《LED大屏施工组织设计方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《LED大屏施工组织设计方案（38页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、.wd5、施工组织设计5.1施工设计5.1.1工程概况及特点5.1.1.1工程概况九一八历史博物馆LED大屏显示系统是一个集计算机网络技术、多媒体视频控制技术和超大规模集成电路综合应用技术于一体的大型的电子信息显示系统，具有多媒体、多途径、可实时传送的高速通信数据接口和视频接口。计算机网络技术的使用使显示信息制作、处理、存储和传输更加安全、迅速、可靠。采用网络系统控制技术，可以和用户的计算机网络联网。5.1.1.2 工程特点系统使用了 PLC 控制技术，实现对系统配电和使用环境完全自动化的监控，使系统更趋于现代化，使用更加方便、安全、可靠。系统使用了视、音频控制技术，可以对各种不同的视频和音频
2、信号源的输入进展统一控制和管理。5.1.2主要施工方法为确保该工程保质、保量、按时竣工，必须做好该工程的施工部署。5.1.2.1施工现场组织机构5.1.2.2工程管理机构的主要职能：工程组织按照管理层和作业层分开设置，工程管理层为工程经理部，主要行使方案、组织、指挥、协调、控制和对外联络管理职能，工程作业层为专业施工队班，在工程部的统一领导下，按照工程总体方案安排组织工程施工。工程经理部各职能部门按相应业务采取直线式管理。施工作业由专业施工队班进展。工程部管理层对作业层的指挥主要以指令行使方案安排为主，对各个专业施工的衔接以统筹方案指令解决。5.1.2.3施工准备我公司收到中标通知书后，立即由
3、工程经理组织工程部相关人员，分项或同时进展如下工作安排。1) 现场勘察进展现场勘察，与图纸、招标清单等进展对照，以便确定最终施工图。2) 图纸会审联系甲方、监理、总包、装饰等工地现场有关单位，尽快完成图纸会审工作。图纸会审一般由甲方组织，监理主持，由设计单位和在场施工单位、协作单位参加，多方进展图纸会审。图纸会审时，施工单位根据现场勘察以及甲方对该工程的实际需求，提出对设计图纸的疑问和建议；最后在统一认识的基础上，对所探讨的问题逐一地做好记录，由监理形成“图纸会审纪要，由建设单位正式行文，参加单位共同会签、盖章，作为设计文件并与技术文件一起用于指导施工的依据，以及建设单位与施工单位进展工程估算
4、的依据。图纸会审完成即提交开工报告，办理建筑材料报验。3) 物资器械准备材料、构配件、订制品、机具和设备是保证施工顺利进展的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量方案，分别落实货源，安排运输和储藏，使其满足连续施工的要求。物资准备工作主要包括建筑材料的准备；构配件和制品的加工准备，建筑安装机具的准备和生产工艺设备的准备。4) 施工材料准备主要是根据施工预算进展分析，按照施工进度方案要求，按材料名称、规格、使用时间等进展汇总，编制出材料需要量方案，为施工备料、确定仓库、场地堆放所需的面积的组织运输等提供依据，必要时搭建临时仓库。5) 安装机具的准备根据各子系统的
5、技术方案和合同进度要求，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应方法和进场后的存放地点和方式，编制建筑安装机具的需要量方案，为组织运输，确定堆场面积等提供依据。6) 技术交底设计人员与施工队进展技术交底，由设计人员向施工队说明要点、难点、各系统工程的本卷须知，组织施工人员学习设计方案并熟识施工图，所有参与人员签名记录备案。7) 建造临时设施按照施工总平面图的布置，建造临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活居住和储存等临时用房。8) 设置消防、保安设施按照施工工地的实际上情况，根据施工总平面图的布置，建设消防、保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防器具、保
6、安等措施。5.1.2.4施工工序总体安排工程主要施工的工序包括：线路的敷设、底座安装、设备安装、与信号源设备连接、系统软件安装及系统设备的联调最后为系统培训。5.1.2.5施工工艺及重点部位上的施工组织措施施工工艺流程如以下列图：强电及接地施工系统调试软件安装构架及屏体施工接口施工A、强电施工1 电气配管及管内穿线1.1 金属套管及导线材质要求：1.1.1有齐全的产品技术文件和合格证并符合设计和现行标准要求1.1.2金属套管入库外观检查：壁厚均匀、无折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷。1.2 金属套管暗敷设：1.2.1金属套管暗敷设应按图布置，宜沿最近路线敷设，并减少弯曲。1.2.2钢管的
7、弯曲半径不小于 6D。埋设在地下时，弯曲半径不小于 10D。弯扁度不大于管外径的1/10。1.2.3金属套管截取后断口处平齐不歪斜，管口光滑无毛刺。钢管煨制后弯曲处无折皱、凹凸和裂缝等缺陷。 1.2.4 管口入箱盒时，管口露出箱盒小于5mm，锁紧螺母连接露丝24 扣，进入箱盒管长短一致、间距均匀、排列整齐。1.2.5金属套管穿过伸缩缝时，在伸缩缝两侧各预埋一个接线箱，把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽尺寸不小于接入管外径的2 倍，两侧连接好补偿接地线。1.2.6金属套管敷设超过以下长度应加接线盒，其位置应便于穿线：管长每超过30m，无弯曲时；管长每超过20m
8、，有一个弯时；管长每超过18m，有二个弯时；管长每超过15m，有三个弯时。1.3 电气管路明敷设1.3.1明配金属套管弯曲半径一般不小于6D，如只有一个弯时，可不小于 4D。1.3.2根据图纸上各电气设备位置，找出箱、盒的具体位置做好预检，把管路的垂直、水平走向弹线确定固定点间距，固定点距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘距离为150500mm。中间管卡最大距离如下表：钢管中间管卡最大距离mm钢管直径 1520 2530 4050 65100 固定点距离 1500 2000 2500 3500 1.3.3管路敷设：1.3.4水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m内时，偏差
