超高脚手架施工方案

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1、编制：审核：批准：落地式脚手架安全施工专项方案版次编制审核批准批准日期02013 年 04 月 04日年月日目录1工程概况 11.1工程简介 11.2施工范围 11.3技术保证条件 12编制依据 23 材料计划 23.1材料设备计划 24施工工艺 34.1、技术参数 3脚手架参数 3荷载设计 35 主要施工方法 55.1脚手架选型原则 55.2脚手架设计 55.3剪刀撑设计 65.4附墙件设计 65.5 脚手架安装 6工艺流程 6地基做法 6安装方法 65.6脚手架拆除 85.7检查验收 86 施工安全保证措施 96.1组织保障 9项目部HSE管理体系10分包HSE管理体系106. 2技术措施

2、 11材质及其使用的安全技术措施11脚手架搭设的安全技术措施11脚手架上施工作业的安全技术措施12脚手架拆除的安全技术措施126.3 应急预案16施工过程中的隐患16控制措施16施救措施196.4监测监控措施207劳动力计划 217.1专职安全管理人员计划217.2劳动力计划及安排218脚手架设计计算书228.1脚手架技术参数见4.1节。228.3纵向水平杆验算248.4扣件抗滑承载力验算268.5荷载计算278.6立杆稳定性验算298.7连墙件承载力验算328.8立杆地基承载力验算33附件1：脚手架平面图34 34附件2：脚手架立面图 351工程概况 本脚手架施工方案主要针对塔式设备及管道保

3、温、保冷进行编制。1.1工程简介工程名称：150万吨/年催化裂解(DCC)制乙烯装置工程地址：结构形式：塔式设备塔式设备数量：10台，具体设备尺寸(直径*高度):乙烯精馏塔3200 X64300,丙烯精馏塔7400X92100,脱乙烷塔4200X46200,脱甲 烷塔3400X51000,丙烯汽提塔7000X28800,分馏塔7800X51350, 原料油/回料油缓冲罐4800X35805,碱洗塔2800X55700,脱丙烷 塔3300X45100,油汽直冷塔8200X36650；其中丙烯精馏塔外形尺寸 加上裙座高度、顶部封头总高度103米，考虑顶层1.5m高防护栏杆，脚手架 搭设高度为104

4、.5m，本方案是以直径最大、高度最高的丙烯精馏塔脚手架搭 设为例,其它塔设备脚手架搭设可参照本方案执行。因乙烯精馏塔及脱甲烷 塔为不锈钢材质,碳素钢脚手架搭设时,脚手架不得与塔体直接接触,与塔 体接触的位置用彩条布包裹隔离。1.2施工范围本脚手架施工方案主要针对塔式设备及管道保温工程施工设计,不允许 其它施工单位同时使用。1.3技术保证条件脚手架地基础用3:7灰土分层夯实,夯实厚度为500厚,面层做 200厚C20混凝土。地基承载力设计值达到200kPa以上。现场脚手架所用钢管规格及厚度不允许小于计算所用的48*3.0 钢管。脚手架立管垫板面积不小0.25m2o脚手架按50m、30m、24m分

5、三段设计并搭设。2编制依据2.1 150万吨/年催化裂解(DCC)制乙烯装置工程施工组织设计；2.2 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011；2.3建筑结构荷载规范GB50009 -2001 (2006版)；2.4钢结构设计规范GB 50017-2003；2.5薄壁型钢结构设计规范GB 50018-2002；2. 6建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91；2.7建筑施工安全检查标准JGJ120-99；2.8石油化工建设工程施工安全技术规范GB50484-2008；2.9炼油、化工施工安全规程SHJ505-87；3.0危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质2009

6、87号文。3 材料计划3.1材料设备计划序号材料设备名称单位数量1巾48*3.0钢管t2002各类扣件个200003钢架板块4004密幕网、小眼网m221005型钢、电焊机按需若干4施工工艺4.1、技术参数4.1.1脚手架参数脚手架搭设方式双排脚手架立杆步距h(m)1.5、1.8脚手架钢管类型48X3立杆纵距l (m)a1.5脚手架搭设高度H(m)104.5立杆横距l (m)b1双立杆计算咼度H (m)150内立杆离建筑物距离a(m)0.34.1.2荷载设计脚手板类型铁脚手板脚手板自重标准值G (kN/m2)kjb0.35挡脚板类型50*180木板密目网自重标准G (kN/m2)kmw0.01

7、装修脚手架作业层数nzj2栏杆与挡脚板自重标准值G (kN/m)kdb0.14基本风压3 (kN/m2)00.25每米立杆承受结构自重标准值g (kN/m)k0.1248风压咼度变化1.2, 0.9, 0.74施工荷载标准值2系数卩zG (kN/m2)kzj风荷载体型系1.34风荷载标准值3 (kN/m2)k0.38,数卩s0.28,计算简图:立面图侧面图5主要施工方法5.1脚手架选型原则因塔式设备平面为圆形，本工程沿塔筒搭设12边环形落地式双排 脚手架。脚手架立杆50以下采用1.5m步高双立杆双排脚手架，50m以上采 用1.8m步高单立杆双排脚手架。52脚手架设计落地双排脚手架50m 一段采

