污水厂设备维护检修常用基础知识

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1、污水厂设备维护检修常用基础知识部材料)2006-9-9目录第一章常用资料和数据胡兴长第一节紧固件的标记方法与常用参数第二节常见伐门的编号方法第三节滚动轴承型号的编写方法第四节金属材料与非金属材料第二章化工用泵胡兴长第一节化工用泵的分类和要求第二节离心泵的结构原理和主要性能第三节齿轮泵第四节化工用泵的检修第三章齿轮减速机胡兴长第一节齿轮减速机的分类第二节齿轮减速机的装配与检修第四章污水厂专用设备胡兴长第一节水下推进器第二节格栅除渣机第三节除砂机第四节罗茨鼓风机第五节曝气转碟第六节ZQXN型周边转动全桥式吸刮泥机第七脱水机第五章,宿州市污水厂主要设备技术参数胡兴长第六章,电器设备维护注意事项胡兴长

2、胡兴长精选文档第一章常用资料与数据第一节紧固件的标记方法与常用数据1,完整标记方法如下:名称型号与标准编号材料热处理表面处理型式规格精度其它要求材料型号或机械性能级别上方匡中的内容表示细牙普通螺纹,直径10MM,螺距1MM,螺纹精度2级长度100MM,机械性能8.8级镀锌钝化的六角头螺栓的标记为M10*12*100GB3。8.8ZN.D2,标记的简化原则:(1),名称和标准(指现行标准)年代号允许省略。(2),当型式,精度,材料热处理,表面处理相应标准只规定一种时,允许省略;螺纹右旋可省略标记,左旋必须标记。(3),当型式,精度,材料,热处理,表面处理相应标准规定二种时,允许省略其中的一种.,

3、但必须在相应紧固件标准的标记示例中明确规定,不允许省略的必须按上述方法标记。3,标记方法中形式栏表示紧固件的A型或B型热处理栏暂无标准,一般用硬度表示,如HRC*4,英制标准牙角度55。公制角度为60。5,常用数据:(常用螺栓对应粗牙距)螺栓直径M4M5M6M8M10M12M14M16M24牙距0。70。81。01。251。51。752。02。03。0常用螺栓对应细牙距螺栓直径M4M5M6M8M10M12M14M16M24牙距0。50。50。751。0;1。251。51。51。51。02。01。01。251。251。50。750。751。01。01。0第二节常用伐门形式代号的编号方法(1),阀

4、门型号的标志说明1121314151617传动方式代号阀门类型代号(2),阀门类型代号用汉语拼音字母表示阀门类型代号阀门类型代号闸阀Z旋塞X截止阀J止回阀H节流阀L安全阀A球阀Q减压阀Y隔膜阀G管夹阀GJ蝶阀D(3)连接型式代号用阿拉伯数字表示连接方式内螺纹外螺纹法兰焊接对夹4卡套代号1246789(4),阀阀座密封面或衬里代号用汉语拼音字母表示阀座,、封卸或衬里材料代号阀座密封卸或利里材料代号阀座号封卸或利里材料代号铜合金T巴氏合金B衬胶J软橡胶X合金钢H衬铅Q尼龙塑料N渗碳钢D搪瓷C氟塑料F硬质合金Y渗硼钢P公称压力:公称压力以阿拉伯字母表示,单位MPa(6)阀体材料代号用汉语拼音字母表示

5、:阀体材料代号阀体材料代号HT25-47ZCr5MoIKT30-6K1Cr18Ni9TiPQT4015QCr18Ni12Mo2TiRH62T12Cr1MOVVZG25C第三节滚动轴承型号的编写方法滚动轴承的代号是由汉语拼音字母和数字组成,整个轴承代号可分为三段分段前段中段(滚动轴承基本代号)后段符号数字字母数字字母一,径向游隙组别表示法:轴承按基本组0径向游隙制造时,在轴承代号中不标注游隙组的代号,采用辅助以及基本组6的每期向游隙的轴承,则在轴承代号的左面标上轴承游隙组的代号。二,轴承精度等级的表示法:轴承的精度等级在轴承代号的左面,用汉语拼音字母C,D,E,G表示,精度等级按字母顺序排列,C

