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1、*发电项目一期变配电安装工程施工方案*公司年月日目 录8变配电安装工程施工方案18.1箱变及配电柜安装施工18.1.1工程概况18.1.2施工流程18.1.3施工方法18.2电缆沟施工58.2.1工程概况58.2.2施工流程68.2.3施工方法68.3电缆敷设施工88.3.1工程概况88.3.2施工流程88.3.3施工方法98.4质量要求168.5独立作业组配置168.6进度计划188.7劳动力计划198.8施工设备及检测机具计划208.9工程量及设备清单21 8变配电安装工程施工方案变配电安装工程施工分为：箱变及配电柜安装施工、电缆沟施工、电缆敷设施工。8.1箱变及配电柜安装施工8.1.1工
2、程概况为满足系统的监测、控制要求，本分项工程内容包括：（1）2座10KV环网柜：环网柜内置9台高压配电柜；（2）12座100KVA箱式变压器：每台箱变内置100KVA油浸式变压器；（3）12座单元控制室：每座单元控制室配置3台低压配电柜及DCS系统1套；（4）168台现场伺服电机控制柜；（5）182个接地系统。8.1.2施工流程箱柜基础制作接地系统制作箱柜安装母线安装箱柜接地箱柜一二次线连接试验检查试送电资料整理验收8.1.3施工方法8.1.3.1基础制作（1）测量放线根据施工图给定的坐标位置，设置现场控制网，打各坐标控制桩，并保护好桩位。（2）基坑开挖根据图纸要求，测量后确定开挖边线，采用反
3、铲挖土机配合人工开挖。土方及时外运，尽可能的减少施工场地上的堆土量，这样既减少了因土方堆积造成边坡塌方的可能又创造出一个好的施工环境。（3）垫层施工基槽验收后进行100mm厚3:7灰土、C15素砼垫层施工，采用机械搅拌、人工搓平。（4）基础施工钢筋制作：钢筋制作必须根据图纸要求和施工规范要求进行，加工单由技术员提出，项目技术负责人审核后生效，本着合理、节约的原则进行加工。钢筋接头应避开构件最大受力范围并相互错开，本工程钢筋接头全部采用焊接，梁钢筋采用双面焊，同一截面接头面积不得大于50%，相邻接头应大于45倍d且不小于500mm。钢筋绑扎：先清理垫层表面杂物，根据图纸间距弹线布筋，底板、顶板钢
4、筋上网片采用12马蹬支架，底层网片采用混凝土垫块支垫，保证钢筋的保护层。模板工程：隧道采用钢模，支撑系统采用钢管、扣件、方木。验收重点控制钢度、垂直度、平整度。拆模顺序为先支后拆，后支先拆，先拆非承重模扳，后拆承重模板。混凝土浇筑：浇筑顺序先底、壁后顶板。下料、震捣要有专人指挥，防止漏震。震捣时要快插慢拔，插入间距300mm，呈梅花布置。壁用插入式震捣器，板选用平板震捣器。浇筑12h后开始养护工作。8.1.3.2接地系统制作（1）所有电气设备、设施及其相连的或邻近的正常不带电的金属外壳、底座、支架构架，均应作保护接地或接零；（2）低压交流电力系统的中性点必须做明显接地，应在变压器侧低压0相处接
5、地；（3）接地极使用镀锌角钢做接地极，在箱变距基础的四周1200mm-1500mm的地方，围绕箱变基础下挖800mm的沟道，然后在沟道四角开始打入接地极，接地极要完全打进地面，然后用扁钢将四个接地体连接。将对应两点接地母线引入基础内沿基础内墙向并上翻到基础顶，高出基础顶部300mm处，箱变就位后与箱变底部进行焊接连接；（4）如果箱变内变压器外壳与箱变外壳有明显接地，则不需要再做接地，如果没有明显接地，则需要用50mm2的铜橡线做明显接地；（5）接地施焊时扁钢与扁钢搭接长度应为扁钢宽度的2倍，不少于3面施焊，扁钢与角钢紧贴角钢外侧两面，上下两侧施焊；（6）箱变基础的接地电阻不应大于4。8.1.3
6、.3箱柜安装（1）基础型钢安装：调直型钢:将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm-40mm，手车式配电柜必须考虑绝缘板的厚度,其基础型钢标高应与柜前敷设的橡皮绝缘板平面一致。基础型钢安装允许偏差见下表：基础型钢安装允许偏差(mm)项目允许偏差水平度每米1全长5垂直度每米1全长5基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装
7、地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。（2）箱柜就位：箱柜就位。应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独箱柜只找柜面和侧面的垂直度。成列箱柜各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜体安装标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后安装柜体固定螺丝，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻12.2孔，高压柜钻16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。允许偏差见下表。盘(柜)安装的允许偏差值项目允许偏差垂直度1.5水平度(mm)相邻两盘间2成列盘顶部5不平度
8、(mm)相邻两盘间1成列盘间5盘间接缝2箱柜就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。箱柜接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊接螺丝，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。8.1.3.4母线安装母线的安装:(1)母线安装应平整美观，且母线安装时：1)水平段：二支持点高度误差不大于3mm，全长不大于10mm；2)垂直段：二支持点垂直误差不大于2mm，全长不大于5mm；3)间距：平行部分间距应均匀一致，误差不大于5mm。(2)母线在支持点的固定：对水平安装的母线应采用开口元宝卡子，对垂直安装的母线应采用母线夹板。(3
