水稳拌和站施工方案

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1、水稳拌和站建设施工方案根据合同文件要求,我部对水稳拌和站建设制定了可行的实施方案。具体如下:一、工程概况根据本合同段工程特点、工程量沿线分布情况及现场实际情况,水稳拌和站计划直接设置在江华大道主线K3+150K3+400段已征地的鱼塘范围内,长约240m,宽度约90m,规划占地32.4亩。该拌和站主要承担整个蓝色经济产业园道路工程水稳混合料的拌和施工任务,涉及蓝色大道、滨海大道、江华大道及连接线道路共约17公里的全部水泥稳定碎石层的生产。水泥稳定碎石层主要分为基层和底基层两种,一种为20cm厚的3%水泥稳定碎石底基层,约10.8万方,另一种为30cm厚的5%水泥稳定碎石上基层,约17.0万方。

2、二、整体施工部署1、布置原则:突出重点、合理布局、节约用地。综合考虑料源、运距,上路方便。2、水稳拌合站建设规格配备2台WCB600型拌合设备,产量600t/h,日产量12000 t,合计每日产量5000m3。3、料源:采用庄前取料场破碎出的碎石。水泥采用两个100T水泥罐存储水泥。三、水稳拌合站具体规划方案1、按照三通一平的原则,对场地及进出场道路进行规划。场地位于江华大道主线已征地的鱼塘范围内,需先进行软基处理,拟采用回填1m厚海砂或砂性土的方式进行。进出场便道直接利用已完成的路基主体;场内主车道采用宽7米,厚35cm的C30水泥砼路面,其余场地采用20cm厚C20水泥混凝土硬化。整个硬化

3、场地设有3 %纵坡,以防生产区域积水。另外配置一台630KVA变压器及线路给拌合站供电。 2、对拌合站按照文明工地要求进行功能分区,规划分为作业区、存料区和办公区,相应位置见水稳拌合站平面图。作业区内设磅房、修理房、配件库、配电房等共计120m2。存料区分为四种规格料仓,每种两个料仓,共设8个。办公区办公设施齐全、规章制度齐全。另在场内边角搭设卫生间。3、拌合站四周用空心砖砌0.5m厚,0.3m高围墙基础,上加2.5m高0.24m厚空心砖砌墙,总高度3.0m。设有大门一处,大门两侧设拌合站平面布置图和工程概况图。大门安排专人看管,做到封闭式管理。对拌合站的布置采用标示方式表达,注明位置、面积、

4、功能。在入口处设置拌和站平面布置图,平面图尺寸2.4米1.8米。按交通安全规范及相关规定,设置现场防火、防高空坠落、配戴安全帽、防触电等各类安全警示标志、安全标识牌,悬挂于拌合站醒目位置。防火、防汛等应急设施齐全。4、工程生产用水、生活用水打井取地下水解决,满足生产生活要求。5、拌合设备具体要求:(1)每个供料仓采用5mm厚钢板加高50cm,防止串料。(2)拌合设备配有自动计量和打印系统。用水控制采用流量计。(3)拌合设备在使用前邀请有检测资质的单位进行标定合格后再投入生产。(4)拌合站操作室旁边设醒目配合比标牌。标示牌内容包括配合比类型、设计配合比、当日集料含水量、施工配合比、试验负责人、现

5、场监理工程师。(5)备用250KVA发电机一台,以防停电影响正常生产和生活需要。6、材料堆放储料仓共设有8个,跨度15m,进深40m,总储料面积9600 m3。分别储料 0-4.75mm、4.75-9.5 mm、9.5-19 mm、19-37.5 mm规格的碎石集料。储料仓上高8m处设彩钢雨棚防雨水。料仓之间隔墙均采用浆砌片石砌筑,顶宽80cm,底宽1.4m,墙高3m,仓内地面坡度设3%,以便排水。各料仓进口一侧设醒目原材料标示牌,注明集料的名称、规格、产地、数量、计量单位、检验状态、拟用工程项目、检验负责人及检验日期。四、水稳拌和站设相关设施的主要工程数量有:1、房屋及生活设施:共26间,包

6、括有生活用房屋及设施18间,生产及办公用房屋8间,提供为施工人员、机械设备操作人员等生活所用及施工生产所需;2、场地处理、硬化及场内运料道路:回填海砂或砂性土方量4800m3;30cm厚C30砼的施工区便道面积3360m2,20cm厚C20的生活区及材料存放区场地硬化面积2000m2。3、场地内外排水沟及污水处理池:场地内外排水沟600米、污水处理池1处;4、集料区:浆砌空心砖隔墙1200m3,遮雨棚3800m2;5、地磅:称重100T地磅1处;6、发电机及配电房:发电机房及配电房各1间,变压器墩及电杆电线等电力相关设施;7、蓄水池:打水井2处,砌筑蓄水池1个;8、废水处理池:1处。五、拌和场

7、建设所需人员、机械设备等方面施工组织及安排1、人员投入:普工30人,电工2人,机手10人,设备安装技术人员8人,测量、施工技术员3人,材料、协调等方面管理人员2人,拌和场建设现场负责人1人。2、机械设备:场地平整及建设用,PC200挖掘机2台,L50装载机1台,135KW推土机1台,18T压路机2台,9m3混凝土运输车6台(外购商品砼),30t吊车2台,50t吊车1台,小型搅拌机1台,发电机1台及其他小型设备。3、材料:拌和场建设所用碎石、海砂或砂性土、水泥、石渣(调平垫层)、施工隔离墙等材料在当地采购,由进场便道直接运到工地,采购、运输便捷。六、施工工期及完成时间水稳拌和场建设工期41天,自2013年9月25日至2013年11月5日。七、项目部保障措施1、经济保障:有关建站过程中所需的物质资源,都以最快时间给予经济保障,使其进度顺利完成。2、技术保障:明确熟悉建站计划,各部位功能及配备,以及实际施工中问题的解决办法和技术措施,做到保质保量完成建设任务。生产区定期维修、专人负责。3、管理保障:分级分层管理,具体分工由专人负责,其他各部门协助,并即时反馈信息,使每件事都有一个完整句号。4、组织保障:开工后保证每天一次碰头会,及时交流施工中遇到的难点及问题。每月一次生产例会,总结本月工程进度,安排下月施工计划。养成团队精神,克服困难、胜利完成生产任务。

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