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1、烟台汽车工程职业学院UG数控加工技术课程标准专业带头人： 余 娟 系主任： 姜善涛 教学中心： 数控技术教研室 批准日期： 课程编码：J011Z课程名称：数控加工技术课程类别：专业课课程属类：必修课课程学分：5学分参考课时：80适用专业：数控技术先修课程：机械制图、金属切削原理与刀具、数控加工工艺与刀具、数控机床加工技术、UG三维造型技术基础后继课程：数控机床调试与维修、计算机辅助设计与编程、数控机床电气控制职业资格（或职业工种）：数控车工高级工、数控铣工高级工课程部门：机电工程系数控技术教研室制订：数控加工技术课程开发团队批 准 人：团队负责人：余娟目 录一、课程概述1（一）课程性质1（二）
2、课程基本理念1（三）课程设计思路1二、课程目标2（一）总体目标2（二）具体目标2三、内容标准3（一）学习目标3（二）活动安排3（三）知识要点5（四）技能要点6四、实施建议6（一）教学建议6（二）考核评价建议6（三）教材编写建议8（四）实验实训设备配置建议8（五）课程资源开发与利用建议11五、其它说明12 UG数控加工技术课程标准一、课程概述（一）课程性质本课程属于数控技术专业的主干课程，为培养数控技术人才提供必备的理论知识和专业技能。通过本课程学习，学生将会系统的掌握UG数控加工基本功能、操作、方法和技巧。同时，配合数控加工实训的进行，使学生对UG数控加工更深入的掌握。（二）课程基本理念本课程
3、是项目教学课程。学生通过三个典型的项目完成本课程的学习任务。学生通过项目资讯、分析和实施，理解和掌握数控加工相关理论知识，培养学生动手能力。为便于教学并让学生掌握最基本、最典型零件的加工，本课程选择了数控铣、加工中心常见典型零件，作为项目教学的载体，以实现项目教学的目标。通过教学条件的改善与教学情境的设计，确保人才培养质量。（三）课程设计思路组建由专业带头人、骨干教师和合作企业一线技术人员组成的学习领域开发团队，深入企业调研，分析人才市场的需求，依据岗位能力要求，参照数控车工、数控铣工高级工职业标准（试行），完成UG数控加工技术课程标准的开发。根据毕业生应该具备的综合能力（社会能力、专业能力、
4、方法能力），按照能力的特点与教育规律，采取逐步提高的方式，设计教学实施过程的各个环节。二、课程目标（一）总体目标本课程以数控铣零件加工为核心，以国家社会与劳动部颁发的高级数控铣工考核要求为依据，并将要求贯穿到各个教学情境中，学生完成本课程学习达到数控加工高级工要求。同时，通过各情境的训练，培养学生相应的方法能力、社会能力、相互沟通和团队协作的能力。同时培养学生能独立制定工作计划并进行实施、自主学习等方法能力。（二）具体目标1专业能力（1）熟悉公差与配合标准。（2）熟悉行业规范。（3）掌握数控编程方法与相关指令。（4）熟悉夹具及使用方法。（5）熟练操作数控铣床和加工中心。（6）熟悉夹具及使用方法
5、。（7）规范填写设备运行记录、故障报告。（8）检测零件质量、填写质量卡片。2方法能力（1）理论知识的运用能力。（2）制定班组工作制度与计划的能力。（3）查阅生产规范、工艺文件、网络检索的能力。（4）方案设计与评估决策的能力。（5）统计零件加工质量数据的能力。（6）撰写班组、个人工作总结的能力3社会能力（1）具有较强的口头与书面表达能力、人际沟通能力；（2）具有团队精神和协作精神；（3）具有良好的心理素质和克服困难的能力；（4）具有环保意识、废物循环利用意识；（5）具有工作责任感，能进行自我批评的检查；（6）能与客户建立良好、持久的关系。三、内容标准（一）学习目标通过本课程的学习，学生将会系统的
6、掌握UG数控加工基本功能、操作、方法和技巧。同时，配合数控加工实训的进行，使学生对UG数控加工更深入的掌握，能操作数控车床、数控铣床、加工中心进行零件加工；.能进行零件的精度检验以及数控机床进行日常维护。（二）活动安排UG数控加工技术课程打破学科限制，以零件加工任务为载体，学生按企业班组管理方式，分组接受任务后，学生从分析产品图样入手，确定合理的工艺方案，制定正确的走刀路线，选择适合的刀具，确定切削用量，编写数控程序，进行仿真加工验证程序和工艺，进行数控加工，生产出合格零件。UG数控加工技术面向数控铣床、数控加工中心作业区域，分为：学习领域1底板数控加工：40学时学习领域2碗形零件数控加工：2
