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1、RFID 自动化生产线应用：厂区生产线 RFID 智能管理系统现代化的工厂车间涉及零部件众多、工序繁多，严格的工序管理 是对产品质量和生产进度的保证，任何工序的中断就意味着生产作 业的耽误。在生产线上，特别是在采用JIT (Just In Time)准时 制生产方式的生产线上，原材料与零部件必须准时送至工位，库存 与物料供给也必须配合装配进度。采用RFID识别技术之前，是以人工方式通过采用条形码或纸制 识别卡来实现对机器装配进度的实时追踪与监控，其缺点是条形码 和识别卡极其容易被毁坏、调换或丢失，从而造成生产作业出现错 误操作。-二at- I.化一 动一 rr2RFID 系统框架：Tag （标
2、签）安装在生产线的工业托盘或者吊具上，此时标签带有 唯一绑定的 ID 号，随着装配线运作被不断写入新的信息。写入的信 息包括生产 ID 号，组装工序信息等等。装配线形成一个闭环运作模式，每一个工序点完成各自的装配任 务，当带有 RFID 的托盘或吊具完成一个循环，往往意味着该阶段装 配任务的完成，可以加入下一个生产车间。Reader （阅读器）安装在每一个工序点，负责在该工序任务完成 后录入数据，记录并监控该设备的装配进度，作为工业生产线智能化， 自动化的数据基础。阅读器读取到的数据上传到服务器数据库，经由信息系统计算后 将工序任务分配至每一个工序点。现场人员携带有查询终端，可实时 查看生产线
3、安装进度，工序信息，方便灵活调配，进度追踪。信息系统发出工序指令给下位机PLC，由PLC控制每一个工序点 的机械手的设备的运作，实现对设备的安装，例如：打孔，上螺丝， 抛光，零部件安装等等。电子标签WifertA,arPLCPLC查询终端以某汽车装配公司为例，其工厂应用工业RFID技术改造生产 线，工厂在组装车辆的吊具上安装可回收、可重复使用的RFID标 签，为每台组装车辆写入相关ID号，用Reader将此ID号写入 RFID标签中。安装有组装车辆对应ID号的Tag （标签）随着装配输送带运 行，在每个工作点处合安装阅读器，以保证汽车在各个流水线位置 处都毫无错误地完成装配任务。当载有组装车辆
4、的吊具经过阅读器时，阅读器可自动获取标签 中的信息并送至信息管理系统，该系统便做到了实时采集生产线上 的生产数据、工序安装进度等数据，然后传送给仓储、调度、监管 以及其他相关部门。这样就可同时实现对零部件供应、生产调度、 质量监控以及整车质量跟踪等功能和有效避免人工操作的各种弊 端。RFID技术在厂区生产线中的应用，有着其他技术无法比拟的优 势，非接触式自动获取数据并且可承受恶劣工作环境，这就保证了其 优点是配置灵活、响应速度快、对系统通信的要求低，读取RFID标 签的信息，采集产品的位置、生产程度、编号等信息。实现生产线柔 性化管理；实现生产线可视化管理；实现生产线信息化管理；实现生 产线数据化管理；实现生产线自动化管理。自动化生产线可应用行业领域：烟草自动化管理，汽车制造、食 品制药、电子信息、服装生产线、五金等等，根据加工性能不同，可 分别应用不同场所，实现自动化生产目的，达到最佳的效果。晨控智能是一家从事物联网领域，研发并生产工业RFID设备的国 家级髙新技术企业，公司多年来致?于?业物联?和RFID技术的开发和 创新，业务遍布全国各地。现有产品系列包括CK-LR低频RFID, CK- FR髙频RFID, CK-UR超髙频RFID, CK-GW网关，CK-S半导体专用 RFID，地下标识器（专业应用于地下管道标识），AGV小车传感器、 磁导航识别技术。
