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1、模板混凝土工程专项施工方案一、工程概况：项目名称：成都市温江区金强温江寿安水厂二期工程。 建设单位：成都金强自来水有限责任公司。设计施工单位:中冶京诚工程技术有限公司监理单位：四川华泰监理有限责任公司建设规模：工程二期日供水量210万m3/d；总日供水量达到410万m3/d.主体结构采用钢筋混凝土框架体系。本工程主要有两座清水池、一座均质滤料滤池、一座高效澄清池、一座预沉池及管沟、电缆沟、阀门井、配水井。柱模安装采用18 厚木模板，模板按照截面尺寸定型制作，安装时纵向龙骨间距不大于400,龙骨用10050 方木制作，柱子设置柱箍连接，用钢管加扣件进行固定，间距400一道,立面接缝处用上下两道加
2、固,以防爆模;模板接缝要严密,垂直平整要符合规范要求;柱模按照平面尺寸，做到一面一片，安装前要清理柱内杂物。由于构筑物尺寸过于复杂，本工程的模板均为一次性使用。池壁、墙模安装采用18厚木模板定型制作，墙体厚度控制：剪力墙模板内楞采用10050方木，竖向间距200，外楞采用2根483.5 钢管,水平间距450，对拉螺栓采用防水对拉螺栓的M16，间距400，单根长度为1。2m.剪力墙模板穿墙螺杆焊接双止水片。二、施工工艺：2。1立模前的准备工作 (1）安装放线：模板安装前先楼板上放出墙、柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后,在每层竖向主筋上部标出标高控制点。 （2)模板安装前将表面的施工杂物、
3、混凝土浮浆清理干净,并将模板修整涂刷脱模剂. （3）在梁端部、柱跟角部、剪力墙转角处留置清扫口。顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用高压气泵清理干净。 (4）上道工序验收完毕,签字齐全后方可进行下道工序施工。（见表) 现浇结构模板安装的允许偏差表 2.2模板工程支撑 (1)选用材料:柱侧模采用双侧212600的对拉螺栓加固，为了提高整体性,采用483。5600 的横向钢管套箍，竖向用双管及3 形扣件加固，另加设双股8 号铁线2000 供校正垂直及防止扭转用.梁底采用483。5 钢管支架及鹰架大头帽支撑。板底采用平面组合式桁架为梁，483.5 钢管为立柱支撑。 2.3 基础、墙（池壁)、柱模板安装（
4、1）基础和条形模板安装时，应将轴线投放在各阶模板上对准底线安装，当一列基础模板完成后，拉通线校核调整偏差，防止个别基础偏移,同时将各阶混凝土顶面标确没定后标记在模板上。（2)柱模板安装时先弹出柱的中心线、四周边线及柱外控制线,同时对每面模板上也划出中心墨线。（3）板的标高，用水准仪将相邻的水准点(BM）标志处转移到柱钢筋上,在钢筋上做上明显标记.一般标记高度可比混凝土地面高1m,然后以此找平柱模底部，以便安装柱模.（4）模板安装先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模板找正吊直，固定后拉通线校正中间各柱模板.柱模除各柱单独固定外还应加设剪力撑彼此拉牢，以免浇筑混凝土时偏斜。(5）柱脚、剪力墙转角处预
5、留清扫口，待柱、剪力墙混凝土浇筑前通过清扫口将残留柱、剪力墙底杂物清除净,并浇水湿润后封闭。2。4 梁、板模板安装(1）现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时模板应起拱.跨度大于4m的梁、板按2/1000起拱，悬挑梁、板按4/1000起拱.。（2）在安装上层梁、板底模时极及其支架时，下层楼板应具有足够的强度，能承受上层荷载。安装上层模板时上层支架的立柱要对准下层支架的立柱（保持一条直线上），并铺垫板扩大底面积。（3)梁模板采用支柱或桁架支模，也可采用脚手钢管和扣件组成的井架支模。安装时从边跨一侧开始安装,先安第一排立杆,上好连接横杆，再安第二排立杆，两者之间用横杆连接好,依次逐排安装。(
