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1、im安全技术措施一、工程概况8107 高抽巷洒水钻孔，根据设计共计施工 22 个钻孔，首个钻孔 在距工作面切眼 100处施工。以后钻孔以间距100米以此类推施工。 具体钻孔规格以设计为准。二、准备工作1、根据设计，以及地测科给定地质资料确定高抽巷洒水孔钻孔 的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。2、施工前，作业地点要接好进排水设施，安设瓦斯监控探头， 时时监测瓦斯浓度变化情况。三、钻机安装，运输1、钻机在搬家前必须将钻机、钻杆、开关及其它器材仔细检查，确 认完好合格，不合格的或需修理的必须出井。2、钻机在搬家前必须经调试正常和有关部门验收合格后方可装车搬 家。3、钻机在搬家时如需拆卸的，必须将
2、各种油管捆扎整齐装运时要封 堵好油管接头，防止脏物进入其内，立轴上不能留有钻杆，立轴要闭 死。3、钻机在搬家过程中，必须严格按照塔山有关井下行车规定执行。4、钻机在井下巷道内如需起吊，必须对起吊锚杆进行拉力试验，试 验采用拉力计，确认无隐患后方可吊、拉，否则严禁吊拉钻机。钻机 起吊拉绳必须用18.5mm的钢丝绳绳套严禁用8#铁丝代替，使用前 必须对钻机承载点钢丝绳进行完好确认，严禁使用断丝的钢丝绳绳 套。5、起吊钻机不少于3 人，两人吊拉，一人在现场密切监视安全；起 吊钻机用 2t 手拉葫芦，手拉葫芦使用前要进行完好确认，无隐患后 方可使用；拉小链人员站立位置要适当, 起拉时要轻拉稳放，严禁人
3、 员站在钻机吊起时运行的一侧、严禁人员站在设备上随拉起吊、严禁 闲杂人员在现场逗留。装卸钻机及设备时严禁摔、碰、撞、击；装卸 钻杆时要轻拿稳放严禁摔、扔钻杆，钻杆必须上架码放整齐挂牌管理。6、钻机在安装前， 班组长应组织有关人员对施工地点的巷道支护、 撤退后路、瓦斯及周围安全环境等情况进行安全确认，无安全隐患后 方可稳钻。7、由井下电钳工在钻工的配合下，把钻机、水管安装好，准备打钻。8、固定钻机时，必须将钻机下方要用坑木垫平，根据要求高度用道 木搭上木垛。确保打钻安全及参数的准确性，再用丝杠与抢杠将钻机 固定在木跺上（丝杠必须紧固）并确保打钻安全。前后抢杠必须用细 钢丝绳与顶板金属网捆牢，以防
4、钻机在施钻过程中前移或后退，造成 抢杠跌落伤人四、作业步骤1、试运转正常后，在钻机前方人工接上一根带钻头的钻杆。2、先试钻机，然后再接钻杆、钻头，按设计角度调整好钻杆角 度，按操作规程开始打钻。3、钻进时，按下开关，钻杆开始转动，绞动旋转杆，钻机给进， 开始钻孔。4、一根钻杆终了时，松开开关，停止转动，人工卸开接头，启 动液压操作手柄，后退伸缩臂，接上钻杆，重复循环，直至达到钻探 米数送完全部钻杆。5、钻孔完成后拔钻，按下开关，钻杆开始转动，操作人员向后 拉动钻机，拔出一根钻杆，松开开关，停止转动，人工卸开接头，卸 下钻杆。6、启动液压操作手柄，前推伸缩臂，对接钻杆，重复循环，直 至拔完全部钻
5、杆。7、钻孔完成后，清理现场，检修钻机，准备施工下一个孔。五、安全技术措施1、打钻人员进入作业现场，仔细检查作业范围内的顶帮支护安 全状况，发现不安全因素，必须先进行处理，确认安全后，方可进行 作业。固定钻机时，必须将钻机固定在安全可靠的地方，同时将钻机 固定牢固平稳，确保打钻安全及参数的准确性。2、钻机开孔方位、倾角必须按设计开孔，地测科人员现场监督， 位置误差不得大1m,方位、倾角不得大于0.5，开孔前，钻机所有 人员应详细了解钻孔设计、施工目的、施工技术要求与施工安全技术 措施。每次开工前钻机现场安全负责人必须对钻机抢柱、顶板、 钻机完好情况、钻杆的码放、撤退后路等进行安全确认无安全隐患
