《高效送风口施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高效送风口施工方案（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、高效送风口施工方案液槽式高效送风口和液槽式百级送风单元，在我国，在上世纪8090年代就已开始技术 吸收、开发和应用。但由于种种原因，一直以来，没有得到全面推广。而近年来，新版GMP 在药品生产的核心区（如A级区、A+B区等），对空气净化的要求明显提高。同时，这几年 在液槽密封技术中，对新型框架结构的研制开发、对新型液槽密封胶（俗称果冻胶）的研制和 改良，使得液槽式高效送风口的使用量大幅度提高。逐步成为高等级洁净环境主流的密封方 式 。液槽式高效送风口与普通高效送风口，其不同在于过滤器安装密封方式上。见图1和 图2。ZZ UUL W图1普通送风口图2液權式高效送风口为避免安装中由于不熟悉、不了解
2、而造成实际上的泄漏发生，现列举一些要点供参考。1送风口和百级框安装中必须复査的内容送风口示意图参见图3,百级框型材参见图4、图5。阁3送凤口示意图图4厅级框梨材圏好百级框液權刀口送风口箱体泄漏检查的主要部位有:(1) 箱体外壳四周的焊缝区域，尤其是过滤器出风端箱体的拼缝部位。必须是满焊或接 缝内外打胶处理(我们曾发现焊缝漏水)。(2) 箱体内的密封刀口：四条边应平直(目测)，而且刀面应基本处于同一个平面上(可 用铝板、有机玻璃板或PVC板检查)。(3) 刀口与刀口相接的转角处：焊缝应连续并且经过打磨，不得有焊渣、突瘤、凹坑等 出现。液槽百级框泄漏检查的主要部位有：(1) 框架拼接部位(二通、三
3、通和四通)，接头处的密封是关键，也是难点。(2) 框架整体平整度：首先对整体需要调节平整。其次，经上人等受力后会导致接头 处松动而框架变形，此时需要再次调整。(3) 经调整后的框架，其所有接缝断面均需打胶密封(而不仅仅是过滤器的接触面)参 见图6。图6框架拼接图2液槽过滤器复检一般来讲，高效过滤器在出厂前都已进行检漏测试，而且检测的重点放在过滤纸本身的 质量和过滤纸与框架的密封质量。但是由于液槽过滤器的结构方式比较特殊，有时会出现意想不到的情况而造成送风口检测时的泄漏现象。这一点我们在实际使用中已经发现。因此， 很有必要对灌胶和接口密封的工艺要求进行外观检查：(1) 槽内四周的接口断面接缝处，
4、必须在灌胶前预先打硅胶(这一点很重要)，已经与有 关生产单位反馈此情况。(2) 过滤器外框拼接处(尤其是四周拼角处)必须打胶密封处理。(3) 液槽密封过滤器的安装过程，应该一气呵成。反复拆卸后的液槽需要重新整修。尤 其是国产果冻胶。3过滤器现场安装液槽过滤器的现场安装，不同于普通高效过滤器的安装，这一点往往会忽视。如果说上面所谈到的箱体、框架、过滤器等均没有问题，而安装不规范，不到位，则仍 然会有泄漏的危险。因此安装人员必须经过专业培训，方能从事这关键的安装操作。3. 1几种安装不到位的情况(见图7)过灌器偏右上图7安装问题3.2正确的安装方法(1) 安装时必须2人(大规格的需要2人以上)配合
5、进行安装。(2) 安装人员应带专用手套，避免污染过滤器表面。(3) 箱体上设固定限位装置见图&刀口限粒装磐F 81TT IF K11 P(4) 过滤器应举过头，水平而缓慢地沿限位装置向上推，切入液槽位置。(5) 固定过滤器时，收紧螺母受力要均匀和对称。(6) 对于百级框上的液槽过滤器安装，因其为上装式，较为容易(注意：框架上必须同 样加设限位装置)。3. 3特别注意点(1) 严禁将过滤器切入刀架后，再在水平方向，强行平移或转动，调整位置。(2) 在没有限位装置的情况下，严禁将过滤器，以上下反复切入刀口的方式来调整安装 位置。(3) 安装过程中已拆下的过滤器需再次安装时，需对液槽部分进行修复处理