6、4）按设计标高调整支撑头的标高,然后安装梁底模板，并拉线找直，此时，应按前述要求，进行梁底板起拱，注意起拱应在支模开始时进行,而后将侧模和底模连成整体。(5）楼板模板在梁侧模板上支阴角模板，然后竖立钢管支柱，在支柱上托架钢管横管上找好标高后铺楼板模板，侧模板，楼梯模板均用U 型卡连接成整体。钢管支撑在高度方向应设置双向水平拉杆，并应布置对角拉杆和斜拉杆，用脚手架扣件连接成整体,增加刚度和稳定性,上下层模板支柱，应设置在同一竖向中心线上。（6）墙支模时先放出墙的中心线和边线并校对标高找平.先将一侧模板立起用线坠吊直，然后安装脊楞和支撑，经校正后固定.待钢筋保护层垫块及钢筋间的内部撑铁和钢筋安装完
7、毕后，支另一侧模板。为了控制墙的厚度，内外模板之间用螺栓紧固、防止模板外倾.（7）模板要有足够的刚度,施工时必须上满回型销子.立柱的水平拉杆间距不大于1。8m，要与立柱卡牢不得松动。支架的立柱或桁架应保持稳定，并用撑柱杆件固定,以防止立柱失稳.（8)模板接缝不得漏浆，缝隙宽度2。5mm。竖向模板和支架的支承部分当安装在基础上时要加设垫板扩大支承面。2。5 模板的拆除（1）模板拆除时混凝土强度必须达到拆除的规范要求.（2)先拆除梁侧模板,再拆除楼板模板。楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求,保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。（3
8、）用钩子或扁铲撬棍将未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后,在集中运出并堆放指定地点，分规格码放好.（4)梁模加设拉杆螺栓时，应先拆掉拉杆和背棱之后，再拆除侧模和底模，梁底模拆除时混凝土强度必须满足规定的要求方可拆除。2.6 模板工程质量保证措施（1）模板进场前要进行验收，检查模板的平整度、接缝情况。所有子项工程中使用的模板均为一次性新模板。（2）预防墙柱烂根的措施：采取在浇筑顶板混凝土时在墙、柱根部支设模板处分别用4m 和2m 刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm 以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条堵严,防止出现烂根现象.2.7混凝土工程 （1）混凝土工程施工工序流
9、程图(见图）(2）混凝土申请单和小票的管理根据水厂内不同构筑的耐久度不同，其对混凝土的要求也不一样，具体耐久度及混凝土材料要求见下表：厂区内构筑物耐久度及混凝土材料要求表项目耐久性混凝土材料要求混凝土标号预沉池水池结构的环境类别为二b类.二b类:混凝土最大水胶比0.50，最大氯离子含量0。15%，最大碱含量 3 kg/m3。 一类：混凝土最大水胶比0。60，最大氯离子含量0。30%。 水池C30防水砼，抗渗等级为P6。垫层C15砼.设备底座二次灌浆采用水泥基灌浆料类灌浆材料的要求。水池内二次抹面采用C30细石砼.清水池水池结构的环境类别为二a类；混凝土最大水胶比0。55，最大氯离子含量0.20
10、%。水池30防水砼土，抗渗等级为P6.垫层C15砼.均质滤料滤池水池结构的环境类别为二b类,上部结构环境类别为一类。二b类：混凝土最大水胶比0.50，最大氯离子含量0.15,最大碱含量 3 kg/m3。 一类：混凝土最大水胶比0.60，最大氯离子含量0。30.水池C30防水砼，抗渗等级为P6;上部结构C30砼。垫层C15砼。设备底座二次灌浆采用水泥基灌浆料，类灌浆材料的要求。水池内二次抹面采用C30细石砼。高效澄清池地下结构的环境类别为二a类。二a类:混凝土最大水胶比0。55，最大氯离子含量0。20.C30防水砼，抗渗等级为P6。垫层采用C15砼.水池内二次抹面采用C30细石砼。污泥泵房基础环
