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1、寰宇国际5#、12#、13#楼卸 料 平 台 专 项 方单位：四川国丰建设集团有限公司编制：审核：审批：日期：年 月 日一、工程概况 工程名称：寰宇国际 5#、 12#、 13#楼 工程地址：成都龙泉驿柏合镇龙华路以南 施工单位：四川国丰建设集团有限公司 建设单位：成都吉广润投资有限公司 监理单位：四川国正建设管理有限公司 设计单位：中铁二十三局集团建筑设计研究院有限公司 监督单位：成都市龙泉驿区质监站本工程为剪力墙结构 , 预应力管桩基础加抗水板设计，地下二层，地上三十 二层，结构的设计合理使用年限为 50 年。二、总体部署 结合该工程实际情况，现采用型钢悬挑卸料平台进行施工。卸料平台每层
2、安装四只，东、南、西、北面各一只，一层使用完毕，然后升至上一层，逐层 上移，直到最顶层。三、材料要求型钢：采用16a号槽钢，材质应符合碳素结构钢(GB/T700-2006)中Q231A级钢的技术要求；钢丝绳：直径14mn钢丝绳；吊环：直径16mrrt勺圆钢；脚手板：18mn厚复合模板；栏杆：定型钢管栏杆，12mn厚复合板挡板。四、悬挑式卸料平台搭设流程及要求卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。 吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装， 吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后， 先将平台工字钢与预埋件固定后，再
3、将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子， 完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提 升一次验收一次。具体构造要求如下：1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左 右晃动。2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置 在脚手架等施工设备上。3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧 的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。4、应设置经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊 环，吊环应用甲类 3 号沸腾钢制作。5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式 时卡头的卡子
4、不得少于 4 个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬 挑式卸料平台外口应略高于内口。6、台面应满铺脚手板。7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完 毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重 量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。五、劳动力安排1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程 量，确定本工程悬挑式卸料平台搭设
5、人员 5 人。2、建立由项目经理、技术负责人、施工员、安全员、搭设技术员组成的管 理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。3、悬挑式卸料平台的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进 行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。六、悬挑式卸料平台的检查与验收1、悬挑式卸料平台必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；2、进行验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；3、悬挑式卸料平台验收合格后，方能交付使用。七、悬挑式卸料平台搭设安全技术措施1、质量保障措施(1) 操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。(2) 技术人员在架搭设、拆除前必须给作业人员下达安
6、全技术交底，并传达 至所有操作人员。(3) 必须严格依据本施工方案进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督 搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。(4) 搭设完备，依据施工方案进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立 即整改。2、安全保障措施(1) 操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。(2) 在搭设 (拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同 时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安 全防护用品不得上架子。(3) 在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全 ( 尤其是在卸料平台上 的工作人员 ) ，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护
7、装置。(4) 雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行搭设、拆除工作。(5) 应设专人负责对卸料平台进行经常检查和保修。(6) 在进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。(7) 搭拆期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。八、操作平台安全要求1. 卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工 设备上；2. 卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢 丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；3. 卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；4. 卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才 能松卸起重吊钩；5. 卸料平台使用时，应有
8、专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调 换，焊缝脱焊应及时修复；6. 操作平台上应显著标明容许荷载 8KN人员和物料总重量严禁超过设计容 许荷载，配专人监督。九、型钢悬挑卸料平台计算书该方案计算依据建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011 ）和钢结构设计规范（GB50017-2003。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和 验算。计算参数:平台水平钢梁的悬挑长度3.7m，插入结构锚固长度1.3m,悬挑水平钢梁间距（平台宽度）2.00m。水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。钢梁采用 16a 号槽钢 U 口水平。容许承载
9、力均布荷载2.00kN/m2,最大堆放材料荷载8k2脚手板采用18mn厚复合模板，脚手板自重荷载取 0.3kN/m2。栏杆采用12mn厚复合挡板，栏杆自重荷载取 0.15kN/m。基本风压0.45kN/m2，高度变化系数1.25，体型系数0.60。选择6X19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度 1400MPa外侧钢丝绳距离主体结构 3.20m,两道钢丝绳距离0.50m。如下页附图所示:卸料平台侧面示意图节点图（一）节点图（二）（一）、次梁的计算次梁选择16a号槽钢U 口水平，间距0.40m,其截面特性为：面积A=21.95cm2,惯性距lx=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3回转
10、半径ix=6.28cm ；截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mn。1. 荷载计算（1）面板自重标准值：标准值为 0.30kN/m2;Q1 = 0.30 x 0.40=0.12kN/m(2) 最大容许均布荷载为2.00kN/m2;Q2 = 2.00 x 0.40=0.80kN/m(3) 型钢自重荷载 Q3=0.14kN/m经计算 得到，均布 荷载 计算值q = 1.2 x (Q1+Q3)+1.4 x Q2 = 1.2 x(0.12+0.14)+1.4 x 0.80 = 1.44kN/m经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.4 x 10.00=14.00kN2. 内力计
11、算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计 算，计算简图如下:最大弯矩M的计算公式为:M经计算得到，最大弯矩计算值 M = 1.44 X 2.002/8+14.00 X3. 抗弯强度计算=7.72 X 106/(1.05 X 80500.00)=91.30N/mm2;次梁的抗弯强度计算- f,满足要求！(二) 、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内 力的计算。主梁选择16a号槽钢U 口水平，其截面特性为：面积A=21.95cm2,惯性距lx=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3回转半径 ix=6.28cm ；截面尺寸 b
12、=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm1. 荷载计算(1) 栏杆自重标准值：标准值为 0.15kN/mQ1 = 0.15kN/m(2) 型钢自重荷载 Q2=0.17kN/m经计算得到，静荷载计算值q二1.2 X (Q1+Q2) = 1.2 X (0.15+0.17)=0.38kN/m经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P仁(1.2X 0.30+1.4X2.00)X 0.20X2.00/2+1.2X0.14X2.00/2)=0.80kNP2=(1.2X0.30+1.4X2.00)X0.40X2.00/2+1.2X0.14X2.00/2)=1.44kNP3=(1.2X0.3
13、0+1.4X2.00)X0.40X2.00/2+1.2X0.14X2.00/2)=1.44kNP4=(1.2X0.30+1.4X2.00)X0.40X2.00/2+1.2X0.14X2.00/2)=1.44kNP5=(1.2 x 0.30+1.4 x 2.00) x 0.40 x 2.00/2+1.2 x 0.14 x2.00/2)=1.44kNP6=(1.2 x 0.30+1.4 x 2.00) x 0.40 x 2.00/2+1.2 x 0.14 x2.00/2)=1.44kNP7=(1.2 x 0.3+1.4 x 2) x 0.4 x 2/2+1.2 x 0.14 x 2 /2)+14/2=8.44kNP8=(1.2x0.30+1.4x2.00)x0.40x2.00/2+1.2x0.14x2.00/2)=1.44kNP9=(1.2x0.30+1.4x2.00)x0.40x2.00/2+1.2x0.14x2.00/2)=1.44kNP10=(1.2x0.30+1.4x2.00)
