连廊程施工设计方案

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1、 . . 目录1 编制依据12 工程概况13管理目标24施工部署与施工计划34.1施工部署34.2 项目部施工组织机构图34.3施工进度计划44.4主要机具用量计划54.5 劳动力安排计划54.6 施工平面布置图65主要施工方法65.1土方工程65.2模板工程75.3 钢筋工程125.4 混凝土工程155.5 砌体工程185.6脚手架工程216进度保障措施227质量保证措施248 安全保证措施279文明施工3010 应急预案33 / 职工医院住院部综合大楼工程连廊(加建)工程施工方案1 编制依据职工医院住院部综合大楼工程连廊(加建)工程建筑、结构设计图纸。混凝土结构工程施工质量验收规(GB50

2、204-2015)混凝土结构工程施工规 (GB50666-2011)建筑地基基础工程质量验收规 (GB50202-2010)钢筋焊接与验收规 (JGJ18-2012)砌体工程施工质量验收规(GB50203-2011)施工现场临时用电安全技术规(JGJ46-2005)建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)建筑施工高处作业安全技术规(JGJ80-91)建筑施工手册 2 工程概况工程名称:职工医院住院部综合大楼工程连廊(加建)工程。工程地点:位于省金昌市金川区路以西,金川路以北,金川区紫荆广场对面,金川集团股份职工医院院区。建筑工程等级:小型。设计使用年限:五十年。建筑防火分类:一类。耐火等级

3、:地上建筑一级。建筑物抗震设防烈度:七度。框架抗震等级:二级。抗震构造措施:七度。结构类型:框架结构。基础形式:独立基础。建筑面积:270。建筑层数:地上二层。建筑高度:9.4m。设计标高:相对标高0.000等于绝对标高值(黄海系)1523.05。混凝土强度等级:构造柱、填充墙水平系梁、圈梁为C25;基础垫层为C15;基础为C30;框架柱、梁、楼板为C30。钢筋:为HPB300钢筋;为HRB335(E)钢筋;HRB400(E)。建设单位:金川集团股份职工医院。设计单位:中国建筑西北设计研究院。勘察单位:有色工程勘察设计研究院。监理单位:经纬建设监理咨询XX公司。施工单位:金川集团工程建设。3管

4、理目标3.1质量目标:本项目的施工质量标准为:合格。单位工程一次交验合格率为100%。3.2工期目标:本工程总工期为212天。开工日期:2017年9月1日 竣工日期:2018年3月31日3.3安全目标:创建标准化工地,杜绝安全事故,实现零伤害。4施工部署与施工计划4.1施工部署4.1.1根据工程工期要求,结合该工程特点,确定由项目部统一组织,协调安排施工,各施工作业队相对独立、平行、交叉作业,统一执行总的施工网络计划(各专业按实际情况可适当调整)。4.1.2连廊与门急诊大楼衔接,为了不影响门急诊大楼正常工作,需在门急诊大楼做隔离处理,做法采用双排脚手架,围护采用竹跳板与脚手架绑扎,形成隔墙围护

5、,高度为11m。4.2 项目部施工组织机构图项 目 经 理 孙国中 项目副经理 梁云鹏、葛建淳项目工程师 蔡荣珍成 本 员 张桂萍预 算 员 张艺哲预 算 员 丁小玲资 料 员 仲玉平材 料 员 孙 钰安 全 员 张永红施 工 员 于治鑫技术 质检 杨 晨现场各施工班组4.3施工进度计划施工进度计划见施工进度计划表。4.4主要机具用量计划表4.4序号设备名称型号数量备注1钢筋切断机T6-281钢筋加工2塔吊QTZ315B1垂直运输(拟采用)3钢筋弯曲机WGJW18E30 GW50A1钢筋加工4交流电焊机BX-5001钢材焊接5插入式振动器D505砼施工6平板振动器1土方回填、地面施工7农用车1

6、m31周转材料运输8木工电锯1木材加工合 计84.5 劳动力安排计划表4.5工种、级别主 体备 注木 工 20人钢筋工 15人混凝土工 10人电焊工 4人电 工 2人测量放线2人普 工20人合 计73人4.6 施工平面布置图施工用水、用电与道路布置见总施工组织设计中的施工平面布置图。5主要施工方法施工顺序:土方开挖框架柱基础框架柱、梁、板施工砌体围护抹灰工程屋面施工5.1土方工程5.1.1土方开挖1、开挖前应将施工区域的地形、地貌、地质、水文、气象、道路运输、邻近建筑、管线、地面上施工围的各种状况供水供电等情况进行了解,收集土方开挖需要的各项资料。以避免在土方开挖过程中出现不必要的问题与做好各

7、项应急措施。确认好可以开完后第一步进行现场测量放线,邀请监理、业主、设计、工程管理部等相关部门进行现场确认。2、确认完并同意进行开挖后,组织进行土方开挖施工。开挖前应将施工区域的地下地上障碍物清除干净。根据本工程情况土方开挖采用机械开挖,一次性开挖完成。3、土方开挖从上到下分段进行,坡度为1:0.5-1:0.75。4、用反铲挖掘机,其深度不得超过设计基底1.5m,机械挖至基底标高上200-300mm,剩余部分人工清理至设计基底标高未挠动层,在机械挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,用手推车将土运到机械挖到的地方,以便与时用机械挖走。5、基底人工清理平整后,进行基槽验收。6、基坑周边用钢管搭设

