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1、发耳煤业有限公司 1102工作面作业规程编号：CMGC2007002贵州发耳煤业有限公司1102综采工作面作业规程编 制 人：区 长：施工单位：采 煤 工 区编制时间：2007年3月6日执行时间：7审批人员签字技 术 科： 年 月 日地 测 科： 年 月 日调 度 室： 年 月 日机 电 科： 年 月 日通 防 科： 年 月 日安 检 科： 年 月 日综 采 办： 年 月 日总工程师： 年 月 日 批 准 人： 年 月 日审批意见目 录一、工作面概况1二、巷道布置2三、采煤方法及回采工艺3四、顶板管理4五、生产能力4六、生产系统5七、避灾路线7八、一通三防8九、工作面设备配备及布置12十、劳动
2、组织、正规循环和主要经济技术指标16十一、安全技术措施16附表：1、工作面煤质情况表2、工作面供电设备负荷一览表3、工作面供电设备选择情况一览表4、工作面质量标准一览表5、工作面劳动组织表6、工作面主要经济技术指标表附图：1、1102综采工作面平面布置图2、1102综采工作面综合柱状图3、1102综采工作面采煤机斜切进刀示意图4、1102综采工作面两巷超前支护示意图5、1102综采工作面生产系统示意图6、1102综采工作面供电系统图7、1102综采工作面运输顺槽辅助供电系统图8、1102综采工作面回风顺槽辅助供电系统图9、1102综采工作面通讯、控制系统示意图10、1102综采工作面安全监测系
3、统图11、1102综采工作面避灾路线示意图12、1102综采工作面防尘、防灭火系统图13、1102综采工作面设备布置示意图14、1102综采工作面循环作业图表一、工作面概况（一）工作面位置（图1：1102综采工作面平面布置图）工作面位于矿井一采区东北侧，工作面西部是J1006断层，东部是该工作面的运输顺槽，深部是新揭露的一落差13米左右的正断层，停采线外为1101工作面采空区。预计采空区对该面回采影响不大 该工作面地表上方及采动影响范围内，有安家寨村民房屋、水池等构筑物，回采前应考虑搬迁，在工作面切眼对应的位置有一条乡村公路，该公路距1102工作面垂距180米左右。无河流、亦无水体。工作面地面
4、标高+1270+1350m，井下标高为+1188+1120m。（二）工作面地质状况1、煤层情况图2：1102综采工作面综合柱状图该面回采的煤层为龙潭组上段的1煤，厚度1.72.4m，煤层厚度较为稳定，含13层夹矸，夹矸的岩性主要为浅灰色的泥岩；该煤层主要以半亮型煤，块状体赋存，层状构造。煤层走向为3045，倾向120135，倾角1017，一般为12，局部区域受断层影响，倾角较大，可达1821。工作面为仰采工作面，伪倾角为1018，一般12左右。可采系数为1，变异系数2.2。工作面煤层的最大埋深为230米,最小埋深为115m,一般为156m左右。煤层为不易自燃煤层，煤尘具有爆炸危险性。2、煤质情
5、况（表1）3、地质构造1102工作面由于受断层影响，提前送开切眼，在开切眼的下部是F60（F60：1569H=13m）断层除此断层外，工作面在运输顺槽分别还揭漏了F59 （F59 ：13340-70H=1.2m）、F58（F58：12545-50H=0.6m）断层，预计F59断层对回采会有一定的影响 4、煤层顶底板情况老顶：5.88.4m厚的泥质粉砂岩，灰黑色，深灰色，薄层状，产植物碎屑化石，含菱铁矿结核，顶部偶见0.2m厚的铝质泥岩。岩石普氏硬度f=68。直接顶：305.46厚灰色至深灰色的薄层状粉砂质泥岩，产植物碎屑化石，瓣鳃类及腹足类的动物化石，局部在1煤层顶板往上3.05.0m处含有一
6、层0.52.0m的灰绿色高岭石，该层为1煤层顶板的标志层。伪顶：0.00.5厚深灰色的泥岩，遇水易软化，易成块状体垮落。直接底：0.00.5厚灰色的铝质泥岩，局部产碎屑植物化石，产瓣鳃类或腹足类的动物化石，岩石的普氏硬度f=34。老底：9.014.0厚深灰色薄层状的泥质粉砂岩，产少量植物碎片化石，局部为粉砂岩或细砂岩。5、水文地质情况1102工作面断层不发育，但1#煤层的顶板裂隙水较发育所以1102工作面的主要水源为砂岩裂隙水通过地表水的补给渗入巷道内，参考相邻1101工作面的涌水量资料，利用比拟法预计该工作面的正常涌水量为6m3/h，随着工作面推进及受大气降水影响，涌水量将要增大，预计该工作
