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1、 德信诚培训网PND行车记录仪外观及功能检验标准1.目的：使设计、生产、检验时对整机外观有统一的标准，使外观标准文件化，提高产品质量。2.适用范围： 适用于PND行车记录仪产品的设计、生产、来料外观检验。3.内容：3.1 产品应整洁，表面不应有凹凸痕、划伤、裂缝、变形、毛刺、霉斑等缺陷，表面涂层不应起泡、龟裂、脱落。金属件不应有锈蚀及其它机械操损伤。灌注物不应有外溢，零部件应坚固无松动，相接件应吻合，无色差，间隙应均匀，按键、旋钮的操作应灵活可靠，手感良好，丝印和指示正确、清晰，输出端子正位、坚固，颜色符合规定要求，标记、丝印清晰，屏显显示正确、清晰、无漏光、多划少划，显示亮度符合要求。3.2
2、外观缺陷常用术语： 3.2.1 划伤：外部因受物理性冲击或成型时表面被划伤状态。 3.2.2 异物：作业时表面粘上可擦去污物而影响外观品质或来料粘有杂物。 3.2.3 凹凸痕：因树脂的成型收缩使制品表面凹进的状态或变形凸起。 3.2.4 间隙：组装相接部品间出现的间隔。 3.2.5 缩水：模具或树脂脱出时应力大小不均形成流动性不良，使模具内的树脂末完全充满而凝固成末完全成形状态。 3.2.6 夹水纹：因模具在开模或封模时不良引起，条纹很明显。 3.2.7 色差：与基本色不同或与相对物品的色彩不同，这时相对物品的比较是对统一的基本色而言。 3.2.8 毛刺：部品的棱角部分发尖或有多余部分造成人身
3、伤害或影响使用效果。 3.2.9 偏心：偏离基准位置状态，不居中。 3.2.10 多印：在表面处理时（印刷时）粘上不必要的涂料或流出的状态。3.3 外观检查方法： 3.3.1 通过手、眼等感官进行一般外观检查。 3.3.2 借助工具（卡尺、塞规、外观标准卡片）来测量、比较检查。 3.3.3 必要时借助跌落、高低温试验，胶纸、洒精等试验方法检查。 3.3.4 一般距离45CM以外、空间45度角以内观看检查。3.4 限度样板的规定：3.4.1 限度样板的签定，仅限于适用产品的外观。3.4.2 生产过程中外观检查出现有用文字难以描述的问题时，由发现该现象的单位负责人向品质部主管提出。3.4.3 品质
4、部主管根据实际情况针对该问题进行签样处理，此样板当作该生产批的限度样板对下批无效。3.4.4 限度样板作为生产当批的最终检验标准，当此批生产完毕，该样板随生产批出货，不作保留。但须由QA对该样板拍照，保留照片，且须注明客户及生产批号，供追塑用。3.5 不良缺陷的定义：3.5.1 致命缺点：可能导致危及生命或造成非安全状态的缺陷（产品的极重要质量特性不符合规定，或质量特性极严重不符合规定），简称为CR。3.5.2 主要缺点：不构成致命缺陷，但可能导致功能失误或降低原有使用的缺陷（产品的重要特性不符合规定，或质量特性严重不符合规定、或不符合环保规定），简称为MA。3.5.3 次要缺点：对产品的使用
5、性能没有影响或只有轻微影响的缺陷（产品的一般质量特性不符合规定，或质量特性轻微不符合规定），简称为MI。3.6 检查项目及判定准则： 检查项目缺陷内容描述缺陷类型备注CRMAMI 一、整机标识类1） 漏贴合格证标签。O版本贴、复唱复读、 试制贴漏贴为MI、贴反不作要求2） 合格证上有明显脏污、破损。O3） 标签错或漏。O4） 标签未贴在指定位置，标签及贴纸贴反。O5） 标识贴破损、破裂、明显脏污。O6） 标签倾斜不平、起翘、起皱、粘贴不牢易落。O已松脱作B类缺陷(二)上盖面壳后板1） 面壳、上盖喷油正面碰伤、麻点、砂眼、颗粒（用手指轻碰脱落）0.1-0.6mm2，面壳、上盖侧面和后板0.3-0
6、.8mm2,面壳、上盖及后板底部1.0-3.0mm2。O在标准范围内有2处相隔5cm以上不作缺陷判定，在标准范围内缺陷颜色应与上盖或后盖颜色相近，否则作C类判定。 缺陷在标准范围内均不能有明显刮手、否则作C类判定以上适用第1）2）3）4）5）明显按MA标准判定2) 面壳、上盖喷油正面碰伤、麻点、砂眼、颗粒（用手指轻脱O落）0.6mm2以上，面壳、上盖侧面和后板0.8mm2以上，面壳、上盖、后板底部3.0mm2以上。3）表面凹凸不平，30cm处明显可见。O4）面壳、上盖正面喷油脱漆、脱色、镀层脱落0.08-0.5mm2，面壳上盖侧面和后板0.2-0.8mm2，面壳、上盖及后板底部2.0-3.0