9、)母线只允许在垂直部分的中部夹紧在一对夹板上，同一垂直部分其余的夹板和母线之间应留有1.52mm的间隙。8.1.3.5箱柜接地（1）箱、柜的金属框架必须接地（PE）线，装有电器的可开启门，门和框架的接地端子应用裸编织铜线连接；（2）低压成套配电柜、控制柜应设置地排（PE）和零排（N），并分别与接地扁钢连接，连接PE接地线的选择应符合可靠的点击保护要求。（PE）线的截面不应小于下表的规定。保护接地的截面积8.1.3.6箱柜二次线连接（1）按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符设计要求及订货要求，其额定工作电压和控制、操作电源电压必须与设计或订货要求一致；（2）按图敷设相应的控制电缆并连
10、接控制电缆；（3）控制电缆校线无误后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、垫片、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，对于螺栓式连接端子两根线间加垫片。多股线应表面镀锡，不准有断股。8.2电缆沟施工8.2.1工程概况为满足系统的监测、控制要求，本分项工程内容包括：共约12292米电缆沟的施工及电缆沟盖板制作。8.2.2施工流程测量确定位置挖土及外运混凝土垫层预埋件制作电缆沟壁砌筑模板安装混凝土圈梁浇筑模板拆除电缆沟壁混凝土焊接电缆支架及接地扁铁回填土盖板8.2.3施工方法8.2.3.1测量确定位置场地的定位控制线、标准水平桩及开槽的灰线尺寸设置，检验合格，并办
11、预检手续。8.2.3.2挖土及外运（1）土方开挖前，应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕；（2）夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖；（3）开挖电缆沟时，应从北往南逐步开挖，根据电缆沟的施工进度，工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成，避免错挖；（4）采用反铲、拉铲挖土机开挖，倒退行驶开挖的方法进行开挖或一侧移动的方法；（5）在开挖过程中，随时检查槽壁和边坡的状态；（6）不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计地基标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在找平后，由人工挖出；暂留土层：一般铲运机、挖土机挖土时，为20cm左
12、右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时为30cm左右为宜；（7）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，以便及时挖走；（8）修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，找出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清除槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。8.2.3.3混凝土垫层用C10混凝土做200mm厚垫层，垫层宽度大于沟道两边宽度600mm。8.2.3.4预埋件制作按施工图要求制作预埋件，安装时准确测量高度及间隔距离。8.2.3.5电缆沟壁砌
13、筑放线，采用75号机制砖、水泥砂浆砌墙。8.2.3.6模板安装（1）木模板(或夹板):木模板(或夹板)宜采用或等松木，杉木以及胶合夹板，并应符合规范要求；（2）木模板备料:模板数量应根据模板设计方案，并结合方案中施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量；（3）模板涂刷脱模剂，并按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放整齐；（4）模板安装前，应根据设计图纸要求，放好纵横轴线(或中心线)和模板边线，定好水平控制标高；（5）模板施工前，应办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验收手续；（6）模板安装前，根据模板、图纸要求和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。8.2.3.7混凝土浇筑（1）混凝
14、土申请：浇筑混凝土前，预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等；（2）所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修；（3）在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣用工具，以防出现意外施工缝；（4）根据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等。8.2.3.8电缆沟壁混凝土采用1:3水泥砂浆加5%防冻剂找平。8.2.3.9 焊接电缆支架及接地扁铁按施工图要求尺寸下料打磨后与预埋件焊接，确定上下尺寸，保证每一层的
15、支架在一条水平线上，并用接地扁铁连接。8.2.3.10回填土将电缆沟两侧用开挖土回填，每回填300mm深做一次夯实。8.2.3.11盖板按施工图要求制作混凝土盖板，盖板要求强度为15吨。8.3电缆敷设施工8.3.1工程概况为满足系统的监测、控制设备连接要求，本分项工程内容包括：10KV电力电缆敷设、0.4KV电力电缆敷设、控制电缆敷设，电缆头制作连接。8.3.2施工流程测量确定位置挖土及外运混凝土垫层预埋件制作电缆沟壁砌筑模板安装混凝土圈梁浇筑模板拆除电缆沟壁混凝土焊接电缆支架及接地扁铁回填土盖板8.3.3施工方法8.3.3.1敷设前检查内容（1） 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证；（2） 每轴电缆上应标
