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1、word基坑排桩支护施工方案1编制说明与概述本安全施工方案是利尔德高新技术产业园区食堂与库房基坑支护与土方开挖工程的安全施工依据和指导性文件之一，主要表现本工程施工活动全过程安全生产的总体构思，是指导工程施工过程中各项安全生产活动的技术性文件。施工招标文件与基坑围护的设计图纸。投标答疑的有关容。利尔德高新技术产业园区食堂与库房项目岩土工程勘察报告工程现场与周边环境实际情况。本工程拟使用的规与标准：a.建筑基坑支护技术规程JGJ120-99；b.建筑桩基技术规(JGJ94-2008)；c.建筑地基根底工程施工质量与验收规GB50202-2002；d.钢筋焊接与验收规程JGJ18-2003；e.建
2、筑项目管理规GB/T50326-2001；f.工程测量规GB50026-2007；g.建筑基坑工程监测技术规GB50497-2009；h.建筑施工安全检查标准JGJ55-99；i.混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10-95；j.建筑机械使用安全技术规JGJ33-2001；k.施工现场临时用电安全规JGJ46-2005；l.建设工程施工现场供用电安全规GB50194-93；m.建设工程文件归档整理规GB/T50328-2007。 地方与其它相关规与规程2工程概况拟建利尔德高新技术产业园区食堂与库房项目位于市大兴区，东邻芦求路，西邻帝京焊接材料厂，北邻创业路，南侧为黄鹅路。利尔德高新技术产业园区
3、食堂与库房项目总规划用地面积约为1633，地上6层，建筑面积约10831.6 ，地下2层，建筑面积约2059。建筑高度为23.95m，根底埋深暂定为7.5m。建筑结构型式为钢筋混凝土框架核心筒结构。深基坑支护采用钻孔灌注桩排桩结合喷浆防护作为围护结构、并结合一道钢筋混凝土水平压顶梁的支护形式。本工程基坑处于鹅房村，南侧利尔德科技园区消防通道，下有市政下水管道与消防管道， 北侧临近创业路，常有重型车辆通过且距用地红线最近处只有0.6米，西侧邻帝京焊接材料厂，东侧临近芦求路，路边绿化下埋市政下水管道、电力管沟与消防管道，埋深不明，距用地红线36米。本工程基坑东西长75.2米，南北宽27.2米，基坑
4、距用地红线较近。本工程0.00相当于绝对标高46.00m，自然地坪相对标高为-1.00-0.40m。本工程基坑开挖深度为6.5m7.1m，坑底土质为淤泥或圆砾、粘土，土方开挖量约为13300m3。本基坑挖土深度平均为6.5m，根据基坑挖土深度、周边环境情况与相关规规定，本基坑安全等级定为:二级。2.3.4 围护方案型式本基坑工程采用钻孔灌注桩排桩结合喷浆防护作为围护结构、并结合一道钢筋混凝土水平压顶梁的支护形式。施工荷载要求：基坑坡顶 10米围堆载不得超过 15kPa；设计未考虑施工荷载，施工时严禁堆载。 2.3.5降、排水方案基坑排水采用临时明沟，集水坑方式，利用潜水泵定时抽水。如发生渗漏，
5、视实际情况采取封堵或注浆措施进展止水。2.5工程地质、水文概况本工程拟建场区的地貌单元属于永定河洪冲积扇中下部，表层为人工堆积土层，其下为新近沉积土层和一般第四纪沉积土层。从地层空间分布规律看，垂直向变化显著。现从上至下分别描述如下： 1、人工堆积土层 粘质粉土填土层：黄褐色，稍湿湿，密实中密，含少量砖屑、云母、氧化铁，人工填土层厚度2.403.90m。杂填土1层：杂色，稍湿，稍密，含大量砖屑、碎石，以细砂、粘质粉土充填。粉砂填土2层：黄褐色，稍湿，稍密松散，含少量砖屑、云母、氧化铁。重粉质粘土填土3层：黄褐色，很湿，可塑，含少量砖屑、氧化铁。 2、新近沉积层粉质粘土粘质粉土层：黄褐色，很湿湿
