压力容器定期检验报告(空白)

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1、报告编号: 压力容器定期检验报告使用单位: 容器名称: 单位内编号: 使用证号: 设备代码: 检验日期: 山东省特种设备检验研究院第1页共10页注 意 事 项1、本报告书为依据压力容器定期检验规则对在用压力容器进行检验的结论报告。2、报告书应当由计算机打印输出,或用钢笔、签字笔填写,字迹要工整,涂改无效。3、本报告书无检验、审核、批准人员签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。4、本报告书一式二份,由检验机构和使用单位分别保存。5、受检单位对本报告结论如有异议,请在收到报告书之日起15日内,向检验机构提出书面意见。单位地址: 邮政编码: 联系电话: 第2页共10页压力容器全面检验报告

2、目录报告编号:BZ-RDQ-2011-0404序号检验项目页码附页、附图1压力容器全面检验结论报告42压力容器资料审查报告53压力容器宏观检查报告(1)64压力容器宏观检查报告(2)75壁厚测定报告86磁粉检测报告7安全附件检验报告第3页共10页压力容器全面检验结论报告报告编号: 使用单位 单位地址 单位代码 管理人员 联系电话 邮政编码 容器名称 设备代码 容器品种 使用证号 单位内编号 结构形式 主要检验依据: 压力容器定期检验规则检验发现的缺陷位置、程度、性质及处理意见(必要时附图或附页):无经检验本台压力容器的安全状况等级评定为 级允许/监控运行参数(监控或报废依据): 下次全面检验日

3、期: 机构核准证号:TS7110350-2012(机构检验专用章) 年 月 日检验: 日期: 审核: 日期: 审批: 日期: 第4页共10页压力容器资料审查报告单位内编号/设备代码: 报告编号:设计单位 设计日期-设计规范容规、HG2432-2001容器图号 制造单位 出厂编号 制造规范容规、HG2432-2001制造日期 安装单位 投用日期 容器内径 容器高/长 容积(换热面积) 充装质量/系数-封头型式椭圆支座型式支耳主体材质筒体 主体厚度筒体 mm封头 封头 mm夹套(换热管) 夹套(换热管) mm内衬-内衬- mm设计压力壳程(内筒) Mpa实际操作压力壳程(内筒) Mpa管程(夹套)

4、 Mpa管程(夹套) Mpa设计温度壳程(内筒) 实际操作温度壳程(内筒) 管程(夹套) 管程(夹套) 腐蚀裕度筒体 mm工作介质壳程(内筒) 非极度、高度、易燃、易爆介质封头 mm管程(夹套)水、蒸气资料审查问题记载有质证书、监检证书、合格证、竣工图、使用证。上次全面检验问题记载上次全面检验安全状况等级评为: 首次检验检验: 日期:审核: 日期: 第5页共10页压力容器宏观检查报告(1) 单位内编号/设备代码:F2007/21103716022007120020 报告编号:BZ-RDQ-2011-0404 检 验 项 目检查结果备 注结构检查1本体、对接焊缝、接管角焊缝2开孔及补强3焊缝布置

5、4角接5搭接-6封头 (端盖)7支座或支承8法兰9排污口几何尺寸及焊缝检查10纵/环焊缝最大对口错边量 mm11纵/环焊缝最大棱角度 mm12焊缝余高 mm13角焊缝焊缝厚度/焊脚高度-/-mm14同一断面最大直径与最小直径-mm15封头表现凹凸量-mm16封头直边高度 mm17封头直边部位纵向皱折-18不等厚板 (锻) 件对接接头削薄处理-19不等厚板 (锻) 件对接接头堆焊过渡的两侧厚度差-mm20直立容器和球形容器支柱的铅垂度其他212223检查结果: 合格检验: 日期: 年 月 日审核: 日期: 年 月 日 注:没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“” ;无问题或合格的检查项目在检查结

6、果栏打“” ;有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“” ,并在备注栏中说明。第6页共10页压力容器宏观检查报告(2) 单位内编号/设备代码: 报告编号: 检 验 项 目检查结果备 注外观检查1容器本体裂纹、过热、变形、泄漏2焊缝的裂纹、过热、变形、泄漏3内外表面的腐蚀和机械损伤4紧固螺栓5支承、支座损坏6大型容器的基础下沉、倾斜、开裂7排放(疏水、排污)装置8快开门式压力容器安全连锁装置9多层包扎、热套容器泄放孔泄漏10主要受压元件材质11安全附件接口密封面12遮阳罩、操作台紧固13罐体与底盘等连接14防波板、罐内扶梯与罐体连接保温隔热层检查15罐车拉紧带、鞍座、中间支座16保温层破损、脱落

7、、潮湿、跑冷17金属衬里穿透性腐蚀、裂纹、凹陷18堆焊层龟裂、剥离、脱落情况19非金属衬里破损、龟裂、脱落情况20非金属材料衬里压力容器,运行中本体壁温异常情况其他212223检查结果:合格检验: 日期: 年 月 日审核: 日期: 年 月 日注:没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“” ;无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“” ;有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“” ,并在备注栏中说明。第7页共10页壁 厚 测 定 报 告单位内编号/设备代码: 报告编号: 测量仪器型号MMX-6测量仪器编号 测量仪器精度 0.01耦合剂 甘油公称厚度筒体 mm实测最小壁厚筒体 - mm封头 mm封头

8、- mm表面状况 打磨处理实测点数 13测厚点部位图:测 厚 记 录测点编号测点厚度(mm)测点编号测点厚度(mm)测点编号测点厚度(mm)测点编号测点厚度(mm)测点编号测点厚度(mm)测点编号测点厚度(mm)检测结果: 符合设计要求检验: 日期: 年 月 日 审核: 日期: 年 月 日注:测厚记录表格不够时,可按测厚记录格式增加续页。第8页共10页磁 粉 检 测 报 告单位内编号/设备代码:F2007/21103716022007120020 报告编号:BZ-RDQ-2011-0404检测仪器型号CDX-1检测仪器编号BZ-WJ-298磁粉类型非荧光磁粉磁悬液水悬液灵敏度试片A1-30/1

9、00磁化方法磁轭法提升力/磁化电流45N/交流喷洒方法喷检测标准JB/T 4730-2005检测比例(%)30%检测部位 (区段) 及缺陷位置示意图:磁粉检测结果评定表区段编号缺陷位置缺陷磁痕尺寸(mm)缺陷性质评定备注检测结果:检测部位未发现超标缺陷检测: 日期: 年 月 日审核: 日期: 年 月 日注:磁粉检测结果评定表不够时,可按评定表的格式增加续页。第9页共10页安全附件检验报告单位内编号/设备代码: 报告编号: 安全阀型号-数量- 只公称压力- Mpa开启压力- Mpa密封压力- Mpa公称通径- mm有效期-铅封-校验报告-安装位置-外观-紧急切断阀型式及规格-数量-耐压试验压力- Mpa密闭试验压力- Mpa切断时间- s检修记录-安装位置-外观-压力表量程- Mpa精度-

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