不需要计算和转换，适用区段用两种不同颜色表示，清晰明了，适合现场施工

3、人员操做使用。 饰面含水率快速测量仪采用测量电介常数变化以分辨水分含量的原理。一般基层含有大量水分，由于水的电介常数约为80，而干燥的石灰、黄砂、水泥等材料的电介常数只有25。基层干燥过程，是水分挥发的过程，其含水量逐步降低，也是基层综合电介常数变化的过程。由于水分和建筑材料两者电介常数相差很大，水分含量的变化很容易用电测量的方法分辨出来。两者的对应关系，可以用数学方法找到最佳的数学模型，并在电表刻度上表示出来，从而达到测量含水量的目的。 （3）防治方法 对于含水率过高的基层，应该分清含水率过高的原因，是干燥时间短，环境温度低，还是有外来水分，这一点很重要。对于干燥时间短、环境温度低，还是有外

4、来水分，这一点很重要。对于干燥时间短、环境温度低、湿度大，应该适当延长干燥时间，在自然条件下，使基层的水分慢慢挥发出来。也可以在自然干燥的条件下，采用人工通风措施如安装排风扇或提高温度，加快水分的挥发速度，促使基层干燥，以满足涂装的需要。 对于有外来水造成基层含水率过度，应查清水源找出原因。这种情况经常发生在地下室或卫生间四周的墙体。 对于地下室的外来水分应采用化学注浆等方法，彻底封闭墙体，使墙体具有防水功能，待干燥后，经检测含水率合格后，才能进入涂装工序。 对于卫生间的四周墙体，除了检查上下水管的接口，如果有必要时，还应该检查卫生间的防水层是否合格。经检查确认后，待基层含水率合格后，才能进入

5、涂装工序。 2.基层表面的PH值、油污的处理 基层表面的PH值过高、存在油污，会严重影响涂层的质量，因此在涂装之前，一定要慎重处理。 一般水泥、水泥砂浆和混凝土等材料均是碱性材料，必须彻底干燥，符合基层含水率的要求。在基层表面通常存在有泛碱物质，即可以用PH试纸在表面检查，一般涂装基层表面的PH值在约810范围内，不同的涂装层，要求PH值不同，因此可以采用不同方法，满足涂装层的需要。 （1）钢丝刷清除 用钢丝刷将基层表面的泛碱物质清除干净，然后用海绵或棉布蘸清水反复擦拭，消除痕迹。 （2）酸液清洗 对于泛碱严重的基层或泛碱的旧墙面可用5%的稀盐酸溶液清洗，稀盐酸溶液在基层表面存留时间不宜超过1

6、5min，然后用清水冲洗表面，使其表面PH值达到适用范围。 （3）基层表面油污的处理 对于基层表面的油污一般可以用含有洗衣粉的水溶液或含有洗涤剂的水溶液擦洗，然后用清水冲洗表面。也可以用能够溶解油污的有机溶剂反复擦拭，待溶剂挥发时，带油污物质一起挥发。对于后一种方法应首先清楚油污的组成，其次能够找到溶解油污的物质，并且易挥发的有机溶剂，这种方法适合小面积或局部基层的油污处理。 3.基层表面的灰浆、浮尘的处理 对于基层表面的灰浆一般可以使用扁铲、开刀等工具清理，有的灰浆也可以使用钢丝刷清理。一般可以根据基层表面的灰浆的多少、面积的大小使用上述工具综合处理。最后用扫帚把所要涂装的基层表面在涂装之前

7、清扫一遍。 4.基层表面的蜂窝麻面、裂缝、缺棱掉角的处理 对于基层表面的蜂窝麻面，一般可以用水泥浆或聚合物水泥浆涂刮一遍，使水泥浆能够填充密实。对于小裂缝的基层表面可以参照蜂裂缝成V形槽，然后用水泥砂浆或聚合物水泥砂浆分几次涂抹，将其填充密实。对于缺棱掉角的基层表面要用聚合物乳液处理表面扣，然后根据其形状分几次把水泥砂浆抹成相应的形状。 油漆“生病”巧医治在家居装饰中，有时漆面会出现各种毛病。下面介绍四种处理方法。 1.“滴眼泪”（流挂）：在一个立面上，油漆从上面流挂，形成“眼泪”外观。 处理方法：每次均匀涂刷薄薄的一层。宁可多涂几次，也不要为了省时间而一次涂得太厚。同时适当降低稀释比例。另外

8、，在旧漆表面涂刷时，一定先用砂纸将旧漆膜打磨掉。 2.起皱纹：这是一种漆膜形成的起伏现象。 处理方法：避免油漆涂得太厚，正确的方法是应尽量涂得薄而均匀。涂第二层时，一定要留有足够的间隔时间，保证第一遍的漆膜完全干透后再涂，千万急不得。 3.缩孔：这是一种形成火山口状下陷现象。 处理方法：涂漆的工具、工件要保持干净，不用时最好洗干净，放在整洁的地方。 4.起层（咬地）：这是一种面漆“溶胀”底漆的结果。 处理方法：涂层施工必须严格遵守指定时间间隔，还要避免涂得太厚，以防造成表面已干而里面未干的假象，第二层漆必须要等里层漆彻底干透后再涂。饮水舱涂料城要达到什么样的质量标准？ 国家标准GB5369-8

9、5规定了船用饮水舱涂料的能用技术条件。 饮水舱涂料应能在通常的自然（或人工）环境条件下干燥和固体；含铅、铬等有毒材料的车间底漆不得与饮水舱涂料配套，涂料中不能含有有毒有害物质，各涂层的厚度应符合产品技术要求；涂料应不用或少用挥发性有机溶剂。 对涂层的性能要求如下： 附着力。涂层与底材及涂层之间的附着力不得低于3MPa。 柔韧性。涂层在曲率半径为2.5mm的芯棒上弯曲后不得出现网纹、裂纹及剥落现象。 耐盐雾性。涂层经连续600h盐雾试验后，外观破坏程度应符合GB1740-79 漆膜耐湿热测定法第三章一级要求。 耐水性。涂层经（251）蒸馏水浸泡30天后，不得出现起泡、生锈及剥落等现象。 卫生要求。涂料必须经卫生鉴定，并取得卫生部门认可的卫生检测单位颁发的许可证书。 a.浸泡水的水质除应符合现行生活饮用水卫生标准的规定外，还应根据涂料成分检验水中特有溶出物。 b.必要时，对浸泡水和涂层中溶出的有毒物质进行毒理实验，以确保涂层对人体安全无害。