7、面的最大涌水量为16m3/h。6、工作面几何尺寸、储量（1）几何尺寸工作面走向推进长度223.5m，工作面长174.5m,煤厚1.72.4m,平均1.85m。（2）工业储量Q =倾斜长走向进长度煤厚容重=174.5223.51.851.40=10.1(万t)（3）可采储量Q可采= Q回采率=10.10.95=9.60(万t)二、巷道布置1、工作面巷道布置1102综采工作面为倾向长壁工作面（仰采），东侧为运输顺槽，为工作面运煤巷道，西侧为回风顺槽，为工作面回风巷道，回风顺槽与J1006断层相距20m,北侧为切眼，方位2145025，机尾超前机头86m，由于综采设备有限，同时为了保证1102工作面
8、设备安装的安全，施工1102切眼联络巷，方位358。两顺槽、切眼及切眼联络巷均沿1煤层顶板掘进。1102进风联络巷从1101运输顺槽见3煤点开口施工，沿3煤层顶板掘进施工60m后施工穿层巷道与1102集中巷贯通。预计停采线在运输顺槽侧距1102集中巷垂距20m，回风侧按回采期间工作面运输机机头超前机尾25m确定。2、巷道断面及支护形式（1）运输顺槽斜梯形断面，净宽3800mm,下帮高2400mm, 净断面积11.2412.27m2, 采用202000mm左旋无纵筋锚杆CK2570型树脂锚固剂配合6.5mm钢筋制作的钢筋网支护，锚杆间排距顶部为9001000mm，帮部为10001000mm。（2
9、）回风顺槽斜梯形断面，净宽4400mm,下帮高2400mm, 净断面积11.2412.27m2, 采用202000mm左旋无纵筋锚杆CK2570型树脂锚固剂配合6.5mm钢筋制作的钢筋网支护。（3）切眼平行四边形断面，净宽6500mm，净高2350mm，净断面积16.25 m2，锚杆、金属网、锚索、单体支柱联合支护。三、采煤方法及回采工艺（一）采煤方法工作面采用倾向长壁采煤法，综合机械化采煤。（二）回采工艺1、工序割煤移架推溜2、工艺说明割煤方式为双向割煤，往返一次割两刀，端头斜切进刀，进刀长度不小于25m，截深0.6m。(图3:1102综采工作面采煤机斜切进刀示意图)3、采高根据煤层厚度而定
10、，不小于1.7m，不大于2.4m。4、工艺要求（1）割煤割煤方式为双向割煤，螺旋滚筒自动装煤，人工清浮煤。割煤时，必须保证顶底板平整，煤壁齐直，不得出现留伞檐现象。（2）移架采用及时移架支护方式，追机作业，移架滞后煤机后滚筒35m，移架步距0.6m。（3）推溜在移架后顺序推移刮板输送机，推溜滞后移架1015m，其弯曲段长度不得小于15m，推移步距0.6m。推溜时必须依次顺序进行，严禁相向操作。推溜后，溜子必须保证平、直。四、顶板管理本面属类a级顶板，根据1101及10101工作面矿压观测资料，预计直接顶初次垮落步距为612m,老顶初次垮落步距3245m,周期来压步距1617m。顺槽支承压力超前
11、影响范围预计4060m。（一）工作面顶板管理工作面安装123组液压支架，其中ZY3400/12/28型液压支架116组,ZYG3400/13/32型端头支架7组，邻架操作，割煤后立即支护顶板。采空区采用全部垮落法管理顶板。 根据1102综采工作面设备设计要求，所选型液压支架支护强度验算满足要求。泵站压力不得小于30MP，支架初撑力不小于25MP。（二）端头顶板管理1、 运输顺槽及回风顺槽距工作面煤壁20m范围内，使用DW28-25/100型和DW31.5-20/100型单体支柱（DW28-25/100型单体支柱打靠下帮，DW31.5-20/100型单体支柱打靠上帮）配HJB1200/300型铰
12、接顶梁“一梁一柱”超前支护，运输顺槽距下帮600mm支设第一排，第二排距第一排2000mm支设；回风顺槽分别距顺槽上、下帮1000mm支设，其中前10m双排，后10m单排，用6.5mm的无锈蚀钢丝绳进行防倒。并要求打直打齐。支柱间距1200mm，其中前10m双排，后10m单排。2、端头支护两排密集切顶，排距1200mm，柱距500mm，端头切顶线与端头支架立柱齐，不得超前或拖后。（图4：1102综采工作面两巷超前支护示意图）。五、生产能力（一）工作制度本工作面采用“三八”工作制，两班生产，一班检修。（二）循环进度本工作面循环进度为0.6m。（三）循环产量Q循=面长煤厚容重回采率循环进度=174.51.851.400.950.6=257.6(t)（四）日产量Q日=循环产量日循环数=257.66=1545.6(t)（五）月产量Q月=日产量月日历天数循环率=1545.6300.85=39412.8(t)（六）可采期T可= Q可采/ Q平均月 =96000/39412.8=2.44(月)六、生产系统（一）运输系统1、运煤系统（图5：1102综采工作面生产系统示意图）1102工作面1102运输顺槽1102集中巷1102进风联络巷1101运输顺槽皮带下山主石门主平硐地面。2、辅助运输系统（1）运输顺槽侧地面主平硐主石门上部车场回风下山二中车场