11、境类别为二b类;上部结构的环境类别为一类。二b类:混凝土最大水胶比0.50，最大氯离子含量0。15,最大碱含量3 kg/m。基础采用C30防水混凝土，抗渗等级为P6，上部结构柱、梁、板采用C30混凝土，垫层采用C15混凝土。厂区构筑物使用混凝土材料要求不同、混凝土标号不同，因为场地的局限性，构筑物使用的混凝土全部采用商混，商混供应商必须具备相应的资质方能供砼，试验室实时进行抽检，检验材料是否符合要求.为保证混凝土浇筑前各道相关工序质量均符合要求,应建立混凝土施工前各专业会签制度和商品混凝土浇筑申请制度.混凝土浇筑申请书是向监理报验混凝土浇筑的报验资料,混凝土浇筑申请书必须在浇筑前由总包各专业责
12、任工程师会签,保证各专业在混凝土浇筑前的准备工作已完毕。浇筑申请书会签完毕后，由项目部负责人存档备案，并报监理单位组织验收，合格后进行混凝土浇筑.混凝土小票是混凝土质量控制和管理的重要资料，是分析混凝土浇筑时间是否满足初凝要求的技术资料和凭证，必须记录商品混凝土的出站时刻、到场时刻、开始浇筑时刻、浇筑完毕时刻、以便分析混凝土罐车路上运输时间、罐车在现场等待时间、浇筑时间、每罐混凝土总耗用时间、发车间歇时间等。（3)混凝土工程的浇筑操作阶段工艺操作水平直接影响混凝土外观质量，现场必须做到严格按照操作规程和措施技术交底施工，由混凝土责任工程师和夜班值班人员负责现场监控工艺操作。同时,密切关注混凝土
13、本身的质量和供应协调，检查到场商品混凝土是否按照商品混凝土小票提出的技术要求供应，检查现场混凝土浇筑文明施工情况等。 a、混凝土的分层浇筑按照操作规程、施工方案和技术交底规定的要求，混凝土采用分层浇筑，如50cm一层，测杆每隔50cm刷红蓝标志线，测量时直立在混凝土上表面上，以外漏测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具，分层厚度应满足规范要求。 b、墙体混凝土浇筑前的接浆墙体混凝土浇筑前必须接浆处理.已硬化混凝土表面进行凿毛并冲洗干净,保持湿润，浇灌混凝土前先铺一层与混凝土强度等级相同的水泥砂浆，厚度15mm30mm，图纸中无特殊要求的构筑物接浆厚度厚度控制在5cm10cm 厚，
14、严禁无接浆浇筑混凝土. c、混凝土坍落度的测试混凝土坍落度必须做到每车必测，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土责任工程师组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇到不符合要求的必须退回混凝土搅拌站,严禁使用. d、混凝土的凝结时间和和易性混凝土责任工程师及时检查混凝土的凝结时间及和易性是否能满足工程需要。当混凝土和易性和凝结时间不符合要求时应通知搅拌站停止供应混凝土，分析原因，马上整改。 e、楼板混凝土的压光操作浇筑混凝土时，用4m 刮杠刮平，墙体根部采用刮杠找平，并用铁抹子收光，以利于墙体模板支设。混凝土责任工程师检查
15、操作工人混凝土楼板的压光，楼板的平整度必须保证控制在质量标准内。 f、混凝土的泵送因为本次构筑物最高位均值滤料滤池相对高度为7。85米，因此所有构筑物混凝土采用商混泵车进行泵送混凝土. g、混凝土的振捣混凝土应设专人振捣，快插慢拔,避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落,一般为2030秒，避免过振产生离析。采用插入式振捣器时，捣实混凝土的移动间距不大于振捣器作用半径的1.5 倍；振捣器与模板的间距,不大于作用半径的0。5 倍,避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。振捣器插入下层混凝土内的深度不小于50mm。 h、混凝土施工缝的留置柱：留置在基础顶面、梁的下面、无梁楼板柱帽的下面.梁:与板连成整体的梁，留置在板底部以下2030mm处；当板下有梁托时，留置在梁托下部。有主次梁的楼板：顺着次梁的方向浇筑，施工缝留置在次梁跨度的中间1/3 范围内。墙：留置在门洞口过梁跨中1/3 范围内,也可留置在纵横墙的交接处.基础及底板不留施工缝。 （4)混凝土浇筑 a、浇筑方案：本工程采用混凝土泵送进行混凝土浇筑。柱浇筑振捣：柱浇筑高度不超过2m,若超过2m 需
