模板工程施工方案模板

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1、模板工程施工方案目 录一、 编制依据.二、 工程概况三、 模板设计四、 施工准备 五、 施工部署9六、质量规定18七、成品保护20八、安全注意事项0九、 模板承载力计算21一、 编制依据: 1施工组织设计电子城驼房营住宅社区A3号楼施工组织设计12施工图纸电子城驼房营住宅社区A号楼结构施工图及变更电子城驼房营住宅社区A3号楼建筑施工图及变更1.3国家规范 混凝土结构工程施工质量验收规范( G50204 ） 建筑工程施工质量验收统一标准（ GBJ 5030- ) 建筑工程质量检查评估标准( GBJ 31-88） 1.4行业标准建筑施工安全检查评分标准( JG999) 二、 工程概况.1 工程概况

2、： 本工程为总建筑面积1431.63平方米, 混凝土剪力墙结构, 地上二十四层， 地下二层。具体层高见下表：层数层高1-24层2米地下1层( 夹层) 2.0米地下2层3.3米 三、 模板设计本工程中, 模板采用60系列钢模板、 全钢大模板、 木肋竹胶模板几种类型。具体部位及材质见下表: 所有特制钢模板由金属结构加工厂设计、精加工、 组装，其它模板现场加工。部位材质备注墙体地上全钢大模板地下6系列钢模板电梯间定型钢模板顶板地上木肋竹胶模板地下60系列钢模板门窗洞口定型竹胶模板楼梯定型钢模板3.1地上墙体全钢大模板设计: 地上标准层剪力墙采用全钢大模板, 数量不多,但房间不规则, 配整个楼层。3.

3、11企口式全钢模板, 面板采用6mm厚钢板, 横楞采用8#槽钢，竖楞采用0槽钢， 边框采用80mm80mm等边角钢,肋板采用6m80mm, 钢板焊接成型, 模板配置高度为2.米。如图: 32地下墙体模板设计:3.1地下墙体使用系列组合钢模板, 现场拼装。材料规定： 定型组合钢模板: 长度为600、 750、900、 120、 100m;宽度为以6 mm, 板面为10厚钢板。定型钢角模： 阴阳角模、 连接角模。连接件：U形卡、 L形插销、 3型扣件、 碟形扣件、 对拉螺栓、钩头螺栓、 紧固螺栓等。支承件: 定型空腹钢楞、 钢管支柱、 钢斜撑、 木材等。隔离剂: 宜用水质隔离剂。重要机具: 斧子、

4、锯、 扳手、 打眼电钻、 线坠、靠尺板、 方尺、 铁水平、 撬棍等。.3顶板模板设计: 地下室顶板采用系列的钢模板, 现场拼制; 地上标准层顶板模板采用12厚竹胶板。地上顶板支模面板采用=12m厚的竹胶板。顶板跨度m时起拱,起拱高度为全跨长度的1000。主龙骨采用0100方木， 间距， 次龙骨采用50100木方，间距0, 支杆采用钢架管； 具体尺寸见下图： 3.31地上顶板模板配量: 配三层量。.4门窗洞口模板设计： 剪力墙上的门窗洞口,使用定型模板，模板选用与墙体同宽的木板钉制,内加支撑,四角内外用角钢加固， 防止变形。模板外铺全新竹胶模板, 保证模板表面平整。见下图： 3.楼梯模板设计:

5、3.51楼梯踏步模板采用定型钢质模板, 在租赁厂家按施工图设计好后,运至现场进行拼装。3.6电梯井模板: 电梯井筒内侧模板采用筒模如下图: 7地下室底板模板设计: 本工程底板厚0mm, 采用防水混凝土, 在混凝土垫层施工完毕后,底板外模采用0mm砖墙, 高度分别为150m； 用水泥砂浆砌筑，内壁水泥砂浆抹平压光。垫层混凝土表面干燥后， 做SBS聚胺酯防水卷材。在未浇筑混凝土前砖墙外填土夯实,以防止跑模。具体支设方法如下图所示： 四、 施工准备: 4.材料准备: 4.1大模板进场要及时组织质量验收, 不合格的要其修整、严重不合格的更换新模板， 并进行试拼， 验收合格后方可在工程中投入使用。.2竹

6、胶板除进行进场验收外, 在使用过程中模板每层周转下来,材料员及质检员要检查维修。如竹胶板板面变形, 大模板板面不平直等要及时反馈到技术负责人处, 以作迅速解决。.技术准备: 4.2.模板厂家来配板图后,技术人员及木工工长等要认真检查领略尺寸及分段情况等, 将问题提早发现。4.2.2技术人员提前写技术交底,下发班组, 班组长要认真领略, 有问题及时反映,没有问题则必须将交底内容传达成班组人员。4.3作业条件准备： 3.墙体钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续， 水电管线及预埋件已安装好，钢筋保护层垫块已安装好。.2轴线,模板边线,定位控制线, 标高控制线已弹好, 固定模板用地锚已预埋好。4.3大模板油质

7、脱模剂, 顶板水质脱模剂,已涂刷好,严禁在模板就位后刷隔离剂, 防止污染钢筋及混凝土接触面。4.3.4为防止大模板下口跑浆, 安装大模板前抹好砂浆找平层,但找平层不能伸入墙内。五、 施工部署 工艺流程如下5.1 流水段划分: 51.水平流水段划分: 地下室阶段： 地下室阶段不划分流水段, 整体施工。地上阶段。地上标准层结构设立施工缝分界， 划分为2个小流水段施工组织施工, 具体见下图5.竖向流水段的划分: 地下室部分： 说明: 1、 施工缝留止水带, 碰到柱筋钢板止水带无法通过时, 采用留凹槽与橡胶止水条结合的方式替换。编制方案, 拼装大模板, ( 或标准模块合成大模板) 标准层抄平、 放线绑