6、，硬塑可塑，含云母、氧化铁，局部夹砂质粉土薄层。本层顶板标高m。粉细砂1层：黄褐色，湿，中密，主要矿物成分为石英、长石，含云母、氧化铁。3、一般第四纪沉积土层粘质粉土砂质粉土层：褐黄色，稍湿湿，密实，含云母、氧化铁。本层顶板标高m。粉砂1层：褐黄色，湿，中密，主要矿物成分石英、长石，含云母、氧化铁。粘质粉土粉质粘土层：褐黄色，稍湿湿，密实，含云母、氧化铁。本层顶板标高m。粉砂1层：褐黄色，湿，中密，主要成分为石英、长石，含云母、氧化铁。粘土重粉质粘土2层：褐黄色，很湿，可塑，含氧化铁。卵石层：杂色，湿，密实，一般粒径为2-3cm，最大粒径为8cm，亚圆形，以细砂填充约25%30%。本层顶板标高
7、m。地质勘察深度25.00m围未测得地下水。根据地质勘探公司收集的附近建筑场地勘察资料与水文地质资料，拟建场区历年最高水位接近自然地面，近35年。本工程场地地下水主要为：上部素填土雨季中存在上层滞水，可即时排除。3总体施工组织部署3.1.1安全、职业健康目标在利尔德高新技术产业园区食堂与库房项目实施过程中，将认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理的工作方针，建立健全安全生产管理网络，确保安全生产责任制和各项安全生产制度的落实，做好各项安全生产技术交底，杜绝违章操作。杜绝责任职工死亡事故；杜绝责任重大火灾、爆炸事故；杜绝锅炉压力容器爆炸事故。防止职工因工各类重大事故、公共卫生事件、传染病的发生。
8、做好场容场貌管理，材料、设备严格总平面图布置整齐有序，大门口设置车辆清洗槽，现场排水畅通无积水。确保本工程质量标准达到国家施工验收规验收标准，工程一次验收合格率100%。同时满足桩基要求一类桩达到90以上且不得出现三类桩。按照利尔德高新技术产业园区食堂与库房项目施工总进度控制计划，立即分解编制分阶段施工进度计划二级计划和按照月旬编制详细的施工作业计划三级计划，在最短时间做好施工准备，立即组织进展工程桩与围护桩施工的进场工作，做好劳动力、机械设备和钢筋加工等的技术和组织准备。在工程的实施过程中，采取切实可行的技术、组织、管理措施，确保工程招标围全部容在计划工期完成，并满足节点工期要求。3.1.4
9、环保、水保目标全面控制施工污染，减少污水、空气粉尘与噪音污染，严格控制水土流失，维护生态平衡，全面达到国家的自然保护、环保、水保标准，使环境保护监测控制项目与控制结果达到设计文件与有关规定要求。施工过程中，将对施工过程中产生的噪声、粉尘、光污染、废水的排放、道路的清洁等进展严格控制，施工尽量减少噪音，选择进场施工机械时，砼泵车、木工机械、砼震捣机械、钢筋加工机械等选用性能好、噪音小的设备，并且以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。加强对人为的施工噪声源的控制与管理。在现场出入大门口处设置车辆清洗池，采用封闭式车辆外运土方；在水泥桶周围采取围护遮挡或设置水喷淋以解决水泥粉尘的污染。安全生产和文明
10、施工达到“市建筑安全文明施工标准化工地本工程总体思路与施工顺序安排如下：首先进展围护灌注桩的施工，接着进展压顶梁施工。待灌注桩施工完毕且养护强度达到设计要求后，进展土方开挖，开挖完成后对基坑进展挂网喷浆防护，完成后进展根底垫层的施工。4分局部项工程施工方案二 技术参数1. 桩位偏差502. 垂直度偏差1/2003. 桩径600三 施工方法1 水电布设：根据施工场地和施工要求布置好供水、供电与排水系统。2 场区道路：按市建委要求做好施工区的道路硬化。3 临建与库房：现场搭设。4 循环系统：在场区修建沉淀池，泥浆池和泥浆沟，采用强制泵循环。四质量控制1 采用阶梯形保径钻头，并对易缩孔的土层配合必要