7、mm2.O5) 面壳、上盖喷油正面脱漆、脱色、镀层脱落0.5mm2以上，面壳上盖侧面及后板0.8mm2以上，面壳、上盖及后板底部3.0mm2O 以上。6）上盖、底板反弹或变形。O7）切口边沿毛刺、刮手、切面不平、明显锯痕。O8）表面有丝印油、色斑、杂色、混色、条纹，30cm处背光仍可见。O9）后板使用电压、功率、安全认证丝印错误。 O10）面壳、后板丝印错误，模糊不清。O11）明显的压痕、模痕、翘曲、变形，明显薄油。O12）上盖、后板表面擦花，擦痕2.0-5.0mm2，反光可见。O擦、擦痕大于13）上盖、冲压品牌标识明显深浅不一或过深过浅、错位。O5.0mm2为B类14）表面粗糙、暗淡、不光亮
8、，喷油、电镀、颜色明显不一致。O15）PND面壳与上盖不在同一水平线上，凸出或内陷0.4mm-0.7mm.O0.7mm以上为B类16）面壳与上盖不在同一水平线上，凸出或内陷0.5mm-0.9mm。O0.9mm以上为B类17）上盖两侧面不在同一水平线上，凸出或内陷0.5-1.0mm。O1.2mm以上为B类18）面板仓门处有明显色差、水口、残缺、脏法。（开仓状态下可见）。O19) 喷油、喷粉表面喷层不均匀、漏喷。O20）表面有明显脏污，不可擦除。O可擦除为C类(二)上盖面壳后板21）电镀表面有明显漏镀、气泡、离层、不均匀。O22）铝合金表面研磨线条粗、无线条或出现打沟或波浪状。O23）冲孔及棱角有
9、明显塌角。O24）铝合金与面壳缝隙0.4mm-0.7mm。O0.7mm以上为MA25）R棱角圆弧有倒角、端面明显刮手。O26）面板VFD、标识贴漏，保护膜漏贴。O27）面壳与装饰板仓门处缝隙超过0.6mm-1.0mm以上。O1.0mm以上为MA28）行车记录仪系列装饰板与面壳间的缝隙0.6mm-1.2mm.O1.2mm以上为MA29) 个别机型 USB,HDMI系列装饰板与面壳间的缝隙0.4mm-1.0mm.O1.0mm以上为MA30）面壳与装饰板不平相差0.2mm-0.6mm以上。O0.6mm 以上为MA31）通电状态下，距显示屏30cm位置观察，明显可见划痕。O32）通电状态下，显示屏内有
10、明显的雾状效果。O33）显示屏破损、开裂。O34）镜片装反。O35）显示屏装配明显倾斜基准位置0.2-0.6mm。O0.6mm以上为MA36）个别机型，USB,HDMI系列装配缝隙距离大于0.6-1.0mm.O1.0mm以上为MA37）行车记录仪系列装配缝隙距离大于0.2-0.6mm。O1.2mm以上为MA38）镜片上有明显脏污且不可擦除。O可擦除为MI39）按键有卡死现象（10次出现1次）。O40）按键明显破裂、变形。O41）按键明显手感不良、异响，但不影响功能。O42）镜片正面屏显位置明显划伤，黑点、白点0.1-0.3mm2以上，O 非屏显位置0.2-0.5mm2。43）镜片正面屏显位置明
11、显划伤、黑点0.3mm2以上，非屏显位置0.5mm2以上。O44）按键装配位置偏离理想设计位置：O 宽边距离大于窄边距离的2倍以上。45）按键正常操作时，3个以上按键同时明显连动。O46）镜片表面有明显流纹、混色、擦花、暗斑。O47）按键旋钮明显太松或太紧。O48）旋钮松脱或旋不到位。O49）旋钮部分破裂。O裂至尽头为MA50）旋钮明显异响。O51）上盖与面壳配合时的缝隙两棱角0.7mm以上，中间部位1.0mm以上。O52）后板端子色圈错误。O53）上盖与面壳配合时的缝隙两侧机顶盒系列0.8mm-1.3mm （指缝隙最大处）。O1.3以上为MA54）上盖与面壳配合时的缝隙两侧0.6mm-1.1
12、mm（指缝隙最大处）O1.1mm以上为MA55）后板端子陷入或凸出深度超过后板基准平面的0.8-1.5mm。O1.5mm以上为MA56）端子偏移基准中心位置，部分金属圈看不见。O57）端子、接口内有异物，影响接插及接触性能。O不影响接插及接触性能为MI58）顶盖明显起泡，颗粒不均匀，凹凸不平。O(三)底部1）底板明显起泡、发白、脱漆、生锈、残缺。O2）塑料扣未扣到位。O3）底部金属壳严重划伤，长度1cm-3cm.O3cm以上为MA4）防震垫、垫脚错或漏（一个）。O5）底部与后盖之间的间隙系列大于0.8-1.2mm。O1.2mm以上为MA6）垫脚颜色不一致。O(四)丝印/喷码1）丝印首尾笔划残缺、中间笔划断笔，断缺长度大于0.1mm。O2）部分丝印细淡、粗黑、重影、笔划颤抖、拖尾（30cm处观 察较模糊，不易立即辩认。
