机械工业污染源分析

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1、机械工业污染源分析机械工业的主要污染源来自如下方面： 金属加工过程：如铸造、锻压、焊接、热处理、表面保护等热加工生产过程（属重点污染源）以及切削加工、磨削加工、清洗、包装等其它加工过程。 机电产品：如工业锅炉、汽车、柴油机、锻压机械、木工机械、风机、泵、压缩机、电机、家用电器等。 （一）金属热加工产生的废物及污染形式 金属热加工过程产生的废物形式，主要有以下六种： 有害气体：SO2、H2S、CO、NOx、HF、O3； 烟尘、粉尘、锰尘； 废渣：熔炼炉渣、浇注废渣、热处理熔渣、焊接废渣、电镀废渣、锻造氧化皮等； 废水：电镀含CN、Cr+6 、Cd+2、Ba+2、C1-1、SO4-2、NO3-1等

2、废水，工业炉窑冷却废水、切削液、清洗液、涂装废水等； 噪声：机械噪声、电磁鼓噪声、空气动力噪声等； 其它：包括光、热辐射、电磁辐射、放射性等的物理污染。 1、铸造生产过程中，加热使铁水的温度高达1400左右，在铁水的溶化过程中，大量的粉尘和有害气体通过化铁炉的顶部排入大气。退火窑是对铸件进行热处理的关键设备，它主要是改变铸件的内部组织提高其机械性能，在煤的燃烧过程中释放出大量的烟尘和有害气体，通过烟囱排入大气。在此过程中主要的有害气体为CO、HF 和SO2。 2、焊接生产过程产生的污染主要来自三个环节，一是焊接材料制造过程中产生的污染，如焊丝酸洗产生废酸、焊丝镇钢产生废水和含有毒性的废酸；二是

3、焊接前准备和焊后处理过程产生的污染二是施焊过程产生的污染。如手工电弧焊现场产生合锰、氟的烟尘量一般均达每立方米数十到数百毫克。在船仓或容器、管道内焊接时，烟尘高达五、六百毫克立方米。即使在露天焊接烟尘也达十几克位方米（美国等国标为5mg/m3。熔炼埋弧焊用的焊剂，排放出大量的含锰、硅、氟化物的烟尘，严重影响操作者的身体健康，也影响周边地区农作物的生长。碳弧焊气格烟尘中含大量氧化铁及1-1.5的铜及毒性较大的苯并葩。焊接过程中产生O3和CO、NO2、N2等等。 3、热处理生产过程在工件淬火冷却和油中回火过程，产生大量的CmHn、CO和烟尘。活性盐成分中含HCI和HCN等剧毒、腐蚀性气体。喷沙清理

4、工件表面，产生SiO2和AL2O3。粉尘。煤炉的煤渣，盐浴脱氧的渣和废盐，均含有剧毒的氛盐。热处理中的废液主要有两个来源：一是淬火冷却剂，另一是清洗用水。其中排出的油中含Fe、Cr；工件自盐中带出的Ba+2、SO4-1、NO3-1、C1-1、CN-1 等有害、剧毒物质。液体渗碳中含有氰盐剧毒。 4、表面保护生产过程主要包括有机涂装过程和电镀生产过程。 其中有机涂装过程产生朱雾、有机气体，喷涂、喷沙过程产生高噪声、粉尘、Ar、N2等。电镀生产过程产生的污染主要集中在末端： （1）各种杂质金属离子的污染：电镀液中存在有各种杂质金属离子，含量在10mgl以下 ； （2）有机杂质的污染：主要来源于化工

5、原料、添加剂（如光亮剂）的分解积累，产生有害气雾； （3）电镀清洗废水的污染：电镀生产中所排放的有污染的废水90是由清洗镀前、镀后的工件所产生的，其中含有CN-1、Cr+6、Cd+2、N2等对环境、人体危害严重。 （二）机电产品对环境的影响及污染形式 机电产品对环境的污染，主要有两种形式： 1、直接影响环境：耗煤、耗油、产生噪声、电磁干扰等。 工业锅炉大量耗煤、耗油并产生烟尘；汽车耗油并产生CO、HC等尾气污染；柴油机产生噪声、CO、SO2、HC、NOx、等污染；锻压、木工、风机等产生噪音污染。 2、间接影响环境：如耗电的产品，虽未直接影响环境，但却直接影响能源工业（能耗、材耗等），耗电大则排

