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1、40吨门式起重机检修规程设备名称：40吨门式起重机设备主要参数：见下表参娄攵/名称起升机构参数/名称运行机构主卷小车大车起重量（t）40轨距（mm640026500起升速度（m/Min）仝载：50 满载：25轮距（mm3700台车中心距：15050起升高度（mm轨上：14500轨下：20000运行速度（m/Min）6068工作级别A7工作级别M6M7钢 绳结构24NAT6*19W+1670FC钢轨型号方钢70*70*62560QU80支数/缓冲行程（mm100374工作拉力（KN）43.26车轮直径（mm500710长度（mm400000车轮轴承75247530E电 动 机型号YZP355M2
2、-6电动机型号YZP200L-6YZR180L-6功率（KW220功率（K的22*215*8转速(r/Min )980转速（r/Min ）974962减 速 机图号/减速机图号/型号ZQA1000-20-m-H(108)型号QJ-L280-25- I / nQJ-L335-31.5- m/ iv转动比i=20.49转动比2531.5制 动 器图号/制动器图号/型号YWZ4-500/E201型号YWZ4-300/25EYWZ-200/25制动力矩（N.m）3600制动力矩N.m320125-250卷 筒图号T447车轮组主动2*18*1D*L800*5000被动2*18*1制 动 轮图号制动轮图
3、号/D*B0500D*B/联 轴 器图号联轴器图号/型号电机输出：（）500（。109.5*165/ （）75*115）减速机输入： （）500（）89.5*130/3 75*115）型号减速机输入：CLZ3 （）35*80/（）55*85减速机输入：CL3 S363- 4 45/ 4 54.5桥式、门式起重机检修规程滑轮图号G200联轴器图号/D0 750型号减速机输出：CLZ3 4 35*80/（）55*85减速机输出：CL7 S615- 495/ 4 110吊 具图号缓冲器图号型号型号JHQ-G-27起 重 量 限 制 器调速方式变频变频限位开关型号LX36-88限位开关型号LX22-1
4、1LX10-11S调速方式变频电磁盘型号重里（Kg）254408最大轮压KN2591、检修前的准备1.1、 根据确定的检修项目，拟定设备修理和主要零部件修复工艺；制定检修方案或施工网络图表，落实检 修力量和必要的施工工具。1.2、 使用单位根据下达的检修计划，在指定的时间内，将设备停到检修场地，并在主管部门主持下与施工 单位进行交接。使用单位应向施工单位交清设备技术状况、主要缺陷和隐患、缺件情况等。1.3、 施工单位应尽量把需要更换符合质量要求的部件预装成套，并在施工前将备品配件、材料、工具等运 到现场。1.4、 大、中修理时，施工单位向使用单位安全部门提交单项施工安全措施。2、设备拆、装顺序
5、及方法2.1、 划分装配单元，即从工艺角度出发，将设备分解成可以独立拆装的组件及各级分组件。2.2、 根据先上后下、先外后内、先易后难、先一般后精密、先轻后重大的原则拆卸设备。2.3、 装配设备时，先选取装配基准件，基准件首先进入装配，然后根据具体情况，按照先下后上、先内后 外、先难后易、先精密后一般、先重大后轻的原则确定装配顺序。2.4、 装配方法：互换法、选配法、修配法、调节法。3、检修工艺及其技术要求3.1、 拆卸工艺3.1.1、 清扫、洗涮。3.1.2、 外观检查。3.1.3、 拆成部件、机组。3.1.4、 拆零。3.1.5、 零、部件清洗。3.1.6、 零、部件检验。桥式、门式起重机
6、检修规程3.1.7、 零、部件按“可使用”、“可修复”和“报废”分类，并分别存放。3.1.8、 零、部件修配、入库。3.2、 组装工艺3.2.1、 零、部件运至施工现场。3.2.2、 零、部件清洗。3.2.3、 零、部件及机组检查。3.2.4、 零件组装。3.2.5、 部件机组安装。3.2.6、 调整机组安装。3.2.7、 试车，设备防腐。3.3、 总拆卸时，按设备拆装顺序及方法的拆顺序进行。3.4、 总装配时，按设备拆装顺序及方法的拆顺序的反向进行3.5、 检修周期及工期见下表项目周期工期小修13个月816小时中修18个月810天大修大梁下挠超标处理1O 15 天3.5.2、检修内容3.5.
7、2.1 、小修3.5.2.1.1 、检查更换钢丝绳、夹轨器及风猫装置。3.5.2.1.2 、更换磨损严重的销轴、螺栓。3.5.2.1.3 、更换制动器闸瓦。3.5.2.1.4 、减速机油位检查、加注，漏油处理，更换大小车行走减速机。3.5.2.1.5 、更换损坏的吊钩护罩、滑轮。3.5.2.1.6 、更换缓冲器弹簧。3.5.2.1.7 、调整更换极限。3.5.2.1.8 、检查齿接手磨损情况，更换达到报废标准的零件。1.1.1.1.9 、焊接修理安全防护装置。1.1.1.1.10 、处理松动的轴、套，调整配合并加注润滑油、脂。1.1.1.1.11 、大小车行走减速机油泵检查确认完好。1.1.1
8、.1.12 、各齿接收、车轮、钱链点、滑轮等部位润滑检查并承注润滑油。1.1.1.1.13 、检查更换电机碳刷、变频器及制动单元接线紧固、限位检查测试。1.1.1.1.14 、检查紧固电阻箱、控制器接线螺丝。1.1.1.1.15 、电缆卷筒接线检查紧固，小车拖缆整理，电气线路检查处理。1.1.1.1.16 、检查接触器触头烧损情况，对烧损的触头进行打磨或更换。桥式、门式起重机检修规程1.1.1.1.17 、处理日常点巡检中发现的问题。3.5.2.2 、中修3.5.2.2.1 、电机抽芯清扫，检查绝缘，轴承清洗、检查换油。3.5.2.2.2 、传动机组清洗检查、调整、找正，使之达到技术标准。3.