8、外围护栏,并用密目网进行封闭,基坑边1.5m围不可堆放材料设备等。6.1.2土方回填土方回填采用装载机配合自卸汽车运土人工回填、夯实。严格控制回填土的含水率,清除回填土的各种杂物,基础周围对称均匀回填,每层厚度不应大于300mm,回填密实度达到设计要求的0.94。5.2模板工程5.2.1模板的安装1、基础模板:12厚竹胶模板、100*55木方与48脚手架钢管搭配支护安装。2、梁柱接头模板的选用梁柱接头模板采用柱脚框架模板与主梁模板连成整体,在模板接缝处贴2mm 厚海绵条,以确保梁柱节头处垂直、方正,确保梁柱不抹灰。3、 顶板模板与支撑的选用顶板采用12mm 厚多层胶合板模板,加快拆体系。加快模

9、板的周转速度,从而加快施工速度。所有胶合板板面均采取硬拼板面,板边不直处用手工刨刨直,保证板面平整不漏浆,确保混凝土外观平整光洁。4、框架柱模板与支撑的选用框架柱模板与支撑采用12厚竹胶模板、100*55木方与48脚手架钢管搭配支护安装。5、梁模板的选用梁模板采用12mm 厚多层胶合板模板,梁模按图纸要求起拱。当跨度大于4m时按3起拱。梁的侧模压梁的底模。6、楼梯踏步模板的选用楼梯踏步模板与楼梯底模板采用12mm 厚胶合板模板,50mm100mm木方背楞,支撑时先采用钢管脚手架。支模时先安装平台梁模板,再安装楼梯底模,然后安装楼梯外侧模板,最后安装踏步模板。5.2.2模板安装的一般要求1、模板

10、支设过程中,木屑、杂物必须清理干净,在梁根部每段至少留二个清扫口,将杂物与时清扫后再封上,避免产生夹渣带来的质量缺陷。2、模板每次安装前面板和柱根必须清理干净。3、模板支设完后先进行自检,其允许偏差必须符合规要求,凡不符合要求的应返工调整,合格后方可报验。4、模板验收重点为控制刚度、垂直度、平整度和接缝,特别应注意外墙模板楼梯间模板等处轴线位置正确性。并检查预埋件位置与钢筋保护层厚度等。5、合模前,先检查钢筋模板是否遗漏,位置是否准确,安装是否牢固。固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确,并经隐检合格。6、为确保模板接缝严密不漏浆,并防止模板吸水或受热膨胀产过大变形,

11、以下部位必须粘贴透明胶带:1)柱模板四角;2)板模板之间;3)板模与梁模阴角部位等;7、模板安装前,施工缝处已硬化混凝土表面的水泥薄膜、松散混凝土与其软弱层剔凿、冲洗清理干净,受污染的钢筋清刷干净。8 防漏浆措施立模前,清理好立模与平模接触部位。在立模前在模板拼缝处粘贴50mm宽的透明胶带。5.2.3模板工程质量控制措施1、工程施工前期,认真加工,对每个单项模板工程,严格按照本工程的要求和图纸尺寸设计、制作和质量监控,全面保证工程质量。2、根据工程总进度要求,要倒排模板工程的设计、制作、安装工期,保证各项准备工作按计划实施。在模板工程设计过程中以与施工前,模板设计人员与项目工程管理人员要多次进

12、行技术交流与技术交底,从而确保模板施工与其他各项施工紧密结合,确保模板施工有序地进行。 3、现场施工时,技术人员现场进行模板管理与施工指导,技术人员与现场工程人员紧密配合,确保工程顺利进行。4、模板施工完全按照现场文明施工标准,完全遵守现场安全施工守则,确保模板施工安全文明。5、模板所有零配件以与架体安装应牢固可靠,避免在施工过程中发生安全事故。6、支模时,严格按照模板的施工方案进行。7、模板按规规定进行起拱,当现浇梁板跨度大于等于4m时,模板要起拱,起拱高度为全跨长度的3/1000。8、顶板模板施工时,采用水平仪,控制模板的水平度。9、为防止柱混凝土烂根,立模板前模板下抹砂浆抄平。这样浇筑混

13、凝土时不会因模板底不平,有空隙而漏浆。拆模后把砂浆层铲掉。10、采取在顶板模板板缝处贴塑料胶带,在竖向模板板缝处加2mm厚海绵条密封,防止接缝漏浆。11、按规要求留设同条件养护试块,经试压后决定拆模时间。5.2.4模板安装的允许偏差与检验方法 表5.2.4项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面部尺寸基 础10钢尺检查柱、墙、梁+4, -5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检查注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,位置准确。5.2.5 模板拆除1、拆模的顺序遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,先拆侧模后拆底模以与自上而下的原则,拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。2、侧模拆除应保证砼表面与棱角不受损坏时方可拆除。3、各部位底模拆除要求:1)、梁底模板:长度大于8m时,强度达到100%时,可拆除;长度小于等于8m时,强度达到70%时,可拆除。2)、板底模板强度达到75%时,可拆除。3)、悬挑构件模板与支撑:砼强度达到100%时,方可拆除。拆模时间表表5.2.5序号结构件跨度m混凝土强度(%)备注1板L22850%75%100%2梁L8L875%1

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