8、用全高双立杆设置，50m处用钢管扣件构造1.8m高桁架加强层，由钢丝绳或圆钢固定在塔筒型钢箍圈上，将第二段30m 的架体荷载传至筒体结构上，由筒体传到地基基础。最上一段架体设计同第二段。立杆横距均为lm，纵距最大小于1.5m，脚手架内侧立杆距塔壁0.3m, 立杆下全部垫木脚手板，板厚50mm。剪刀撑由地至顶连续设置。5.3剪刀撑设计双排脚手架竖向剪刀撑除在架体外侧12边由底至顶设置连续竖向剪刀撑 外，于25m、50m、80m处增设一道水平剪刀撑。5.4附墙件设计脚手架支撑采用48*3.0钢管，按2步3跨布置，与筒壁环形铁件 连接(见图)。脚手架加强层采用【10环箍，预焊铁件作为支撑拉结点。5.

9、43非工作面下区架体暂不挂密目网，以减少风荷载产生的不利因素。 5.5 脚手架安装5.5.1工艺流程地基处理一合格材料进厂一搭设一安全验收一使用一拆除5.5.2地基做法同前述，沿设备四周做3m宽0. 2m厚C20混凝土。5.5.3安装方法(1) 6m米的立杆其垂直度不得大于20mm,全高垂直度偏差不得大于100mm, 立杆下垫50厚木板。(2) 立杆接头必须采取对接扣件，立杆上的对接扣件，并应交错布置， 两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距 离不应小于1500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3,立杆顶 端应高出塔体顶端1.5m。(3) 塔顶搭设人字

10、形屋架，采用扣件式钢管搭设。脚手架靠平台部位， 每隔15米在平台上方小横杆全部顶着塔体以防架子晃动，立杆在与塔操作平 台相遇处，平台下立杆顶部应顶紧平台板下面，放置T形铁，平台上立杆底 部放置在T形铁上，周圈搭八字撑增强。(4) 脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定 在距水泥地面表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定 在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。(5) 大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大 横杆长度不宜小于3跨。(6) 大横杆对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内， 相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避

11、免设在纵向水平跨的跨中。(7) 架子四周大横杆的纵向水平高差不超过50mm,同一排大横杆的水平偏 差不得大于1/300。(8) 小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。(9) 每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用 直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠塔 体一侧的外伸长度不应大于250mm，外侧立面伸出部分以l00mm为宜，横向间 距为lm。(10) 脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度W2m时， 可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，应采用10铁丝固定 在纵向水平杆上，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，拐角要交圈，不

12、得 有探头板。(11) 塔体平台处的小横杆要顶住塔体以防架子晃动。要随搭随校正杆件 的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。搭设中遇到管道支架及塔操作平台相 遇处，脚手架依托管道支架进行加固稳定，确保与主体脚手架连接可靠。(12) 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，旋转扣件中心线 距主节点的距离不应大于150mm,剪刀撑要搭接一米用三个旋转扣件剪刀撑要 与立杆相连。脚手架搭设遇梯子平台时，将脚手架与梯子平台进行加固连接(13) 用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口 朝上，以防雨水进入导致扣件锈蚀、锈触后强度减弱，直角扣件不得朝上。(14) 材料的垂直运输：借用塔顶的旋转

13、吊臂挂设钢丝绳，利用2吨卷扬 机进行垂直运输，在地面与架体上用对讲机进行指挥操作，限制活动荷载的 重量，架管每次运输不超过4根。(15) 脚手架上下通道采用塔体爬梯为行人通道。(16) 扣件按要求扭力力矩在40-60Nm。5.6脚手架拆除脚手架拆除应从上住下进行，连墙杆同步拆除，不允许先将边墙杆拆除。脚手架拆除时沿地面方圆20m内拉警戒线，并安排4个专人看守。5.7检查验收材料进场检查验收外径与壁厚允许偏差是根据现行国家标准VV低压流体输送有焊接钢管(GB/T3092) V直缝电焊钢管(GB/T13793 )中的规定:外径10-48mm的 钢管，外径允许偏差为土0.5mm，对于钢管壁厚为3与3

14、.5mm时允许正偏差为 12%,允许钢负偏差均为 -15%。考虑到各种钢管的外径、壁厚的允许正偏差 对受力性能有利，故仅限定了允许负偏差。对旧钢管的检查项目与允许偏差值的说明： 使用旧钢管时主要应检查有无严重鳞皮锈，检查锈蚀深度时，应先除去 锈皮再量深度；各种钢管的端部弯曲在1.5m长范围内限制允许W5mm,以限制初始弯曲对 立杆受力影响及纵向水平杆的水平程度。立杆钢管弯曲（原始弯曲）的允许偏差值按3/1000确定，以限制 初始弯曲的过大，影响立杆承载能力。水平杆、斜杆为非受压杆件，故放宽允许偏差值，按4.5/1000考 虑，以6.5mm计，W30mm,对脚手板的检查项目与允许偏差值的说明。定型铁脚手板的板面扭曲允许偏差是指任一角的挠起。5 . 6 . 6其它脚手板因材料、构造多样，尚无统一质量标准，故仅对材质、 安全上提出笼统要求。脚手架检查与验收，脚手架搭设