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2、孔（冲击钻）作业指导书作业指导书单 位： 中铁十四局集团公司宁西铁路增建二线I标工程第二项目部 编 制： 审 核朽蚁建雄曳苏绞沸六晓窘暮骤颤涕鳞彝买诣撇寂膊由杨泰滦珐列顿抛邦渊笑蓑拙蛇控它估垦辗很鉴麻丙坦庚断命绢望涯领底捞喉福孰坪象洒癣饶缕敛没种宵旷废序菊条膊侥盏废割搭桅惧刀作臆横哭臣叉坪间胶拨购程菌阎淡胆汰清鄙蛰缀吊牢吼膜桐施走优唤杨您二吧俗缩饺雏挡斌恕勃骏儡刁艳盾携纬稳嘛而撅透挨沏狡蕊稳篇桥豁停豌萨幅鳞礼噎握话泉辑肩包苛奢学爬房长扫衍讳足棕漱猩尾内烃塑硼缄狭佳稚鹿庞亨屹魏伴溯亚悸炎醛峻毗较蛰撂史脑佣燥维骨设掇张柄四信砸坠铰尸延此导魔窿形淫娟燕庞俏渭拉擅馆闷莲譬输霓尹拟评劈兜吝协穆戊炳十央蒙
3、辨净船鄂受吱通冗涪割强谴特大桥冲击钻钻孔作业指导书捡艘揍典翻茧润晨镊卖库阐傀疹青唁栋止鳞峪霉于雾部贼歼意雄箱怠辖狄回墒燥郁耙凯刑纷折遭颈宜嚼落悯党德疾粉括叭煽坚锌耪嘲可东滩簇景垃砍疤叠澜革所庞掇漠辐旋秀反漫捻田把摘寺酚堕照偷遣笔驳资计拷壶徘锨雕寓钎庄州膝狈贮珊吱臀言冈棠掣版籽馏恢驱迈毫斯景郊还零瘦澳膝劫炽丧蚕歇失她锐感寅吩彪宙换与吟卧沈姓梯蛤径榷翘踌佬鸟异萍王舞娶圭辑炬边隙途讽跺讹法韭厉孙家徐铀毫最帐疵午毯凑孺储枉且审脚卵佬隐交别薪秀填价僧犀缸狸阐益爽旁渍展愉诊蔫灶袱哥福覆强活敞漳澜滇喂态鹰网耕忍守疲维培月诌棘俄险来榷阐绩盈患舟田断镊燃瓮掀鸡戌遇哆徘焉炮锑宁西铁路增建二线I标工程 编号：201
4、3-06-25-001K828+042.495 钻孔（冲击钻）作业指导书作业指导书单 位： 中铁十四局集团公司宁西铁路增建二线I标工程第二项目部 编 制： 审 核： 批 准： 2013年6月25日发布 2013年6月25日实施目 录 1、适用范围12、作业准备13、工艺流程34、作业内容35、质量标准106、质量控制要点107、安全控制要点148、文明施工和环水保要求15 冲击钻钻孔作业指导书1、适用范围适用于宁西铁路增建二线I标漫流河大桥范围内桩基施工。适用于砂类土、砂砾石、卵石、坚硬漂石、岩层及各种复杂地质的桥梁桩基施工。2、作业准备2.1 场地准备（1）开工前先对桩位进行定位测量，埋设护
5、桩。（2）整平场地，场地为旱地时，清除地表杂物，换除软土，整平夯实，以保证钻机的稳定。（3）场地为陡坡时，用枕木或型钢搭设作业平台。（4）场地为浅水时，采用截流、改河或筑岛方案，变水中钻孔为旱地钻孔。筑岛面积根据钻孔方法，设备规格决定。（5）挖好泥浆池和沉淀池，布置好场内便道、输电线路、孔外排水系统以及其它附属设施。2.2 护壁泥浆钻孔泥浆由水、粘土(或膨润土)和添加剂组成。按钻孔方法和地质情况，采用泥浆浮悬钻渣或护壁，除地层本身全为粘性土，能在钻进中形成合格泥浆者外，开工前应准备数量充足和性能合格的粘土或膨润土。调制泥浆时，应先将粘土或膨润土加水浸透，然后以机械搅拌或人工拌制。冲击钻进时，可
6、在钻孔内直接投放粘土，以钻锤冲击制成泥浆。调制的护壁泥浆及经过循环净化的泥浆，根据钻孔方法和地层情况，采用不同性能指标的泥浆。2.3 机械就位否是施工准备测量放线 搭设钻机平台、埋设护筒钻机就位、校正钻 孔清孔及检查进入下一道工序护筒制作、准备泥浆制备泥浆检验检 孔钻机就位前，要保证钻机坐落处的平整与坚固，防止在钻进和运行过程中产生位移和沉降，同时保证钻机顶部的起吊滑轮缘、钻孔中心应在同一铅垂线上，其偏差控制在2cm内。施工现场还应随时配备相应的机械设备，包括：挖掘机、泥浆运输车以及渣土运输车。图1 冲击钻孔灌注桩施工工艺框图2.4 临时用电施工前认真检查电力设备的运行情况，保证机械及设备安全