6、后 方可开钻。2、作业现场钻机的正上方，距顶板 300mm 内悬挂一台便携式瓦 斯检查仪，瓦斯浓度超过 0.8%时，停止作业，并采取措施，只有瓦 斯浓度降到 1%以下时方可恢复打钻工作；瓦斯浓度超过 1.2%时，要 停电撤人，并向调度室及领导汇报有关情况，按指示执行。3、作业前，要提前清理好现场，安排作业人员对作业地点附近 进行洒水灭尘，巷帮、顶、底冲洗后，方可进行打钻作业，施工钻孔 时的回水必须及时排干。4、打钻时，打钻人员严禁戴手套并将袖口扎紧。钻机运转时， 严禁用手或身体的其他部位以及其它物体接触钻机转动部位，以免被 机械绞伤。卸钻杆和接钻杆时要闭锁开关，派专人看护，防止开钻伤 人。5、
7、钻机运作不正常、钻杆有异常声音或安全装置发生故障时， 应立即停机，以防卡钻，并防止误触重开，经查明原因修复排除故障 后方可开机继续作业。6、钻机接电必须由电工操作，电工持证上岗，并符合矿有关停 送电有关规定悬挂停电牌严禁带电操作，严禁非电工人员操作。开关 必须上架管理，钻机的电机防护罩要完好，电缆吊挂符合矿规定，采 用矿用电缆钩吊挂整齐，不得采用铁丝、棉绳等吊挂。7、打钻期间，钻进时要匀速慢进，作业人员必须认真观察钻机 运转情况及顶板、巷帮等情况，防止掉顶、片帮伤人或损坏机器。8、所有作业人员必须熟悉钻机的操作方法、维护保养等知识， 严格按照钻机操作规程进行作业。9、每次接卸钻杆时，严格检查每
8、一根钻杆，以防钻杆破损掉入 岩体，并必须闭锁钻机开关（操作员手必须离开开关手柄），防止误 开动钻机伤人。10、更换钻头时，应注意钻头直径与孔径匹配，以免卡死钻头。 临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，防止岩粉卡住钻杆。11、钻机运转时，操作员严禁站在钻机正后方，以防喷孔顶出钻 机伤人；非操作人员必须站在钻机3 米以外，其他非打钻作业人员严 禁在作业场所 10m 范围内。12、搬迁设备时，要轻抬轻放，避免碰撞设备及伤人，严禁带电 检修、搬迁电器设备，严禁带电拖移电缆，杜绝电气设备失爆。13、钻机使用 660V 电源，拆接电源时必须办理停电申请票，由 专人负责停送电，严格执行停送电制度，在停电开
9、关上悬挂“线路有 人作业，严禁送电”标志牌，停电后，须经验、放电，挂接地线后方 准接线，接线时必须先接负荷侧，后接电源侧，拆线时必须先拆电源 侧，后拆负荷侧，最后方准拆线。拆接线时，必须由专职电工操作， 并可靠地切断上级电源。专人监护。14、隔爆电气设备开盖检修前，必须停电，检查设备周围瓦斯浓 度不超过 0.5%时，方可开盖检修。15、采用清水钻进时，开钻前必须注水，水返回后才能钻进，并 要保证有足够的流量，不准钻干孔。孔内岩粉多时，应加大水量，切 实冲好孔后方可停钻。16、钻进时要匀速慢进，认真观察钻孔回水量，一旦发现回水不 畅或钻机不供水，立即后退钻机，严禁干打眼，待孔内回水返回后， 方可
10、继续钻进。17、拔钻时跟班队干和班组长要准确测量孔外余尺，清点剩余钻 杆数量，以核实进尺或孔深，并记录在册。18、在拔钻过程中，操作要轻而稳，不得猛拔、硬拉，不得超负 荷作业。19、出现异常情况，需要撤退时，跟班队干和班组长要立即组织 人员沿避灾路线撤离，同时汇报队部值班室及调度室。六、其它注意事项1、把作业现场清理平整，并备排水管路，以免造成窝头积水不 能进行钻探作业。2、先检查钻杆接口是否完好，发现哐动、炸口、钻杆弯曲变形 等现象，立即更新。下班时带回地面，当废品处理，严禁继续使用。3、开钻后先送水、后送电，在每根钻杆打完以后，将钻杆后退 200mm，然后停电、停水。4、在整个钻孔完成以后，钻杆要离开孔底200mm，然后停电，将钻孔内的岩粉冲洗干净，直至流出清水为止，再开始进行拔钻杆。5、拔钻：在拔钻杆时，严禁打反转卸钻杆，采用人工卸钻杆， 每卸完一根以后，将剩余钻杆用管钳再进行重新预紧，然后才能开始 卸下一根钻杆。6、遇到异常情况要及时向队部汇报。7、钻机操作人员严禁穿破旧衣服,严禁带毛巾作业,严禁穿化纤衣服，严禁戴手套加钻杆。8、严禁在钻机正下方站立人员，防止钻杆滑落伤人。1!塔山矿 8107 巷高抽巷洒水钻孔施 工安全技术措施总工程师 安全副总 通风副总 通风区 安监站 技术部 调度室 监控中心 机电部 地测部技术主管编制
