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1、瓶起子模具设计材料成型及控制专业模具工业作为一种新兴工业，它有节约原材料、节约能源、较高的生产效率， 以及保证较高的加工精度等特点，在国民经济中越来越重要。模具技术成为衡量 一个国家制造水平的重要依据之一，其中冲裁模具在模具工业中举足轻重的地位。冲裁是利用安装在冲裁设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使 其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲裁或冲裁件）的一种压力加 工方法。冲裁通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成 所需零件，所以也叫冷冲裁或板料冲裁。冲裁是材料压力加工或塑性加工的主要 方法之一，隶属于材料成型工程。冲裁所使用的模具称为冲裁模具，简称冲模。
2、冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。 冲模在冲裁中至关重要，没有符合要 求的冲模，批量冲裁生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲裁工艺就无法 实现。冲裁工艺与模具、冲裁设备和冲裁材料构成冲裁加工的三要素，只有它 们相互结合才能得出冲裁件 本次设计是参考了众多参考文献及专业资料的规要求编写而成该设计主要包括材料工艺分析和成形性能、冲裁工序特点和工艺计算、模具 总体结构设计、模具主要零件结构设计及工艺性分析等。 任务量相对较小。查阅 了大量资料，对工件进行了综合的工艺分析后，确定了工艺路线，各种工艺参数， 以及生产设备的选用，从而着手整套模具的设计。在此次课程设计中，通过冲
3、裁模的工艺分析、工艺方案的确定、模具总体结 构的选择、工艺与设计计算、零件图总装图尺寸计算及绘制。 通过以上这几个项 目的学习，掌握冷冲裁工艺与与模具设计方面的基本知识和基本技能， 强化学生 的工程意识。由于水平有限，以及设计时间仓促，书中难免会有不妥甚至出现错误， 恳请 老师及时批评指正以便调整和改正。目录第一章 课程设计任务书 1第二章 冲裁工艺分析 32.1 工件材料分析 32.2 工件结构工艺分析 32.3 冲裁件的尺寸精度与断面粗糙度 4第三章 冲裁工艺计算 53.1 排样方式的确定 53.2 冲裁工艺方案 63.2 冲裁工艺力的计算 73.3 压力机公称压力和冲裁功的计算 83.4
4、 冲模的压力中心 83.5 凸、凹模刃口尺寸及公差的计算 9第四章模具总体设计 12第五章模具工艺构件设计 145.1 凹模结构设计及强度校核 1.4.5.2 凸模结构设计及强度校核 1.7.5.3 模具定位零件结构设计目的 2.0.5.4 模具卸料零件结构设计 2.0.第六章模具辅助构件设计 226.1 模架及其导向零件设计 2.2.6.2 紧固零件结构设计 2.2.第七章 压力机的选取与装配图 237.1 压力机的选取与核算 2.3.7.2 模具总装配图 2.4.第八章 编制工艺卡片 25个人总结 26致 27参考文献 28第一章课程设计任务书（一）设计题目瓶起子冲裁模具名称：瓶起子材料：65M带钢批量：大批量厚度：t=4mm图1-1（二）技术要求材料：65Mn带钢料厚：4mm未标注尺寸按IT14级处理。批量：大批量生产（三）设计容及要求1、绘制冲裁制件图及编排冲裁工艺方案对冲裁件进行工艺分析，对不合理之处提出改进意见，画出正确合理的制件 图，并编排冲裁工艺（指导老师确定）。2、绘制模具装配图一要求模具结构合理，设备匹配，制图符合国家标准，图面整洁。3、画出除标准件外的全部零件图要求画法符合制图标准，标注完全、正确，工艺性合理，零件尺寸协调4、课程设计说明书一份
