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1、目录产品概述1安装及调试2日常维护与保养5电动滚筒的拆卸6电动滚筒的组装7常见故障排除及排除方法7售后服务8 电动滚筒1 产品概述电动滚筒是一种将电动机、减速机系统、滚筒体组合的新型驱动装置。主要与带式输送机配装使用。本公司为满足市场需要,从九十年代初就参照机械部JB/T7330-1994标准,先后设计了YDT N(即TD75)、DY1、JDY、QD、Y JBT N、JAT N、JXT N、WDT N、WXT N等10个系列8000多个规格产品,大批量售往国外。 本公司设计的电动滚筒,有内置式、外置式、移动式三种安装形式;有定轴齿轮、摆线针轮、行星齿轮三种传动类型;各种规格均可包胶,胶面有平面
2、、人字、菱形花纹;绝大多规格可附加逆止功能;如用于衣服是环境,筒体等外露部分可使用耐磨腐蚀材料制作,如不锈钢等,同时必须选用相应耐腐蚀的密封件;外置式选配隔爆电机,可适合于有隔爆要求的场所;可选配HL型弹性柱销联轴器、YOX型液力耦合器、电力液压块式制动器;配套功率可从到160KW; 电动滚筒型号及表示方法: 关于滚筒型式代号的几点说明:(1)电机安装形式及冷却方式:电机内置时一般标注电机冷却方式:油冷式(Y)、油浸式(J)电机外置时标注电机安装冷却方式:卧式电机直列型(WI)、立式电机直联型(WII)、卧式电机垂直型(WIII)(2)传动形式代号:定轴齿轮传动(D)(硬齿轮面定轴齿轮标A)、
3、摆线针轮传动(B)(功率37kw向下)、行星齿轮传动(X)(3)特殊性能代号:通用型(T可不标注)、逆止型(N)、移动型(Y1或JYD)、防爆型(B)、防腐蚀型(F)等;外装滚筒还可下标:弹性柱销联轴器型(G)、液力耦合器型(Y)、电力液压块式制动型(Z) 本公司生产的电动滚筒,具有结构紧凑、体积小、密封性好使用维修方便等优点,可用于粉尘大、潮湿、泥泞、露天等环境恶劣场所;但下列工作条件不宜适用:1.4.1输送高温物料,温度超过60;1.4.2 海拔高度超过1000米;1.4.3 环境温度超过-1040如遇以上情况,请与本公司技术研发中心联系。2.安装及调试 电动滚筒的轴心线应与带式输送机输送
4、方向的中心线垂直,并应处于水平位置,与水平面的倾斜角不得大于5,不允许滚筒体直立安装;滚筒支座体的安装平面必须在同一水平面内。带固定支座的电动滚筒,通常以正立形式(图1-a)与带式输送机架相联,如需按(图1-b、c、d)形式或虽按(1-a)形式,但带式输送机架却与水平面成上升或下降角安装,应及早与我公司技术研发中心联系作内部结构调整。 带固定支座电动滚筒的安装,在垫平找正后,应先固定带有键槽的支座体,无调整紧固另一端支座体。无支座(即移动式)电动滚筒,支承轴头多制成扁头或方头,其安装方式如(图2-a、b)支承轴头部应与机架上安装板的长槽配合,间隙应在之间,扁头的一个面上,有一涂成红色的圆形凹坑
5、,应安置朝上。 内置式和外置WII型电动滚筒,已组装成整体式,安装时只需按上述要求紧固好4-8个脚底螺栓即可;而外置WI和W型电动滚筒,除安装脚底螺栓外,还应安装联轴器(液力耦合器、制动器、换向器、电机等、安装时应仔细调整好以上部件,直到相互同轴,其偏差应,歪斜角应,垂直轴安装的不垂直度应)。 包胶滚筒的安装应符合胶带输送机的安装要求,不仅胶带的松紧要适度,而且胶带不能跑偏,特别是包人字胶的滚筒,人字尖定指向,应与滚筒体旋转向一致,滚筒体在机主头架上不论是右装或左装(图3)都应符合这个要求。 电动滚筒主体安装基本结束后,在未上胶带前,用手推动滚筒体,检查运转是否轻松灵活,有无阻滞现象,有无明显