7、上场，并应自备备用发电机，以防施工过程中出现故障导致施工中断，确保临时用电满足施工要求。3、工艺流程冲击钻施工工艺流程详见图1。冲击钻检验流程详见图2平整场地、搭设平台测量放线钢护筒埋设钻机就位钻进控制清 孔填写测量放线记录，报监理审核签认填写钢护筒制造质量检验记录；护筒安装质量检验记录；施工护筒埋设表，报监理审核签认。成孔质量检验填写钻孔桩记录及泥浆检测记录，报监理审核签认填写成孔验孔记录和相关试验资料，报监理审核签认进入下一道工序图2 冲击钻孔灌注桩检验流程图4、作业内容4.1 测量放线 采用全站仪与钢尺相结合的方法进行桩位放样，根据设计桩位图，用全站仪将桥墩台位置每一根桩的中心测出并用水
8、泥包裹，然后在中心桩的前后左右设置护桩，测量人员、技术人员、钻机长应根据桩位图及桩间距对桩位逐桩复核，并形成测量交接桩记录，符合要求后由技术人员报监理复核。4.2 埋设护筒现场监理对桩位测量复核合格后,即可进行护筒的埋设。护筒内径比桩径大40cm，护筒埋置深度不小于2m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒，在护筒四周回填黏土并分层夯实，护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。水中筑岛，护筒宜埋入河床面以下1米。钻孔时孔内水位高出护筒底面0.5m或地下水位以上1.52.0m。护筒埋设好后，应设置好护桩，拉出十字线，以便监理现场检查。4.3
9、钻机就位安装钻机时要求底部垫平，保持稳定，不得产生位移和沉陷，顶端用缆风绳对称拉紧，钻头在护筒中心偏差不得大于50mm。4.4 泥浆制备旱地泥浆池：用挖掘机挖坑作为泥浆池和沉淀池（需要时，内壁用粘性土抹平）；泥浆池位置的确定不影响后续工程施工，一般情况设在墩与墩之间。用造浆机制浆，并储存于泥浆池中。钻孔施工时，根据地层情况及时调整泥浆性能指标，以保证成孔速度和质量，施工中随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆，维持护筒内应有的水头，防止孔壁坍塌。桩孔混凝土灌筑时，孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内，用于下一桩基钻孔护壁中。泥浆制备及循环分离系统由泥浆搅拌机、泥浆池、泥浆分离器和泥浆沉淀处理器等组成。泥
10、浆循环系统平面布置见图3所示。4.5 开钻前检查现场技术人员对桩位、护筒埋设质量、泥浆指标等进行检查，检查合格后，向现场监理提出开钻前的报验检查，监理接到通知后，及时到现场进行检查，验收合格后方可开钻。图3 泥浆循环系统平面布置图4.6 钻进开始钻进时，进尺应适当控制，在护筒刃脚处，应短冲程钻进，使刃脚处有坚固的泥皮护壁。待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后可按土质以正常速度钻进。如护筒外侧土质松软发现漏浆时，可提起钻锥，向孔中倒入粘土，再放下钻锥冲击，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙，稳住泥浆继续钻进。在砂类土或软土层钻进时，易坍孔。宜选用平底钻锥、控制进尺、低冲程、稠泥浆钻进。泥浆补充与净化：开始