6、。实践证明， 插过刀口的液槽缝隙能渗水，自然就有泄漏的隐患了。(4) 过滤器应举过头，水平而缓慢地沿限位装置向上推，切入液槽位置。(5) 固定过滤器时，收紧螺母受力要均匀和对称。(6) 对于百级框上的液槽过滤器安装，因其为上装式，较为容易(注意：框架上必须同 样加设限位装置)。3. 3特别注意点(1) 严禁将过滤器切入刀架后，再在水平方向，强行平移或转动，调整位置。(2) 在没有限位装置的情况下，严禁将过滤器，以上下反复切入刀口的方式来调整安装 位置。（3）安装过程中已拆下的过滤器需再次安装时，需对液槽部分进行修复处理。实践证明， 插过刀口的液槽缝隙能渗水，自然就有泄漏的隐患了。具体施工流程：
7、4施工准备4.1材料要求及主要机具4.1.1安装过程中所使用的各类型材、垫料、五金用品应有出厂合格证或有关证明文件。4.1.2外观检查：壳体无变形、开裂、锈蚀等缺陷；滤芯表面无损伤痕迹，密封件完好。4.1.3安装使用的垫料应按照设计要求选用，并满足防火、防潮、耐腐蚀、不产尘等性能的 要求。4.1.4主要工机具有活动脚手架、呆扳手、螺丝刀、线坠、钢卷尺、胶枪等工具。4.2作业条件4.2.1安装前检查现场，应具备足够的运输空间。4.2.2滤芯安装前应进行系统的空吹，空吹时间不得少于12小时。4.2.3过滤器的型号、过滤效率、尺寸及位置应符合设计要求。4.2.4与业主（或管理公司）以及监理共同进行设
8、备的开箱检验、设备所带备、配件应齐备 有效。随设备所带资料和产品合格证应完备。进口设备必须具有商检部门的检验合格文件。4.2.5做好开箱检查记录。4.2.6滤芯在带塑料袋包装的情况下运输如洁净区（纸包装箱不得进入）。5工艺流程 工艺流程图6操作程序以及技术要求6.1开箱检查6.1.1会同建设单位、监理单位和设备供应商共同进行开箱检查。6.1.2开箱前先核对箱号、数量是否与单据提供的相符。然后对包装情况进行检查，有无损 坏与受潮等。6.1.3开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计要求。产品说明书、合格证等随 机资料是否齐全。6.1.4 按照装箱清单和设备技术文件，检查主机附件、专用工具等
9、是否齐全，设备表面有无 缺陷、损坏等现象。6.1.5 将检验结果做好记录，参与开箱检查责任人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档 案依据。6.2 现场运输：6.2.1 水平搬运时应尽量采用小拖车运输。6.2.2 垂直运输一般通过电梯或吊车进行，采用吊车运输时应制作临时框架进行保护。6.2.3 滤芯比较脆弱，运输时做好保护，禁止磕碰。6.3 高效过滤器滤芯安装6.3.1 高效过滤器滤芯应该在洁净室外拆除纸箱包装，保留塑料包装搬运至洁净室内，在安 装的部位拆除塑料包装，操作人员应佩戴洁净手套，搬运时不得碰触滤料，只准通过边框进 行搬运。高效过滤器放置时尽量采用立式放置，防止滤芯损坏。6.3.2 安
10、装高效过滤器滤芯至少两人配合完成。6.3.3 滤芯安装时首先应将安装框架进行清洁，然后将焊缝可疑出现泄漏的部位打上密封 胶，再把固定过滤器的压块螺丝旋松，压块与框架之间的距离略大于过滤器的厚度，并将压 块旋转至侧面。6.3.4 检查高效过滤器滤芯边框上的密封条是否完整，滤料是否有损坏，如有缺陷应进行修 补。将高效过滤器放入框架，旋转压块，使压块能托住过滤器，然后均匀旋紧压块螺栓，使 整个过滤器的受力均匀，不得出现翘角等缺陷。6.3.5 安装时要注意高效过滤器的气流方向，不得装反。6.3.6 液槽密封的高效过滤器，槽内密封液不得少于2/3 槽深。6.3.7 最后应对高效过滤器进行检漏，一般采用粒
11、子计数器进行检测。将粒子计数器的采样 口在过滤器的表面进行扫描，扫描应覆盖整个过滤面和四周的缝隙，检测滤料和边框是否有 泄漏，重点是高效过滤器边框四周和框架接触的部位。7 注意事项7.1.1 高效过滤器滤芯必须在系统空吹，房间的彻底清洁工作已经结束后安装。7.1.2 高效过滤器的安装方向必须正确。7.1.3 如发生意外情况应马上报告有关部门领导，采取措施进行处理。7.1.4 高效过滤器应按出厂标志竖向搬运和存放于清洁室内，并应有防潮措施。8 质量通病安装时应注意的质量问题表 8-01 序号1常产生的质量问题高效过滤器滤芯有泄漏高效过滤器与框架之间有泄漏防治措施安装前细心检查，安装后发 现泄漏应进行修补或更换 加强培训和责任心，严格按 照操作工艺要求进行