6、不规则杂音。在接线通电前,应认真检查内置式(含移动式)电机的出线是否完好,出线处的紧固件有否松动或脱落。接线盒内接线板上六个接线柱,分别有标志(见相序表),当区分好三相的进出线端后,按规定的接线法接成。 相序表相序ABC头U1V1W1尾U2V2W2(图4-a)为Y星形接法适用于3kw以下(包括3kw),(图4-b)为形接法适用于3kw以上。当电源线与A、B、C相联后,得到的旋向不是所需要的旋向时,更换电源相序,就能获得与原来相反的旋向,接电源前应检查电源是否与铭牌要求相符。 带逆止器的滚筒,在滚筒端盖上,本公司已钉有红色指向箭头,电机的接线相序已按允许运转方向校核好,对应接线,即可保证滚筒正确
7、运转方向。为防止意外,通电运转时应以点动启动,确认旋向正确时,才能认为接线成功。 电动滚筒必须可靠接地,接地的引线可从接线盒内右边接地装置上引出,如接地装置受限,也可从接线盒或其它固定的紧固螺栓上引线接地,不装接地线是不允许的。 运输过程中,为防止溢油,本公司对新生产或经本公司维修的电动滚筒,出厂时一律不加液态油。因此,安装好的电动滚筒,在运转前一定要按要求加油后才能启动。 加油可根据不同型式或地区分别安排,见表:型 式润滑又牌号环境温度0-40环境温度-10-0油浸式L-CKC150L-CKC100油浸式油冷式外置式油冷式N68(40#)N46(30#)外置式2#,3#(GB491-1987
8、) 向滚筒内加油,先把滚筒水平放置,使端盖上的加油口处于滚筒中心线上半部,放油口处于滚筒中心线下半部半径的2/3处(见图5),油从加油口注入,直到放口有油溢出为止,旋紧加、放油口螺塞即可。 安装结束后,应做组合安装检查,确认各方无误投入运行。 正式运行前先进行2小时空载试运行,并检查运行平稳性、噪音、有无渗漏油现象。检查无异常后进入负载试运行,8小时后才可以正式投入满载运行,48小时候后重新检查筒体与大端盖连接螺栓是否松动,若松动应重新拧紧。 严禁电动滚筒带满载负荷启动,特殊情况下,电动滚筒只允许带少许少量负荷(不超过满载的25%)启动。 3 日常维护与保养 每次启动前都要对周围环境、紧固螺栓
9、、渗油情况、电缆线的完好程度作例行检查,应为正常运转创造条件。 每次启动时都应以点动起步,运转10分钟后检查整机的振动、噪声和各运转零部件的温升。 本公司生产的电动滚筒具有良好的密封性能,一般是不会渗油,如有渗漏现象发生,请注意两个部位:一是易损件油封,是不是有了磨损或变形,对磨损量不大的,将油封唇状部位的弹簧圈收紧就可解决渗漏。如果无效或变了形。则应及时自行更换骨架油封;二是出气通道不能堵塞,应清楚沉积的灰尘、油污和杂物。保证通道畅通。 注意更换润滑油,首次换油时间为10天,第二次为一个月,以后每三个月换一次油。对于加注润滑脂的部位,如外装滚筒配用的电机轴承,应经常加注,一般每一个月添加一次
10、,每六个月更换一次新油。 外装滚筒高速轴用逆止器,一种是本厂设计的离心式棘轮棘爪逆止器新型专利产品,在正常工作中舞撞击、无噪音、无温升,无需加油润滑且逆止效果良好。另一种是传统型滚柱式逆止器,一般由筒体内部的润滑油经内设的通道,流筒逆止器冷却和润滑,为防止供油不足,在逆止器的顶部加装了压住油杯,当逆止器升温较快时,应从油杯处压入适量的油以作补充,注油的次数不宜过多,一个月三至四次为宜,每次注油量不超过150克。逆止器应起逆止作用,否则视逆止器损坏。 滚筒如无特殊情况,一般不需要维修,但应保养。每六个月小保养一次,可不拆卸清洗筒体内部零件,更换冷却润滑油液。每一年中保养一次,拆卸支座、端盖、筒体