6、放的污染物就多2010-02-03 22:04:10 来自: 企鹅不会飞(企鹅? 超人？都不会灰？) 3 工程及污染源强分析 3.1 拟建项目工程概况 主要包括项目名称、建设性质(新建、技改扩建)、建设地点、工程内容(主体工程、公用及辅助工程、环保工程、依托工程)、投资总额、环保投资、产品方案、主要技术经济指标，职工人数、年工作小时等。技改扩工程应说明技改前后产品方案的变化。 3.2 技改扩建项目老污染源情况 对技改扩建项目应首先对老项目作回顾性工程分析及污染源和生态环境影响的调查分析，并说明与新建项目的关系。 老污染源分析应以实测为主，可用物料平衡法进行核实和调整。实测数据可引用环境监测部门

7、近年监督性的实测数据（验收报告中的数据或者实际例行监测数据），对数据的代表性应作说明，缺项应进行补测。企业自测值可根据具体情况参照使用。实测数据应取二个生产周期的平均值，并与生产负荷相对应。 老污染源回顾性评价内容应包括工程内容，污染物发生量、主要环保设施及其运行效率、污染物排放量、环评批复内容、目前运转状况及存在的主要环境问题内容。这部分内容最好做专门的小节进行叙述，并且需叙述清楚，尤其是污染物达标情况和总量排放情况。 由于客观原因实际生产量低于设计规模或设备能力的，应同时分析满负荷时污染物的发生量、排放量。 3.3 拟建项目的工程分析 拟建项目的工程分析应以物料平衡估算为主，配合同类污染源

8、的类比调查或实测进行核实和调整。 工程分析的目的是获得二组数据：一是主要污染因子的年发生量数据(t/a)；二是主要污染因子的小时或日最大发生量数据(kg/h、kg/d)。其中年发生量数据用生产规模及产品方案结合设备能力加以确定，小时或日最大发生量数据用生产设备开足时产污情况加以确定。 工程分析应包括如下几个方面内容： 一、项目平面布置图 图示比例为1100015000，图中应含指北标志及比例尺。技改项目标明已建、在建和拟建项目区。 二、物料及能源消耗表 原辅材料及能源消耗(包括名称、种类、形态、规格、理论和实际单耗和年耗等)，以表格形式表达。 三，主要原辅材料的理化性质及毒性毒理，情况。 四、

9、主要生产设备、公用及贮运设备清单。技改扩项目应说明设备变化（淘汰、新增、扩容）情况。 五、带有污染物排放标志的工艺流程图 化工项目还应列出化学反应式。流程图以装置(单元)为单位，以工艺过程为基础进行绘制。流程图上应对废气、废水、固废选用分类代号，并按排放部位和污染物排放类别依次编号(包括无组织排放源)。 六、主要物料的平衡图及水平衡图 按生产工序和操作方式作好分步的和总过程的物料衡算和水平衡，并以框图形式表示物料去向和分配。关注关键物料和元素的单独平衡及去向分配。对有毒有害化学品、重金属等特征物质作单独平衡。技改扩项目应分别绘制技改前后全厂水平衡图（需图示水回用路线）。叙述节水的具体措施并给出

10、量化指标。 七、工程项目运行时排放的污染物(化学的、物理的)影响生态环境的可能方面。 八、生产原理、操作方式和产污环节、排放方式及工艺设备说明 (包括物料贮运方式、路线，物料及试剂回收，废弃物料堆存、运输，公用辅助工程) 。 3.4 污染源强分析 原则上采用“三本帐”模式逐项分析计算（包括正常工况和非正常工况），并结合同类污染源的类比监测、调查分析结果。技扩改项目给出“以新带老”削减量。 一、说明资料收集、类比调查及污染源现场调查监测等信息数据得出的依据，数据的科学性、可靠性、适用性(包括数据内容、来源、获得方法、类比工艺企业的可类比性、污染源现场监测方案与生产实际的相关性、符合性及理论测算公

11、式的通用性、权威性等方面的说明)。 二、结合工程分析，按废水、废气、固废(残液)、噪声、放射源等分别论述项目污染源的来源、名称、类别、性质、发生量、组成(主要污染物)、浓度、排放方式(有组织、无组织、连续、间歇、稳定、波动)、排放高度、排放去向(回收利用、排入环境、进处理系统等)，及季节性生产差异。 三、说明产生的污染源经治理后(或按达标排放的要求)，污染源和污染物排放量及排放速率。对特定的污染物提出治理效率和最终排放去向的要求和建议。 四、通过对治理工艺及技术水平分析，论述污染物的达标可行性 五、编制污染源强汇总表。表明污染物发生量、达标排放量、削减量三组数据 3.5 拟建项目征地及拆迁情况 一、征地 征地数量，土地类别 基本农田和征地数量，农田占补情况 二、拆迁 拆迁房屋数量，涉及人数、户数；拆迁企业数量。 我来回应