8、扎墙体钢筋、 验筋门窗洞口模安装组装内模组装外模检查验收拆模顶板结构施工浇筑墙体混凝土提高外挂架模板清理刷隔离剂52地上墙体大模板施工: 工艺流程见下图: 5.1大模板安装：先按模板图吊入角部模板, 用撬棍安装模板至控制线，到位后, 吊垂直两端小面后, 先安装横墙一侧的模板,靠吊垂直后放入穿墙螺栓和塑料套管, 然后安装另一侧模板, 靠吊垂直后方能旋紧穿墙螺栓。横墙模板安装完毕后再装纵墙模板。模板的垂直和横向水平通过模板下部地脚螺栓进行调整; 模板底部周边与砂浆找平层要结合严密， 防止漏浆。阴阳角模应加固牢固, 均应用1钩头螺栓固定在大模板上, 阳角模应用架管做成90加固架， 固定在两侧模板上,

9、 防止连接部位松动跑模或角模变形。5.22大模板的拆除: 拆模时间依据现场同条件试块强度拟定, 常温时混凝土强度达成1.MPa可以拆模。应避免因拆模过早导致粘模、混凝土坍塌等现象， 影响混凝土质量。拆模顺序与安装顺序相反。脱模时不得在上口撬动、 晃动和用大锤砸模板， 可在模板底部撬动。起吊大模前, 检查穿墙螺栓是否全拆完,无障碍后方可吊出。大模板拆除后及时清理板面, 刷隔离剂。5.2.3质量规定:大模板制作允许偏差见下表: 项 目名称允许偏差(mm)检查方法板面平整用2M靠尺检查模板高度3；-5用钢尺检查模板宽度0； 1用钢尺检查对角线长5拉线用直尺检查模板边平直3拉线用直尺检查模板翘曲L10

10、00放在平台上,对角线用直尺检查孔眼位置用钢尺检查大模板支模允许偏差见下表： 项 目允许偏差（ M) 检查方法墙轴线位移5尺量检查标 高5用水准仪或拉线和尺量检查墙截面尺寸4; -5尺量检查每层垂直度6用2M托线板相邻两板表面高低差2用直尺和尺量表面平整度5用M靠尺和楔形塞尺检查预留洞中心线位移10拉线和尺量截面内部尺寸+0;-0预埋螺栓中心线位移2外露长度+10; -05.3 0系列模板安装: 模板设计: 根据工程结构形式和特点及现场施工条件, 对模板进行设计拟定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、 排列尺寸,使用6015或P01钢模板为主板, 以减少拼接, 节省配件工时,增强拼装刚度, 同时

11、便利拆模。预制拼装: 拼装场地应夯实平整, 必要时应设拼装操作平台。按模板设计图进行拼装, 相邻两块板的每个孔都要用U型卡卡紧, 同一拼缝上的U形卡应避免同一方向设立, 以防钢模板整体变形, 龙骨用钢架管, 用带有止水对拉螺栓锁紧。模板试拼后进行编号, 并涂刷脱模剂, 分规格堆放。放好轴线、 模板边线、 水平控制标高, 模板底口应做水泥砂浆找平层。墙体钢筋绑扎完毕, 水电管线及预埋件已安装, 上好钢筋保护层垫块, 并办完隐检手续。施工要点: 弹线安门洞口模板安一侧模板安另一侧模板调正固定办预检工艺流程: 按位置先安装门洞口模板, 并按设计规定下预埋件。把预先拼装好的一面模板按位置线就位, 当排

12、列完毕后,有非整块模板时， 根据现场实际尺寸用木方子与钢模板拼接，木方子与钢模板拼接时， 在木方子水平方向上打孔( 孔径与钢模卡孔径相同）, 用钢筋头与木方子穿在一起， 然后穿14的带有止水钢片螺栓, 再安装斜称固定钢模。清扫墙内杂物, 再安另一侧模板, 调整斜撑( 拉杆) 使模板垂直后, 用4双排钢架管做横、 竖龙骨, 间距为600mm,拧紧穿墙螺栓。模板安装完毕后,检查一遍扣件,螺栓是否拧紧, 模板拼缝及下口是否严密, 办完预检手续。模板拆除时应先拆除穿墙螺栓等附件, 在拆除斜拉杆或斜撑, 用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体,即可把模板吊运走。质量规定: 模板支架、龙骨必须按模板设计图支设

13、; 其支承部分应有足够的支承面积。模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。.4门窗洞口、 顶板模板施工:54.1地上标准层顶板模板施工: 顶模板支设:采用12mm厚竹胶模板, 楼板支承采用满堂红钢架管脚手架支承体系(具体尺寸参见顶板模板设计) ,特别注意上下层支撑架管位置要对正。顶板模板支撑运用楼层内的钢管式满堂红脚手架， 安装应先放主楞,再放次楞, 模板放于次楞上, 模板应支平垫稳, 缝隙处粘结海绵条， 房间四边及模板拼缝处必须设立木楞。顶板模板安装时，模板拼缝处必须设立木楞。模板拆除: ( 1) 顶板模板及其支架拆除时的混凝土强度, 必须符合设计规定和规范的规定;当无设计具体规定期, 应符合”混凝土结构工程质量验收规范”( G020- ) 的规定。（2）模板应在混凝土强度符合下表规定后, 方可拆除。结构类型结构跨度（ m) 按设计混凝土的强度标准的百分率计( %） 板22,807510悬臂构件1