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1、工厂设备的三级保养制度三级保养制度是我国20世纪60 年代中期开始，在总结前联计划预修制在 我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维 修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主 的维修管理方针的更加明确。三级保养制容包括：设备的日常维护保养、一级保养 和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性 维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群 结合，搞好设备维护保养的有效办法。(一) 设备的日常维护保养 设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。 1日例保 日
2、例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班 后四件事。(1) 班前四件事 消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设备，按规定润 滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速 运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。(2) 班中五注意 注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压 气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。(3) 班后四件事 关闭开关，所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净 设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。填写交 接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。2周例保周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时
3、间为：一般设备2h,精、大、稀设备4h。(1) 外观 擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到 外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。(2) 操纵传动 检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。 检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。(3) 液压润滑 清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液 压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。(4) 电气系统 擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、 清洁、可靠。(二) 一级保养一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检 查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛
4、毡、滤油器，调整设 备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h, 保完成 后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。一保的围应是企业全部 在用设备，对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、 延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。(三) 二级保养二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的 检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检 查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养 所用时间为7天左右。二保完成后，维修工人应详细填写检修记
5、录，由车间机械员和操作者验收 验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。实行“三级保养制”，必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、 “四项要求” 并遵守“五项纪律”。三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划 检修工作中的地位，把对操作工人“三好”、“四会”的要求更加具体化，提高了 操作工人维护设备的知识和技能。三级保养制突破了原联计划预修制的有关规定， 改进了计划预修制中的一些缺点、更切合实际。在三级保养制的推行中还学习吸收 了军队管理武器的一些做法，并强调了群管群修。三级保养制在我国企业取得了好 的效果和经验，由于三级保养制的贯彻实
6、施，有效地提高了企业设备的完好率，降 低了设备事故率，延长了设备大修理周期、降低了设备大修理费用，取得了较好的 技术经济效果以生产工人为主，在维修人员配合下，对设备表面进行彻底清扫。一般不进行拆卸 解体，以疏通油路、清洗各油孔、毡垫，去活动面毛刺，调整间隙为主。达到脱黄 袍、清脏，漆见本色铁见光，油路通、油窗亮，操作灵活、运转安全、正常。序号保养部位保养容及要求外表1、清洗机床外表、修光导轨毛刺，无锈蚀、 无黄袍。2、检查、补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。-传动1、清洗进给机构，分齿机构、摇杆机构。2、调整交换齿轮间隙。3、调整插头弹簧、各部斜铁及三角皮带。三润滑1、清洗滤油器、各油孔、油池，检查