9、5.2.2.3 、减速机清洗换油，更换磨损严重的齿、轴、轴承。3.5.2.2.4 、卷筒钢绳更换、卷筒表面清洗探伤检查有无裂痕及其它缺陷，轴承清洗、检查、更换。3.5.2.2.5 、车轮组解体，轴承清洗、检查、更换。3.5.2.2.6 、吊钩组及定滑轮轴承清洗、检查、更换。3.5.2.2.7 、检查液压推润滑情况，清洗、换油。3.5.2.2.8 、检查端梁螺栓紧固情况。3.5.2.2.9 、检查更换控制器、电气线路。3.5.2.2.10 、检查更换保护柜、主控屏、电阻箱、控制箱内损坏的元件。3.5.2.2.11 、检查更换集电器、输电导管、小车拖缆及滑线架等。3.5.2.2.12 、大车行走供
10、电电缆卷筒及传动装置检查更换。3.5.2.2.13 、检查金属结构的焊缝，挪接情况，发现裂纹应进行修焊。3.5.2.2.14 、大、小车轨道检查、调整或更换3.5.2.2.15 、除锈刷漆。3.5.2.2.16 、进行全面检查，完成全部小修内容。3.5.2.3 、大修3.5.2.3.1 、完成全部中修内容。3.5.2.3.2 、测量起重机的上拱度，验证主梁是否超过规定变形。3.5.2.3.3 、测量处理主粱旁弯度。3.5.2.3.4 、检查处理主梁和端梁连接焊缝。3.5.2.3.5 、检查对角线，矫验车架平行度。3.5.2.3.6 、卷筒、吊钩、横梁、轮板、定、动滑轮轴进行探伤检验。3.5.2
11、.3.7 、更换达到更换标准的成套件，如：减速机、吊钩组、滑轮组、车轮组、卷筒等。3.5.2.3.8 、更换输电导管、保护柜、主控屏、电阻箱、控制箱等。3.5.2.3.9 、测定大车轨道接地装置的电阻值。3.5.2.3.10 、进行全面性能试验(静、动负荷试车)。4、检修技术标准4.1、 电力液压块式制动器制动器型号YWZ4-500/ED201YWZ4-300/25EYWZ-200/25配套推动器型号ED201/6ED30/5Ed50/6环境温度：-25+50 C、相对湿度：90%.、电源：三相交流50(60)Hz、电压等级：380.440(440.460)V.、适应 的工作制：连续(S1)和
12、断续(S3-60%,操作频率V 1200/h)工作制.桥式、门式起重机检修规程4.1.1、 传动系统动作灵敏、制动过程中灵活可靠。4.1.2、 制动器上的零件有下列情况之一者需报废：4.1.2.1、 、小轴或孔直径磨损超过原直径尺寸的5%4.1.2.2、 弹簧出现塑性变形；4.1.2.3、 制动磨擦衬垫厚度磨损超过原尺寸的50%4.1.2.4、 零件出现裂纹；4.1.2.5、 轮缘厚度磨损超过原尺寸的40%4.1.2.6、 盘面上凸凹不平度大1.5mm；4.1.3、 调整闸轮与闸瓦的侧间隙，并使其均匀相等4.1.4、 只能用调整主弹簧的松紧程度来调整制动力矩的大小，不能调整制动瓦快的间距。一般
13、为原来自由高度的1/32/5。4.1.5、 瓦与闸皮的接触面积应大于全部面积的75%闸皮磨损小于原厚度的50%。4.1.8、 松动抱闸时，闸带与闸轮的倾斜度和不平度不超过制动轮的0.1%。4.1.9、 制动轮与闸瓦应同心，高低差不允许超过3mm左右倾差不准大于 0.5mm=4.1.10、 制动器连接杠杆的销轴，不准用长螺钉代替，必须钱接，不许紧死。4.1.11、 调整制动器，使其在额定负荷作用下制动时的惯性行程以50200mm为宜（约为起升速度的1%）。要求液压推要有足够的补偿行程。4.2、 制动轮4.2.1、 外表面粗糙度不应低3.2。4.2.2、 表面不光滑或闸带挪钉擦伤深度不应超过3mm
14、4.2.3、 闸轮表面工作温度不允许超过2O0C。4.2.4、 装配好的制动轮，端面跳动量不得超过下表规定。制动轮直径4 2004 300（）400 500径向跳动0.10.120.13轴向跳动0.150.200.254.3、24NAT6*19W+1670F廓丝绳1.1.1、 凡钢丝绳磨损量达原直径l5%应予更新，要求无整股断裂，无明显的内部腐蚀。1.1.2、 钢丝绳在一个节距中断丝数V 7根，钢丝绳在一个节距中有下表情况者，应报废更新:钢丝绳种类（安全系 数在6以下）6X19+16 X 37+16X 61+1逆捻顺捻逆捻顺捻逆捻顺捻钢丝绳断丝数126221136181.1.3、 钢丝绳断股，遭受严重火挠，严重磨损
