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1、建筑木模板主要优点有：板面平整光滑，可锯、可钻、耐低温，有利于冬期施工，浇筑物件表面光滑美观，不污染混凝土表面，可省去墙面二次抹灰工艺；拆装便利，操作简洁，工程进展速度快；可做成变曲平面模板。适用于高层建筑的顶模、墙模、梁柱模、阳台模板、无席纹超亮面清水砼土模板等。存在的不足有：周转次数超过4次易发生翘曲；使用不当，周转不会超过10次数；需要搁栅、背楞设施料多且容易脱胶、起鼓、起壳、开裂，重新拼装时，板缝难于处理；厚度公差不易掌握，导致建筑结构界面尺寸偏差。切割质量差，要使用合金小齿锯片切割。使用后要刷脱模剂，且需要处理板面。木模板经受不起水浸，特别怕水浸泡后暴晒，木模板容易变形，从而导致砼面
2、凹凸不平。木模板用于墙体时，其表面对拉孔距不能大于400400，这样砼表面会消失大量孔眼痕迹，对后期装修堵眼处理增加麻烦。 随着主体结构工程的进展，竹胶板、木胶板、建筑夹板、高档覆膜建筑模板等各类模板应运而生，并且都有长足的进展。建筑木模板在施工中的应用，对建筑结构工程质量整体水平的提高起到了很大的乐观作用。与钢模板相比，木模板重量轻、面积大，装、拆便利敏捷，施工性能好，便利了各类建筑的施工，削减了拼缝，特别是清水木模板的广泛应用，可削减或取消抹灰作业，缩短装修工期，提高了工程质量和工程进度。建筑木模板还可依据工程需要任意切割成所需的特别规格，特别是在异型结构方面的应用，凸显出木模板的优越性。
3、然而，由于木模板行业质量标准不统一、产品标识混乱，致使施工时对木模板质量较难辨识，如选择不当也会发生返工现象，继而对施工质量和进度带来了严峻影响，在造成木模板材料浪费，增加工程成本的同时，也影响了木模板行业的健康进展。在施工现场，最难掌握的是木工使用木模板操作过程，要加强木模板的用料管理，严格依据木模板拼装图下料组装，如果管理不到位，工人对木模板的使用不当，也会造成木模板材料浪费，增加工程成本。八十年月之前的工程施工，民用建筑或工业厂房多接受预制板，建筑的主体结构除异型梁柱及特别构造用铁皮或纯木板加工外，主要接受散拼钢模板。八十年月后期，随着主体结构工程的进展，竹胶板、木胶板、建筑夹板、高档覆
4、膜建筑模板等各类模板应运而生，并且都有长足的进展。建筑木模板在施工中的应用，对建筑结构工程质量整体水平的提高起到了很大的乐观作用，建筑木模板可使混凝土同时浇注，砼施工的缝隙可达到最小化；木模板施工可大大削减砼表面气泡；木模板质量较轻，可减轻整层现浇顶板砼的承载力；便于工人操作，可使工程进度大大提前。编制建筑木模板专项施工工艺标准，对木模板施工技术和加工制作、安装及拆除等方面进行切实可行地策划，科学管理，合理下料，以提高功效和木模板的使用率。影响木模板使用质量和寿命的最大缘由是项目管理单位与劳务分包单位的分离。一般情况，木模板由总承包单位供应，主体劳务分包只管使用；施工工人在使用中缺少规划，支模
5、时随便切割模板，拆模时猛砸乱撬，造成模板浪费。因此建议总包单位可以将木模板材料费一并分包给主体劳务分包，由劳务分包方来负责模板的费用和用量，这样可省去在施工中浪费模板材料的麻烦。对于顶板或墙板，接受木模板施工技术，最好使用钢格栅（一般为5#槽钢）与方木并用，组合使用能够确保现浇板砼面得平整度及垂直度。 在墙体中接受木模板施工，墙体模板撑筋，宜接受与墙同厚的砼撑棍，尽量少用钢筋撑筋，以免损坏木模板。严格掌握脱模剂涂刷，延长木模板使用寿命，以提高木模板周转次数。另外，还应规范木模板行业质量标准，以提高木模板的生产质量。对于在建筑模板施工中的问题，工程设计特点和多层板的施工难点，有关项目人员对建筑模
6、板施工的实地考察，总结了几点意见。在建筑模板设计时，通过商量图纸了解设计意图，圈定工程设计巾对模饭施工的不利因素以及梗板实际操作巾的困难，经丹析认为有以下几个主要方面。(1)建设单位要求，结构施工工期短，工程分3个单元，又分A、B、C、D4种住户户型，分段流水施工不均衡，在这种情况下，如果分段流水施工区域安排不合理，或者建筑模板设计不合理、不有用，都难以发挥多层板的快拆以及连续施工的优势，造成部分劳动力在施工流水段结合部位的停窝工现象，从而延误T期。(2)本工程设计为纯势力墙结构，设计特点是南立面外墙飘窗、阳光房、落地窗多，但距离原有住宅楼及小区道路义比较近，不足10 m塔吊司机视线受阻，平安
7、隐患多，不宜高空吊运散装周转材料。此立面设计的窗口、飘窗尺寸较小，建筑材料尤其是整张多层板周转倒运困难，既费人工、工效低，又易损坏多层板边角和棱线，严峻影响周转工具的周转饲运速度。（3）多层板有施工速度快、另操作、混凝土构件巾成型J辽寸精确、观感质挝好的优点，但也有易损坏、周转次数少、成本高等缺点，尤其是多层饭边、角、梭在支、拆建筑模板时凶操作不当或混凝土浆水膨胀等缘由容易造成建筑模板损坏，如何提高多层板的周转使用率，合理配模、拆模，周转运输，提高工效，降低工程成本，也是多层板在工程施工巾的雌点之一。(4)琬扣脚手架快拆支撑体系，经荷载计算及房间净尺寸的限制立杆间距以l 200 mm、900
8、mm居多，而墙体立面多层板建筑模板设计为l 220 mmx2 440 mmI 800 mmx900 mm建筑模板拆除的挨次是先墙体、柱建筑模板，后顶板、梁模饭，墙体模饭周转倒运，在立杆问距巾穿插进行，对建筑模板的面、边、梭角的损坏较大，大大削减了建筑模板的周转次数，造成成本的浪费。针对上述工程设计特点和多层板的施工难点，经项目部管理人员、分公司有关人员组织商量计算、外出实地考察，并对多层板的施工方案和实际操作、工艺要求分别进行了设计论证、反复商量等，使施工操作工艺优化，多层饭材料规格选用适当，配模参数合理，操作方法简便，成品保护措麓便利，能够充分发挥多层板的施工优点，扬长避短的一整套多层板建筑模板快拆体系并付渚实施，通过施工实践，达到了预期目标，收到了良好的效果。所谓清水砼是指砼的表面平整度、垂直度、阴阳角方正等应当达到或高于中级抹灰的质量要求，即砼表面光滑平整，线条流畅通顺，颜色全都，无蜂窝麻面和明显气泡、无明显“冷缝”钢筋保护层符合设计要求，无明显垫块痕迹；施工缝无错台、跑浆现象。建筑模板拼缝平顺、不明显，具有规律性。为达到上述要求，施工过程中必须在建筑模板、钢筋、砼等细部做法上精益求精，而砼工程最后成形外观的好坏又直接取决于建筑模板。 /