6、级最高,G级最低,G级精度的轴承除辅助组及基本组6的径向游隙轴承外在代号中不标注精度等级。三,轴承结构型式的表示法:右起第五,第六位数字表示轴承的结构型式,滚动轴承十大类型都有它的基型,每一基型都可派生多种变型。四,轴承直径,宽度系列表示法:(1)内径等于或大于10MM的轴承,其代号的右起第三位数字表示直径系列,右起第七位数字表示宽度系列,直径系列是指同一内径尺寸的轴承有不同外径尺寸。重度系列轴承外径大;中轻系列外径小特轻系列更小超轻系列最小。宽度系列是指轴承内径系列相同,直径系列相同,但套圈宽度不同。(2)内径小于10MM的轴承,其代号的右起第二位数字表示直径系列,右起第七位表示宽度系列。内

7、径小于10MM的不定系列轴承(指内径标准,外径宽度不标准)在右起第二位退役数字精选文档7或8同时在第七位用0(代号中不写)表示。五,轴承特殊要求表示法:轴承的补充代号是用来说明轴承基本代号以外的特殊要求代号。六,轴承内径表示法:内径为20-495的轴承,用右起第一第二位数字表示内寸代号。轴承代号右起第一,二位数字承5就是内径尺寸。如轴承内径为非标准时,用内径被5除得的最接近的整数表示,同时在第三位标记数字9。七,轴承类型的表示法:轴承类型代号用右起第四位数字表示,下为十大类型的代号:向心球轴承向心球面球轴承向心短圆柱滚子轴承向心球面滚子轴承长圆柱滚子轴承或滚针轴承代号01234螺旋滚子轴承向心

8、推力球轴承圆锥滚子轴承推力球轴承或推向球轴承推力滚子轴承或推力向心滚子轴承代号56789第四节:金属材料与非金属材料一,金属材料:(1),钢的分类和表示方法:(a),工业纯钢(碳含量小于0。04%)a碳素锌J:(b)低碳钢(碳含量小于是乎5%)A,按化学成分:(c),中碳钢(碳含量为0。25%-0。6%)(d),高碳钢(碳含量角器0。6%1。2%)(a)低合金钢(合金元素含量小于等于5%)b,合金钢:(b),中合钢(合金含量5%10%)(c),高合金钢(合金黄色含苞欲放量10%)a,普碳钢(碳含量小于等于0。045%,硫含量小于等0。055%,磷,硫含量小于等于0。05%)B,按品质:b,优质

9、钢(磷硫含量小等于0。04%)C,高级优质钢(磷含量小于等于0。035硫含量小于等于0。05%)(a)亚共析钢a退火斗犬态:(b),共析钢C,按金属组相厂(c),过共析钢(a)珠光体钢b,正火状态:(b),马氏体钢a建筑及工程用钢b,结构钢c,工具钢D,按用处:d,特殊性能钢,e,专业用钢(2),型钢的表示法:A,元钢:它的外型尺寸以直径表示,材料成分通常以着色的方式标注在端部截面上。B,钢管:钢管通常分无缝钢管,焊接钢管。无缝钢管的外型尺寸通常指外径承壁厚,单位以公制记,一般材料为10*钢;而焊接钢管外型尺寸通常指内径承壁厚,单位以公制或英制记。C,角铁:角铁分等边和不等边二种,通常以二个边