9、为3mm，全长不应超过1/2 管内径。1.3.5管路连接：管之间连接应用通丝管箍连接。套丝不得有乱扣现象，上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于 2-3扣。管口光滑平整，接头结实严密。DN80mm以上可采用坡口焊接法。所有管路应焊接好跨接地线。1.3.6金属套管与设备连接：应将金属套管敷设到设备内，如不能，可采用在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。1.3.7变形缝处理与地线焊接：在变形缝两侧各设一个接线箱盒。明配管沿梁、板底施工时，箱盒在距板顶应相对应。两接线箱盒之间可用金属软管用专用管接头与箱盒连接。所有管路均应可靠跨接地。跨接地线应紧贴管箍，焊接处均匀美观结实。2 桥架敷设2.1
10、 根据现场情况采取托臂组合支架安装。托盘安装顺序：定位支、吊架安装托臂组装托盘组合固定保护接地安装 2.1.1 托盘沿梁板顶部安装时，支、吊架均采用膨胀螺栓固定，钻孔时应避开顶板构造钢筋，不得损伤钢筋影响构造安全。2.1.2根据施工图规定的位置，设置吊架，然后在直线始末端的两个吊架间用钢丝拉线，其间各吊架沿拉线安装，以保证纵向在一条直线上。2.1.3吊架安装完后，在前后吊架上安装托臂并调整好两托臂的标高，拉钢丝，其余托臂沿线安装以保证安装的水平度。2.1.4吊架上的膨胀螺栓及安装托臂的连接螺栓必须紧固可靠，不得有松动现象，托盘应连接严密、结实、平直。2.2 托盘转角应圆滑过度，并保证电缆弯曲半
11、径符合标准要求。2.2.1安装过程中不得损坏防腐涂层，保护接地线连接应严密，保证有良好的电气连接。2.2.2托盘超过30m时要设伸缩节，其连接采用伸缩连接板，托盘在跨越建筑物伸缩缝处也要设置伸缩缝。3 设备安装3.1 基础型钢制作、安装：3.1.1基础型钢制作：调直型钢。用二锤将型钢有弯曲局部调直，用粉线拉线方式检查；然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。3.1.2基础型钢安装：按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，水准仪或水平找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预留铁件、垫片用电焊焊牢，基础型钢顶部宜超过地面10mm。基础型
12、钢安装允许偏差见下表基础型钢安装的允许偏差项 目mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差及不平行度53.1.3基础型钢与地线连接: 基础型钢安装完毕后，将室外扁钢分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。3.2 柜盘、箱、机架、控制台的安装：3.2.1柜盘安装应按施工图纸的布置，按顺序将柜盘放在基础型钢上。单独柜盘只找柜面和侧面的垂直度。成列柜盘各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进展调整，每处垫片最多不能超过三片。然后柜底固定螺孔尺寸在基
13、础型钢上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻12.2 孔，高压柜钻16.2 孔，分别用M12、M16 镀锌螺丝固定。允许偏差下表盘、柜安装的允许偏差工程允许偏差mm 垂直1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘项部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝23.2.2柜盘就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。3.2.3柜盘接地：每台柜盘单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2 铜线与柜上的接地端子连接结实。4 防雷与接地为保证 LED 显示屏系统安全地运行，本系统的相关设备均应具备相应的防雷保护措施。4.1 接地要求： L
14、ED 显示屏系统各终端设备的金属外壳应可靠接地；所有机柜和机架应可靠接地；所有金属电缆防护管应可靠接地；控制中心的工作接地均采用综合接地系统，接地电阻不大于1。4.2 接地线敷设要求：4.2.1扁钢敷设前应调直，煨弯不得过死，直线上下不应有明显弯曲，并应立放。4.2.2接地体线的连接采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处药皮敲净后，刷沥青漆防腐处理。4.2.3采用搭接时，其焊接长度如下：镀锌扁钢不小于其宽度的2 倍，三面施焊；当扁钢宽度不同时，搭接宽度以宽的为准镀锌圆钢焊接长度为其圆钢直径的6 倍，并应双面施焊；当直径不同时，搭接长度以直
15、径大的为准镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，焊接长应为圆钢直径的6 倍，且于圆钢两侧面施焊；4.2.4每个电气装置的接地单独与接地干线相连接。可拆卸局部采用镀锌螺栓连接，其接触面应平整，连接应严密。接地干线在不同的两点及以上与接地网相连接。5 配线及电缆敷设5.1 配线：5.1.1应根据设计图规定选择导线。相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。5.1.2清扫管路：配管施工完成后，一般待土建地坪和装饰工程完毕后再进展管内穿线的工作,清扫管路的目的是去除管路中的灰尘、泥水等杂物。穿线前，应先清扫管内的积水和杂物，一般可用压力约为 0.25MPa 的压缩空气，吹入已敷设好的管中。假设无压缩空气源，那么可用钢丝拖布来回拖拉数次以予擦清。清扫管路的方法：将布条的两端结实的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管