7、、调 整各润滑点的供油情况。2、保持油质良好，油路畅通，油标醒目。四冷却1、清洗冷却槽，过滤网，做到管路畅通， 固定整齐，牢靠。五附件1、清洗电器箱、电动机、电器装置固定整 齐。2、检查各限位，做到灵敏可靠。序号保养 部位保养容及要求一外表1、清洗机床外表及各罩盖，保持外清洁，无锈蚀， 无黄袍。2、清洗各丝杠、光杠和操作手杆。3、检查并修补螺钉、手球、手柄、油杯等。二床头箱1、检杳主轴并帽、螺丝有无松动，定位螺丝调整 适当。2、调整摩擦片间隙及制动器。三刀架及溜板1、清洗刀架，调整中小拖板斜铁间隙至0.02-0.06mm 之间。2、清洗各油孔、毡垫。3、调节横向丝杠间隙，刻度盘空转量允许1/2
8、0。四挂轮箱1、各部位清洁。毛线、毡垫及黄油杯等均应无铁 屑及其他杂物。2、检查和调整齿轮啮合间隙在0.25-0.4mm之 间。3、轴套无晃动现象。五尾座1、拆洗尾座，去除套筒外表及锥孔毛刺，保持外 清洁。六润滑及 冷却1、清洗过滤器、冷却泵、冷却槽。2、油路畅通，油孔、油线、油毡清洁无铁屑。3、检查油质，保持良好，油杯齐全，油窗明亮。七电器1、清理积油及灰尘。2、由电工检杳各电器接触点，接线要牢固。序号保养部位保养容及要求外表1、清洗机床外表及各罩盖，保持外清洁， 无锈蚀、无黄袍。2、检查、补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。-磨头拖板及升降机构1、清洗纵、横拖板及升降机构并注入润滑 脂。2、调整磨
9、头皮带松紧，并清洗垂直导轨。3、检查磨头锥体并修光毛刺。三润滑1、清洗各油孔，油管、油毡，做到油路畅 通，油管固定整齐，牢靠。四附件1、检查清洗吸尘器及其他附件，做到清洁 整齐，无锈蚀。五电器1、清扫电器箱、电动机。2、电器装置固定整齐。立式车床一级保养容及要求序号保养部位保养容及要求外表1、清洗机床外表及各罩盖，保持外清洁，无 锈蚀、无黄袍。2、清洗长丝杠、光杠及操纵杆。3、检查补齐螺钉、手球、手柄。-刀架横梁立柱 及导轨 等1、清洗各导轨，检查并适当调整斜铁间隙， 要求导轨无疤痕、无锈蚀、无咬损。2、检查调整变速箱磨擦片间隙及制动器。三液压及润滑1、检查清洗油管、油孔、毛线、毛毡，做到 油
10、路畅通，油窗明亮。2、清洗滤油器，要求无油污及杂物，保持油 质良好。3、检查液压系统，保持运行正常。四电器1、清扫电动机，电器箱。2、电器固定整齐。序 号保养 部位保养容及要求外表1、机床外表清洁及保持各罩盖外清洁，无锈 蚀、无黄袍。2、清洗各部丝杆。3、检查修补螺钉、手球、手柄、油杯。-主轴箱1、清洗滤油器，润滑油应无油泥及铁屑，油 窗明亮。2、各变速手柄定位牢靠。三工作台1、工作台各部分进行清洁。2、调整丝杠螺母间隙及轴向窜动量。3、调整导轨斜铁的间隙在0. 03006mm之 间。4、清洗手压油泵和油毡，保持清洁。四进给箱1、润滑油中应无杂物及铁屑，保持油路畅通， 油窗明亮。2、各变速手柄
11、应定位牢靠。3、调整磨擦片间隙。五冷却1、清洗过滤网、冷却液槽，无沉淀、无铁屑 杂物。2、各部管道应畅通，固定要牢固。3、根据情况调换冷却液。六附件1、应擦拭清洁，无锈触，放置整齐。七电器1、清洁无油污和灰尘。2、电器限位装置安全可靠。序号保养部位保养容及要求外表1、外表清洁，无黄袍，修整导轨、工作台毛 刺，要求无锈蚀、拉痕。2、检查、补齐螺钉、手球、手柄。3、清洗立柱、摇臂、导轨及升降丝杆。-传动1、检查各变速手柄、定位应正确牢靠、保持 运转正常。2、检查、调整磨擦片摇臂夹紧装置松开、夹 紧情况。3、检查行程定位装置灵活、安全可靠。三润滑冷却及其他1、检查油质，保持良好，油杯齐全，油路畅 通
12、，油窗明亮。2、清洗冷却泵、过滤器、冷却槽，管路固定 整齐、牢靠。3、清洗附件，保持清洁整齐，无锈蚀。四电器1、清扫电器箱，电动机。2、检查行程限位装置安全可靠。序号保养部位保养容及要求夕卜 表1、清洗机床外表及各罩壳，保持外清洁，无锈 蚀、无黄袍2、检查补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。-变速箱1、检杳、调整三角皮带。2、检查、调整压板与导轨间隙。3、检查变速手柄是否定位正确、灵活可4靠三夹紧液压及润滑1、清洗各油孔、油杯、毛线、毛毡，保持 油质良好、油路畅通，油窗明亮。2、拆洗滤油器，检查油压，保持液压系统 运行正常。3、检查、调整夹紧装置是否安全可靠。四送料装置及冷却1、检查、清洗、调整送料装
13、置。2、清洗冷却泵、过滤网、冷却槽，修整管道及阀门，要求无漏水现象。五电器1、清扫电器箱，电动机。2、电器装置固定牢固。序号保养部位保养容及要求夕卜表1、清洗机床外表及各罩盖，保持外清洁，无锈蚀、 无黄袍。2、清洗长丝杆，光杠，齿条。3、检查补齐手球、手柄，螺钉、螺帽。-主轴箱进给箱1、检查，清洗主轴箱前、上、后的防尘盖板，调 整三角皮带及主轴箱夹紧拉杆。2、清洗平旋盘滑板及调整斜铁。3、检查平衡锤钢丝绳及接头或链条、链轮是否安 全可靠。三工作台导轨及后立柱1、检查、清洗各导轨，工作台，修整毛刺，要求 无锈蚀，无拉痕。2、检查、调整各斜铁，间隙为0. 02-004mm。3、检查和调整后尾座及工
14、作台压紧装置。四润滑及冷却1、清洗滤油器、各油孔，油线，油毡，保持油质 良好，油路畅通，油杯齐全，油窗明亮。2、清洗冷却泵、过滤网、冷却箱。五电器1、清扫电器箱、电动机。2、电器装置固定整齐。深孔钻镗床一级保养容及要求序 号保养 部位保养容及要求外表1、清洗机床外表及各罩盖，保持外清洁，无 锈蚀、无黄袍。2、清洗长丝杆，光杠，齿条，保持清洁无锈 蚀。3、检查补齐手球、手柄，螺钉、螺帽。-床身床 头箱1、检查床身导轨及各滑动面，修整碰伤、毛 刺及拉痕。2、检查主轴轴承及其他轴承温升情况。3、检查主轴并帽螺丝有无松动，定位螺丝调 整适当。三进给箱 拖板钻 杆箱及 钻杆支 架1、检查、调整垫铁、压板间隙。2、检查各手柄，保持手动、自动、快速传动 平衡，运行正常。四润滑1、清洗滤油器、各油孔、毛线、毛毡，保持 油质良好，油路畅通，油窗明亮。五冷却附 件1、清洗冷却车、冷却泵、过