11、的复钻，同时适当加大泥浆比重，减少泥浆的含砂量，减少缩径。2 钻头直径要严格检验，与时更换。3 如发生缩径，应选择适宜的钻头，调整钻进参数，同时选择适宜的泥浆比重、粘度等。针对本工程特点，应对第一次清孔严格要求，适当增长第一次清孔时间。1 不准使用弯曲的钻杆，钻头连接应保持同心度。2 回转钻机GPS-15型作业时，转速控制如下：a、在暗绿色、褐黄色粘土层中钻进时，钻进速度控制为120r/min；b、在淤泥质粉质粘土中与粉砂层中钻进时，钻进速度控制为70r/min；c、在流砂与回填土层中钻进时，钻进速度控制为40r/min；3钻杆底杆使用加重钻杆，减少钻机的晃动。4在砂性土层中钻进时适当提高泥浆
12、比重，防止坍孔。1 钻机塔架要求安置平稳且垂直，转盘保持水平，护筒不偏斜。2 钻进时，主钻杆绐终应同动滑轮保持在同一垂线上，始终保证钻头在吊紧状态下钻进。3 泥浆管不应绷得过紧，一般不影响转盘工作为准，水接头与高压胶管不得用绳子拴在架脚和地面固定点上，防止把钻杆拉斜。4 钻进中的加压给进要随地层变化而调整，在从硬层到软层时，可适当加快给进速度，当从软层到硬层时，要少加压，慢给进。5 如发生孔斜，在偏斜处吊住钻头，上下反复扫孔，使孔校直。清孔是灌注桩质量好坏的关键，故必须采取二次清孔，确保孔底沉渣小于20cm，对灌注水下砼设备，采取以下保证措施：1 正常施工采取钻机上的主卷扬机进展提导管，主卷扬
13、机有故障时，如此采用副卷扬机灌注，保证灌注的连续。2 所有灌注设备、器材都必须保证正常运转状态，才能进展灌注，如灌注中出现故障，应迅速组织抢修。3 采取砼搅拌运输车灌砼，搅拌车置于孔口，拌制成的熟料砼直接倒入料斗中，防止砼的离析，保证砼的质量。4 灌注水下砼离第二次清孔时间间隔不大于30分钟。5 如发生孔口坍塌，应先探明坍塌位置，分析塌孔原因，如果是地下障碍物引起的，应先将其去除，并将护筒接长，护筒底部必须埋人原状土不少于30cm，护筒周围用粘性土回填并夯实。假设是因地层情况引起孔口塌方，开孔时应采用人工造浆，护壁强的泥浆开孔。假设是轻微塌孔在施工工艺上进展调整，如调整钻进速度，调整泥浆密度等
14、方法处理，假设是孔口严重塌方，难以孔口处理的，应将此孔用粘性土回填，待回填土固结后，重新开孔钻进。五质量检验1、孔深允许误差+300mm以；2、桩位允许偏差顺基坑方向5cm，垂直基坑方向5cm;3、桩孔垂直度偏差1/200；4、桩砼的充盈系数不小于1.1，不大于1.15；5、砼试块的试压强度满足设计强度等级要求；6、二次清孔后，孔底沉渣20cm，泥浆密度1.2；一 工艺流程二技术参数5. 水泥掺量：实搅时为18%，空搅时为7%。6. 桩位偏差: 不大于50mm7. 桩体垂直度偏差:不大于0.5%三施工方法1、施工准备1 了解施工场地的地质条件和土层情况，开工作槽，去除轴线大块杂填物。基槽深度一
15、般为0.81.2米，宽度视深搅桩排数而定，以防施工时土体上拱。挖机在现场配合，成桩后与时出土，以保证现场施工工作面。2 布置试桩，确定水泥浆的水灰比、泵送时间，搅拌机提升速度和复搅深度。3 对每批进场的水泥复试合格后方可使用。2、 施工工艺1浆液拌和储存：拌制浆液的原材料必须经过严格的计量后才能投入拌和机中。各种原材料的量差应不超过2%体积计,水泥掺入量实搅时为18%，空搅时为7%。浆液拌和时，假设发现离析较严重或浆液稠度不足最优稠度812s时，可由技术负责人适当调整水灰比，减少用水量。但水泥和外掺料用量不得调整。浆液的拌和时间一般宜为2分钟，最小不得少于1分半钟。拌和好的浆液倒入集料斗时，集料斗上口应放置水平筛网，对