11、,清洗筒体内壁和传动体,检查齿轮、摆线轮、轴承磨损情况。检查受力部位,键、键槽是否变形,油封有无磨损。每二年大保养一次,拆卸全部零部件、检查、维修或更换。 大功率外装滚筒配装的液力耦合器,一般已由配套厂家加好总容积60%的HU-20(GB2537-81)汽轮机油。如按使用要求需要调整,请按液力耦合器适用说明书要求进行。 凡油浸式电动滚筒内用油,请严格按本说明书中指定的油种使用(按条),用户不得任意更换油种,以防电机烧坏。 定期检查滚筒内油面高度是日常维护的重要内容,规定的油面高度是保证滚筒正常运转的条件之一,检查的方法可按条进行,把滚筒防止到合适位置后,松开加、放油螺塞,放油口有油溢出,说明油
12、量嫌多,容易从出气口溢油或堵住出气通道,造成出气不良;放油口无油溢出,应慢转滚筒体,直到放油口有油溢出。根据放油口所处的高度,估计添加油量,重复上述步骤,获得满意的油位。 配用电力液压块式制动器的调整维护、液力耦合器的维护保养,请按该产品使用说明书进行。 4 电动滚筒的拆卸 YD(TDY75型)、JA、WD内外置齿轮滚筒的拆卸 (1)先拧下放油孔螺塞,放出冷却润滑油; (2)内置式打开接线盒盖,拆下电机引线,旋开接线盒座紧固螺钉,取下接线盒座;外置式把电机与滚筒分开,同时拆除联轴器和液力耦合器,带逆止器的同时拆去逆止器; (3)退出左支座; (4)松开滚筒左端盖,用起盖螺钉将端盖顶出; (5)
13、用起重设备将滚筒竖直吊起并取下左端盖; (6)松开右端盖,用起盖螺钉定出并抽出滚筒体,便可以进行检查; (7)松开紧固法兰轴的螺栓,拆除左右法兰轴; (8) 拆除龆和其余部件。内置式拆下电机,外置式还需从右法兰轴上拆除输入轴等部件。 DY型移动滚筒的拆卸参照以上步骤执行。 YB、YW内置摆线滚筒的拆卸 (1)先拧下放油孔螺塞,放出冷却润滑油; (2)内置式打开接线盒盖,拆下电机引线,旋开接线盒座紧固螺钉,取下接线盒座;外置式把电机与滚动分开,同时才出联轴器和液力耦合器,带逆止器的同时拆去逆止器; (3)退下左支座(轴承支座),外置式必须退下轴承支座及法兰支座; (4)松开滚筒左端盖(轴承端盖)
14、,用起盖螺钉将端盖顶出; (5)用起重设备将筒竖直吊起取下左端盖 (6)松开滚筒输出端盖,用起盖螺钉顶出抽出滚筒体便可以进行检查; (7)拆卸法兰轴。内置式还需拆去电机和电机法兰; (8)松开紧固摆线针齿壳及轴机座的螺栓,拆卸轴机座及输出轴; (9)拆卸摆线轮、针齿壳等摆线减速机零部件。 (10)外置式拆除空心轴和输入法兰、输入轴等部件。 JX、WX内外置行星齿轮滚筒的拆卸 (1) 先拧下放油孔螺塞,放出冷却润滑油; (2)打开接线盒盖,拆下电机引线,旋开接线盒座紧固螺钉,取下接线盒座;外置式把电机与滚动分开,同时才出联轴器和液力耦合器,带逆止器的同时拆去逆止器; (3)拆下左右支座体,将一吊
15、环螺钉拧在输出轴(支承轴)端面上; (4)利用输出轴(支承轴)上的吊环螺钉,将滚筒直立吊起,然后将滚筒直立于空心支架上; (5)松开输出轴(支承轴)端端盖上的连接螺栓,并用起盖螺钉将端盖顶出筒体止口,再吊启输出轴(支承轴)一端的端盖; (6)内置式先旋下出线口的并帽,退出封油橡胶片和尼龙垫片,并插进随机附件中的并帽起吊螺钉孔中,将并帽起吊螺钉与法兰轴端孔旋紧后,再把吊环螺钉拧入并帽起吊螺钉孔,吊起筒体,松开另一端螺钉,利用起盖螺钉顶出筒体,然后吊出筒体。外置式松开输入端盖上的连接螺栓,并用起盖螺钉将端盖顶出筒体止口,然后吊走筒体。 (7)拆去输出轴(支承轴),内置式还需拆去电机; (8)拆卸另一支承轴,行星减速器部件;