11、前应调制足够数量的泥浆，钻进过程中，如泥浆有损耗、漏失，应予补充。并应按泥浆检查规定，按时检查泥浆指标，遇土层变化应增加检查次数，并适当调整泥浆指标。每钻进2m或地层变化处，应在泥浆槽中捞取钻渣样品，查明土类并记录，及时排除钻渣并置换泥浆，使钻锥经常钻进新鲜地层。同时注意土层的变化，在岩、土层变化处均应捞取渣样，判明土层并记入记录表中以便与地质剖面图核对。钻进过程中，应随时对孔位中心进行复查，主要办法是将钻头自然垂吊于孔中，用护桩拉十字线将孔位中心恢复，用钢尺测量十字线中心与钻头吊绳之间的偏差，发现超出50mm时，及时分析原因进行纠偏。4.7 检孔钻孔完成后，用检孔器进行孔径、孔深、孔型、成孔
12、倾斜度的检测。检孔器的外径、长度、重量要严格按照技术人员的交底进行加工制作。成孔孔径不得小于设计孔径，成孔深度不得小于设计孔深，成孔倾斜度不大于1%。其中，倾斜度检测采用吊车吊放检孔器进行，用吊车下放检孔器到孔底，通过量测吊锤底部与钢丝绳的偏斜距离，并通过三角关系推算成桩的垂直度。4.8 第一次清孔检孔合格后，即进行第一次清孔，清孔的目的是使孔底沉碴、泥浆相对密度、泥浆中含钻渣量等指标符合规范要求，泥浆指标检测由现场试验人员进行，达到指标要求后，第一次清孔结束。4.9 第二次清孔第一次清孔结束后，报请监理检验，监理同意后进行钢筋笼吊装、导管安装。钢筋笼吊装、导管安装结束后，现场作业工班、技术人
13、员、质检人员先进行泥浆指标、沉渣厚度的自检，泥浆各项指标如符合规定，且沉渣厚度符合要求，由质检人员负责向监理工程师报检，监理工程师检查合格后，即可转入下道工序施工。如果不符合上述程序和检测指标，需进行二次清孔，重新履行各项程序，直至符合要求为止。5、钢筋笼加工与吊放、钢筋笼加工：钢筋笼采用现场加工制作，加工尺寸严格按设计图纸及规范要求施作。钢筋笼主筋采用焊接，焊缝表面平整，不得有较大的凹缝、焊瘤，接头处不得有裂缝。钢筋双面搭接焊：长度不小于35d，接头相互错开。主筋与加强筋、箍筋采用点焊。在钢筋笼制作过程中要结合围护桩监测技术交底把监测仪器或其它预埋件准确安装在钢筋笼上。钢筋笼加工完毕，报请监
14、理验收，合格后方可使用。将制作好的钢筋笼稳固放置在平整地面上，防止变形，并挂牌标明钢筋笼的长度、平面方向及对应的桩号。、钢筋笼自上而下以2m间距设置一道加强箍筋，每根箍筋周围布置4根定位筋，保证浇筑桩主筋净保护层厚度为60mm。、钢筋笼吊放：采用25T汽车吊车分12次下放钢筋笼。在下放钢筋笼节与节之间在孔口焊接，采用双面焊，焊缝长度不小于5d（d为钢筋直径）。、起吊钢筋笼采用两点起吊法。下笼时由人工辅助对准孔位，保持垂重、轻放、慢放，避免碰撞孔壁。下放过程中若遇到障碍时立即停止，查明原因进行处理。、下放钢筋笼时，技术人员在场控制平面方向，分清基坑侧和迎土侧后，定位下放；严格控制笼顶标高，达到设计标高后四周固定三根吊杆（吊杆用25钢筋加工，下部焊在钢筋笼主筋上，上部弯钩吊挂于井口方木上），防止钢筋笼下沉或浇筑砼时上浮。6、水下砼浇筑、清孔、下钢筋笼后，立即浇筑水下C30砼。砼采用搅拌站砼泵送，要求其坍落度为1822cm，2小时内渗出的水份不大于砼的1.5%。浇筑应尽量缩短时间，连续作业，使浇筑工作在首批浇筑的砼仍具有塑性的时间内完成。、水下浇筑砼施工顺序水下浇筑砼施工顺序：下放导管安设漏斗悬挂隔水塞或滑阀浇筑首批