7、0学时学习领域3型芯模具型腔数控加工：20学时根据职业岗位对学生知识、技能和素质的要求，将本课程的教学内容用3个典型数控机床零件的加工学习情境中融合讲解。课程结构如表所示：序号学习情境子情境参考学时1学习情境1：典型平面铣数控加工1数控加工基础4022UG NX5数控加工入门 33UG NX5平面铣加工技术4学习情境2：碗形零件数控加工4UG NX5型腔铣加工技术205学习情境3：型芯模具型腔数控加工5UG NX5固定轴曲面轮廓铣加工技术2066UG NX5点位加工技术学习情境和子情境设计学习情境1：底板数控加工 参考学时：40学习目标专业能力1、了解UG数控铣加工流程及加工工艺；2、掌握平面
8、铣加工；3、掌握轮廓精加工和表面精加工；4、掌握数控铣床操作。子情境子情境任务载体学习内容任务地点课时1数控加工基础数控铣床1.1 数控加工入门1.2 常用的编程指令1.3 数控加工的工艺处理 数控理实一体化教室402UG NX5数控加工入门2.1 UG NX5数控加工模块介绍2.2 UG NX5数控加工的一般流程 2.3 管理刀具路径2.4 后置处理 3UG NX5平面铣加工技术3.1 平面铣操作模板介绍3.2 平面铣加工的基本概念3.3 平面铣加工的几何体3.4 平面铣加工的操作参数设置3.5 表面铣3.6 平面铣加工实例学习情境2：碗形零件数控加工 参考学时：20学习目标专业能力1、了解
9、UG数控铣加工流程及加工工艺；2、掌握平面铣加工；3、掌握型腔铣加工及表面铣加工；子情境任务载体学习内容任务地点课时4UG NX5型腔铣加工技术数控铣床4.1 型腔铣操作模板介绍4.2 型腔铣加工的基本概念4.3 型腔铣操作的几何体4.4 型腔铣操作的参数设置4.5 等高轮廓铣加工4.6 典型零件加工实例数控理实一体化教室20学习情境3：型芯模具型腔数控加工 参考学时：20学习目标专业能力1、了解UG数控铣加工流程及加工工艺；2、掌握型腔铣加工；3、掌握固定轴曲面轮廓铣加工；子情境任务载体学习内容任务地点课时5UG NX5固定轴曲面轮廓铣加工技术数控铣床5.1 固定轴曲面轮廓铣概述5.2 固定
10、轴曲面轮廓铣基本概念5.3 固定轴曲面轮廓铣的驱动方式5.4 固定轴曲面轮廓铣的操作参数设置5.5 固定轴曲面轮廓铣加工实例数控理实一体化教室206UG NX5点位加工技术6.1 创建点位加工操作 6.2 点位加工几何体6.3 循环控制6.4 一般参数设置6.5 点位加工实例（三）知识要点1UG编程基本操作和数控加工工艺；2UG平面铣加工技术；3UG型腔铣加工技术；4UG固定轴曲面轮廓铣加工技术；5UG点位加工设计；6UG数控钻孔加工；7UG后处理技术。（四）技能要点1数控车铣床以及加工中心的零件的加工程序的编制；2应用数控仿真软件进行数控加工程序的仿真与校验；3合理的选择刀具并能定位与安装工
11、件、设置机床参数；4设计正确合理的加工路线，编制数控加工工艺文件；5操作数控数控铣床、加工中心进行零件加工；6能进行零件的精度检验以及数控机床进行日常维护；四、实施建议（一）教学建议考虑到本专业的特点，本学习领域的学习建议：1采用教学做一体化教学方式，在一体化教室内教学；2老师带队的学生一般不超过20人；3采用分组教学，每组学生一般不超过5人为宜；4各学习情境在数控实训车间完成；（二）考核评价建议建立过程考评机制，最终考核由各情境的考核汇总而成，强调过程考评的重要性。各情境考核表如下：本课程的考核方式是：理论考试+实践考核。其中理论考试采用闭卷、笔试方式，占50%；实践考核采用项目操作方式，占
12、40%；平时作业及考勤，占10%。数控操作技能考核总成绩表序号考核项目配分得分备注1建模、设置路径及后处理生成程序352现场操作规范103工件质量204学习小组长评分155教师评分156考勤57总分100表6 现场操作规范评分表序号项 目考核内容配分现场表现得分1现场操作规范工具的正确使用22量具的正确使用23刃具的合理使用24设备正确操作和维护保养4合 计10表7 工件质量评分表序号考核项目扣分标准配分得分1234567891011121314总分40表8 平时成绩评分表序号考核项目配分得分备注1学习小组长评分15视平时上课与机床操作表现酌定2教师评分15视平时上课与机床操作表现酌定3考勤5每迟到一次扣1分，旷课一次扣3分，旷课3次及以上不得分（三）教材编写建议1教材能够适应工学结合人才培养要求，以职业能力为核心，以素质为本位，以工作过程为导向，按照职业岗位（群）所需的知识、能力、素质结构的要求设计课程内容，教学过程。2应充分体现任务引领、实践导向的设计思想。3应将本专业职业活动，分解成若干典型的工作项目，按完成工作项目的需要和岗位操作规程，结合在工作中的应用组织教材内容。4教材应突出高等职业教育的特色，将在符合职业教育标准、人才培养方案和课程标准中规定要求的知识点、能力点条件下，论述力求通俗易懂，力求职业需要与实