10、的宽度相承表示。D,工字钢,槽钢:通常以阿拉伯数字代表号,如20号,14号等,但同一个号,又分为轻型,重型,特重型。精选文档二,非金属材料:A,分类:非金属材料一般分为工程塑料,玻璃钢制品橡胶制品,涂料,胶粘剂,化工陶瓷,天然岩石与人造铸石,搪玻璃,玻璃,炭素制品,耐火材料,石棉,木材,保温材料,其它非金属材料等。B,性质:非金属材料的特性有质轻,耐酸耐碱,还有可塑性。非金属材料由于生产原材料的配方不同或加工粒度不同,产品的性能差别很大。第二章,化工用泵第一节:化工用泵的分类和要求:一,分类:化工用泵的分类很多,通常按其工作原理,输送方式,防腐层等进行分类:(1),按工作原理分类:化工用泵按其

11、不同原理可分为三大类:A,容积泵:它依靠工作室容积的连续改变而压送液体。如活塞泵,柱塞泵,齿轮泵等。B,叶片泵:它依靠叶轮的高速运动,叶轮叶片和液膜的相互作用,给液体以离心力或轴向力来压送液体,如离心泵,旋涡泵,轴流泵。C,流体动力泵:它依靠另外一种工作流体的流量来抽送或压送液体,如喷射泵,空气升液器等。(2),按输送介质分类:按照输送的介质的性质,粘度,温度等可分为油泵,清水泵,耐腐蚀泵,高温泵,低温泵等。(3),按防腐层分类:由于使用的介质种类很多,因此防腐泵的类型很多。常用的防腐蚀泵有不锈钢泵,合金钢泵,陶瓷泵,塑料泵等。二,要求:化工用泵和普通用泵的主要区别,在于选用的材料和结构有所不

12、同,因为它有着特殊的工作环境,需要保证有良好的性能,所以在设计,选项用,检修等都要有一定的特定要求,一般如下几点:A,适应化工工艺要求,运行可靠。B,耐腐蚀,耐磨损。C,满足无泄漏要求。D耐高温,耐低温并能有效连续工作。第二节:离心泵的结构原理和性能(1),结构:离心泵一般是用电机通过联接器直接驱动。泵的进口在轴线上出口在与轴线成垂下方向。主要部件有叶轮,转轴,泵体,泵盖,轴封,密封环等。叶轮或叶片弯曲方向与旋转方向相反。(2),工作原理:离心泵在启动前,泵内应灌满液体,工作时,泵叶轮中的液体跟着叶轮旋转,因而产生离心力,在此离心力的作用下液体自叶轮飞出。液体经过泵的压液室,扩压管,从泵的排液

13、口流到泵外管道中,与此同时,由于叶轮内液体被抛出,在叶轮中间的吸入口处造成你压,因而吸液池中的液体,在液面上大气压的作用下,经吸液管及泵的吸液室而进入叶轮中,这样,叶轮在旋轮过程中,一面不断地吸入液体,一面不断地给吸入的液体以一定的能量,将它抛到压液室,并经扩压管而流出泵外。精选文档(3),主要性能:离心泵的主要性能参数有流量,扬程,转速,轴功率,效率等。A,流量;泵的流量是指能输送的液体量。通常以单位时间内泵能输送多少体积的液体来表示.B,扬程:泵的扬程(又称泵的压头)是指1KG液体流经泵后所获得的能量,其单位为米液体。扬程是指吸程加排出高度。C,转速是指泵轴每分钟旋转的次数。单位R/MIMD:效率:有功功率与输入功率的比值。一般小泵的功率为50%-70%大泵的功率为90%左右。第三节:齿轮泵一,结构:主要构件为泵壳和二个相互啮合的齿轮,按齿轮啮合方式可分为外啮合和内啮合,齿轮和泵壳的间隙很小,通常径向间隙为0。10-0。15;端面间隙为0。040。10以防液体倒流。泵体,泵盖,齿轮的各个齿间槽便形成密封的工作室。二,工作原理:当齿轮转动时,吸入腔内因两轮的齿互相分开,于是形成低压而将液体从吸入腔吸入低压的齿穴中,并沿壳壁扒送至排出腔。排出腔内齿轮的齿互相合拢,于是形成高压而排出液体。第四

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